一种铝扣板现场施工用开孔装置制造方法及图纸

技术编号:33269992 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-30 23:26
本实用新型专利技术公开一种铝扣板现场施工用开孔装置,有效的解决了现有的铝扣板在吊顶完毕后,因排线问题需要进行开孔,用以安装灯具、暖风扇等装置,但铝扣板在安装后进行开孔较为麻烦,特别是工作人员使用梯子进行开孔,更是较为不便,不能很好的按照需求将其开孔,特别是铝扣板在切割时容易自行产生脱离固定架的问题,可以使工作人员不使用梯子也可以将切割装置移动至铝扣板的下侧进行开孔。置移动至铝扣板的下侧进行开孔。置移动至铝扣板的下侧进行开孔。

【技术实现步骤摘要】
一种铝扣板现场施工用开孔装置


[0001]本技术属于铝扣板
,具体为一种铝扣板现场施工用开孔装置。

技术介绍

[0002]铝扣板是以铝合金板材为基底,通过开料,剪角,模压成型得到,铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品,铝扣板,最主要分两种类型,一种是家装集成铝扣板,另一种则是工程铝扣板,家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主,常用于家庭厨房或者卫生间卫生间吊顶的板。
[0003]现有的铝扣板在吊顶完毕后,因排线问题需要进行开孔,用以安装灯具、暖风扇等装置,但铝扣板在安装后进行开孔较为麻烦,特别是工作人员使用梯子进行开孔,更是较为不便,不能很好的按照需求将其开孔,特别是铝扣板在切割时容易自行产生脱离固定架的问题,为此,我们提出一种铝扣板现场施工用开孔装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种铝扣板现场施工用开孔装置,有效的解决了现有的铝扣板在吊顶完毕后,因排线问题需要进行开孔,用以安装灯具、暖风扇等装置,但铝扣板在安装后进行开孔较为麻烦,特别是工作人员使用梯子进行开孔,更是较为不便,不能很好的按照需求将其开孔,特别是铝扣板在切割时容易自行产生脱离固定架的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝扣板现场施工用开孔装置,包括作用箱,所述作用箱内腔上下侧壁的四角均连接有螺管,所述螺管的上侧连接有螺杆,四组所述螺管的外壁连接有链带,右端前侧所述螺管的外壁连接有第一锥形齿轮,所述作用箱的右侧壁连接有转杆,所述转杆的左端连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,四组所述螺杆的上侧连接有升降板,所述升降板的顶端安装有第一液压机,所述第一液压机的伸缩端连接有机架座,所述机架座顶端的左右两侧均安装有第一电动滑轨,两组所述第一电动滑轨的上侧安装有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的上侧安装有机箱,所述机箱内腔的底壁安装有电机,所述机箱的上侧壁连接有转板,所述转板的上侧安装有切割装置,所述电机的传动端与转板的底壁相连接。
[0006]优选的,所述升降板的左右两侧均安装有第二液压机,所述第二液压机的伸缩端连接有真空吸盘,所述作用箱的上侧安装有真空吸附泵,所述真空吸附泵与真空吸盘相连接。
[0007]优选的,所述作用箱的左右两侧均连接有限位管,所述限位管的上侧连接有限位杆,所述限位杆的左右两侧均连接有限位板,所述限位管的本体开设有与限位杆和限位板相匹配的通孔,所述限位杆的上侧与升降板的下侧相连接。
[0008]优选的,四组所述螺管的四壁均连接有链块,所述链带位于链块内部。
[0009]优选的,所述作用箱底端的四角均安装有万向轮,所述作用箱的上侧安装有承重
块。
[0010]优选的,所述转杆的右侧连接有把手,所述把手的外壁均设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置螺管、螺杆、链带、第一锥形齿轮、转杆、第二锥形齿轮与升降板等装置相配合,可以使工作人员不使用梯子也可以将切割装置移动至铝扣板的下侧进行开孔,通过设置第一液压机、机架座、第一电动滑轨与第二电动滑轨相配合,可以带动切割装置进行移动;
[0013]2、通过设置第二液压机、真空吸盘与真空吸附泵相配合,提高本装置对铝扣板开孔时的稳定性,防止铝扣板在开孔时出现位移现象,通过设置限位管、限位杆与限位板相配合,可以避免在使用过程中升降板出现晃动,避免升降板因四组螺杆同时转动从而出现抖动现象;
[0014]3、通过设置链块,防止链带运行过程中出现晃动,通过设置万向轮便于本装置移动,通过设置承重块防止本装置运行过程中,因重心问题出现倾斜现象。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术作用箱结构示意图;
[0019]图3为本技术俯视图;
[0020]图4为本技术机箱结构示意图。
[0021]图中:100、作用箱;101、万向轮;102、承重块;110、螺管;120、螺杆;130、链带;140、第一锥形齿轮;150、转杆;151、把手;160、第二锥形齿轮;170、升降板;171、限位管;172、限位杆;173、限位板;180、第一液压机;190、机架座;200、第一电动滑轨;210、第二电动滑轨;220、机箱;221、电机;222、转板;230、切割装置;240、第二液压机;250、真空吸盘;260、真空吸附泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、2、3与4,一种铝扣板现场施工用开孔装置,包括作用箱100,作用箱100内腔上下侧壁的四角均连接有螺管110,螺管110的上侧连接有螺杆120,四组螺管110的外壁连接有链带130,右端前侧螺管110的外壁连接有第一锥形齿轮140,作用箱100的右侧壁连接有转杆150,转杆150的左端连接有第二锥形齿轮160,第二锥形齿轮160与第一锥形齿轮140相啮合,四组螺杆120的上侧连接有升降板170,螺杆120与升降板170为转动连接,升降板170的顶端安装有第一液压机180,第一液压机180的伸缩端连接有机架座190,机架座
190顶端的左右两侧均安装有第一电动滑轨200,两组第一电动滑轨200的上侧安装有第二电动滑轨210,第一电动滑轨200与第二电动滑轨210为现有技术,在此不多做陈述,即通过第一电动滑轨200与第二电动滑轨210相配合可以可以带动机箱220前后与左右移动即可,第二电动滑轨210的上侧安装有机箱220,机箱220内腔的底壁安装有电机221,机箱220的上侧壁连接有转板222,转板222的上侧安装有切割装置230,切割装置230体积无需太大,但需要锋利,尽量在不影响铝扣板自身固定的情况下进行开孔,如石材切割机等可以满足此需求,电机221的传动端与转板222的底壁相连接。
[0024]请参阅图1、2、3与4,升降板170的左右两侧均安装有第二液压机240,第二液压机240的伸缩端连接有真空吸盘250,作用箱100的上侧安装有真空吸附泵260,真空吸附泵260与真空吸盘250相连接,通过设置第二液压机240、真空吸盘250与真空吸附泵260相配合,提高本装置对铝扣板开孔时的稳定性,防止铝扣板在开孔时出现位移现象,作用箱100的左右两侧均连接有限位管171,限位管171的上侧连接有限位杆172,限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝扣板现场施工用开孔装置,其特征在于:包括作用箱,所述作用箱内腔上下侧壁的四角均连接有螺管,所述螺管的上侧连接有螺杆,四组所述螺管的外壁连接有链带,右端前侧所述螺管的外壁连接有第一锥形齿轮,所述作用箱的右侧壁连接有转杆,所述转杆的左端连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,四组所述螺杆的上侧连接有升降板,所述升降板的顶端安装有第一液压机,所述第一液压机的伸缩端连接有机架座,所述机架座顶端的左右两侧均安装有第一电动滑轨,两组所述第一电动滑轨的上侧安装有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的上侧安装有机箱,所述机箱内腔的底壁安装有电机,所述机箱的上侧壁连接有转板,所述转板的上侧安装有切割装置,所述电机的传动端与转板的底壁相连接。2.根据权利要求1所述的一种铝扣板现场施工用开孔装置,其特征在于:所述升降板的左右两侧均安装有第二液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹兆伟潘旭黄令唐潮李培培
申请(专利权)人:中建八局第三建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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