本发明专利技术公布了一种鱼仔食品自动生产线配套用连续油炸加工设备，涉及鱼类加工设备领域，包括环形油槽，环形油槽内呈环形分布有筛篮，环形油槽中心设安装腔，安装腔内设竖轴，筛篮通过连接杆与竖轴相连；安装腔上端设凸轮环，连接杆底部通过滚轮/球搭载在凸轮环上，或竖轴下端设旋转件，旋转件与连接杆之间铰接第一升降缸；筛篮由两个半筛篮构成，半筛篮通过支撑轴相互铰接，支撑轴与连接杆连接；连接杆上设第二升降缸；第二升降缸上设横梁，横梁两端通过第一连杆与半筛篮铰接相连；环形油槽内的隔板上方设输出传送带。本发明专利技术可以实现鱼仔的连续式进料出料油炸加工，对不同大小的鱼仔分批集中加工，还可以通过设备对热油进行打捞去渣操作。去渣操作。去渣操作。
【技术实现步骤摘要】
一种鱼仔食品自动生产线配套用连续油炸加工设备
[0001]本专利技术涉及鱼类加工
，具体涉及到一种鱼仔食品自动生产线配套用连续油炸加工设备。
技术介绍
[0002]鱼仔食品一般指小型鱼类通过油炸拌料等操作制备成的食品，在零食行业，鱼仔食品一直深受广大消费者青睐。鱼仔食品在自动化生产过程中一般需要经过清洗，烘干，油炸，筛选，拌料等工序加工，如本公司之前申请的公布号为CN106360432A，专利名称为一种鱼仔休闲食品自动化生产装置，其中就公开了小鱼仔如何通过清洗，烘干，油炸，筛选，拌料加工出鱼仔食品。
[0003]而在鱼仔食品的自动生产线中，油炸工序一直是影响鱼仔口感和加工效率非常重要的设备，现有的鱼仔油炸加工设备都是采用间断式的油炸方式，也即先通过夹具将大量鱼仔放入油炸设备中油炸完后捞起来进入下一道工序后才能再进行下一批的油炸操作，如此就导致鱼仔自动化生产的效率显著降低。本公司之前申请的公布号为CN106360432A的专利中公开的油炸设备为一种上下升降的输送带结构，通过将鱼仔放到输送带上，让输送带沉入油槽中进行油炸后，再将输送带提升上来，然后输送出去；输送带涉及到持续移动的输送带面，驱动输送带旋转的滚轴等机构，这些机构长期浸泡在热油中运行，非常容易弄脏热油，影响鱼仔食品的卫生质量，而且输送机构使用寿命也会受到影响，最主要的是需要通过提升装置控制输送带面上下升降，导致鱼仔油炸工序依然是非连续的，间断式的，影响鱼仔食品自动生产的效率。
[0004]经检索还发现公开有授权公告号为CN213281291U，专利名称为一种鱼糜制品加工用油炸装置，该专利技术主要公开了一种油炸设备，通过一个可翻转的炸篮来进行油炸加工，该油炸设备依然还是间断式的加工方式，无法实现鱼仔的连续式进料油炸加工。
技术实现思路
[0005]针对以上问题，本专利技术目的在于提供一种鱼仔食品自动生产线配套用连续油炸加工设备，它不但可以实现鱼仔的连续式进料出料油炸加工，同时还可以实现同时对不同大小的鱼仔进行分批的集中加工，而且还可以通过设备对热油进行打捞去渣操作。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一种鱼仔食品自动生产线配套用连续油炸加工设备，包括环形油槽，环形油槽内呈环形分布有筛篮，环形油槽中心设置有安装腔，安装腔内设置有竖轴，竖轴下端直接或间接与电机连接；所述筛篮通过连接杆与竖轴铰接相连；所述安装腔上端设置有凸轮环，所述连接杆底部通过滚轮/球搭载在凸轮环上，或所述竖轴下端设置旋转件，旋转件与连接杆之间铰接有第一升降缸；所述筛篮由两个半筛篮相互对称组合构成，半筛篮通过支撑轴相互铰接，支撑轴与连接杆连接；所述连接杆上设置有第二升降缸；所述第二升降缸的升降轴上设置有横梁，横梁两端通过第一连杆与半筛篮铰接相连；所述环形油槽内设置有隔板；所述
隔板上方设置有输出传送带。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0009]本专利技术中采用呈环形分布旋转式的筛篮进行鱼仔的油炸，输送带可以连续将鱼仔输送到筛篮中，筛篮中的鱼仔在完成油炸后自动提升上来通过输出传送带连续输送出来；且筛篮采用可张开结构，不但实现了油炸鱼仔的出料功能，同时张开后的筛篮沉入到油槽中后再合拢即可将油槽中的杂质打捞上来进行清除；且由于筛篮呈环形分布旋转运动，因此在实际操作中可以同时设计多组输入传送带对准各个筛篮，不同大小的鱼仔分类后通过对应的输入传送带输送到对应的筛篮中进行油炸加工，每个筛篮都可以根据预设油炸时间独立提升起来，实现同时对不同大小的鱼仔进行分类油炸处理加工；且筛篮在环形油槽内旋转移动时可以带动环形油槽内的油跟着旋转流动，从而确保环形油槽内的热油温度均匀，提高加工质量。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述凸轮环的最高面位于输出传送带一侧。
[0011]上述改进的有益效果为：凸轮环使得筛篮在旋转过程中能够随着旋转位置的变化而自动上下升降操作，实现了纯机械机构的动作运行，不用借助其他电力设备来驱动升降，降低了成本的同时，还可以提高产品的结构稳定性，且凸轮环的最高面位于输出传送带一侧时，刚好能够使得筛篮在升到最高点时刚好位于输出传送带的上方，完成出料操作。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述筛篮上方外侧设置有对应的输入传送带。
[0013]上述改进的有益效果为：通过在环形油槽的外围设置多组输入传送带可以加工鱼仔油炸加工的效率，且还能通过不同的输入传送带来输送不同大小的鱼仔，实现不同大小鱼仔的同时分类加工，分类加工过程中，电机采用伺服电机实现间断的旋转运动，当对应的炸篮对准对应的输入传送带时，输入传送带将对应大小的鱼仔输送到对应的炸篮中，不同大小的鱼仔需要采用不同的油炸时间来完成油炸操作，每个炸篮可以单独上升来脱离热油，因此即可实现不同大小的鱼仔的同时分类油炸加工后通过同一输出传送带分堆输送出来。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述横梁两端还铰接有第二连杆；所述支撑轴上可旋转的安装有两个摆架，所述摆架下端设置有刮件，上端与第二连杆铰接；所述刮件与对应半筛篮底面贴合设置。
[0015]上述改进的有益效果为：增加的刮件机构可以实现对筛篮底面的清洗操作，由于鱼仔在筛篮中浸泡到热油中油炸加工后，可能出现部分鱼仔粘在筛篮上而无法脱离，因此，本改进中的刮件机构会使得筛篮张开时，刮件即可自动对筛篮底面进行刮擦操作，不但能加快鱼仔脱离筛篮加快出料动作，还能清洁筛篮底面，防止筛篮底面堵塞或者粘上鱼仔碎渣。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述筛篮的底面为圆弧形，圆弧形的中心轴与支撑轴的中心轴重合。
[0017]上述改进的有益效果为：使得刮件在运行过程中能够始终与筛篮底面保持贴合，提高清洁效率。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转件为环状，上端呈环形安装有与连接杆对应数量的竖轴；每根竖轴上端与对应的连接杆铰接相连；所述旋转件下端设置有齿环，齿环与电机的电机轴上的齿轮啮合；抽油烟管上端穿过旋转件后从安装腔上端延伸出来与
抽油烟盘连接；所述抽油烟盘为圆盘状，侧壁上呈环形开设有吸油烟口；所述抽油烟管下端连接抽油烟机。
[0019]上述改进的有益效果为：使得本设备集油炸和抽油烟为一体式设备，不用再独立安装抽油烟机，由于鱼仔在油炸加工中不可避免的会产生油烟，因此，通过在环形油槽的中心增加抽油烟机设备，可以对环形油槽上方的油烟进行抽取，净化环境，为此需要对筛篮的驱动机构部分进行改进后才能实现油烟机的安装。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述隔板为扇形，隔板两侧壁向上延伸，使得隔板上方形成扇形腔体，将环形油槽内的热油隔离开；所述输出传送带的输入端倾斜向下设置在扇形腔体内。
[0021]上述改进的有益效果为：可以在环形油槽内形成扇形的隔离区，用于安装输出传送带，使得输出传送带能够实现低位安装，使得筛篮在实现最低上升位置的时候即可完成出料操作，提高了出料效率，同时还可以收集筛篮中漏下的热油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鱼仔食品自动生产线配套用连续油炸加工设备，其特征在于，包括环形油槽(2)，环形油槽(2)内呈环形分布有筛篮(3)，环形油槽(2)中心设置有安装腔(8)，安装腔(8)内设置有竖轴(5)，竖轴(5)下端直接或间接与电机(9)连接；所述筛篮(3)通过连接杆(4)与竖轴(5)铰接相连；所述安装腔(8)上端设置有凸轮环(6)，所述连接杆(4)底部通过滚轮/球(7)搭载在凸轮环(6)上，或所述竖轴(5)下端设置旋转件(14)，旋转件(14)与连接杆(4)之间铰接有第一升降缸(13)；所述筛篮(3)由两个半筛篮(31)相互对称组合构成，半筛篮(31)通过支撑轴(32)相互铰接，支撑轴(32)与连接杆(4)连接；所述连接杆(4)上设置有第二升降缸(35)；所述第二升降缸(35)的升降轴上设置有横梁(34)，横梁(34)两端通过第一连杆(33)与半筛篮(31)铰接相连；所述环形油槽(2)内设置有隔板(10)；所述隔板(10)上方设置有输出传送带(11)。2.根据权利要求1所述的一种鱼仔食品自动生产线配套用连续油炸加工设备，其特征在于，所述凸轮环(6)的最高面位于输出传送带(11)一侧。3.根据权利要求1所述的一种鱼仔食品自动生产线配套用连续油炸加工设备，其特征在于，所述筛篮(3)上方外侧设置有对应的输入传送带(12)。4.根据权利要求1所述的一种鱼仔食品自动生产线配套用连续油炸加工设备，其特征在于，所述横梁(34)两端还铰接有第二连杆(36)；所述支撑轴(32)上可旋转的安装有两个摆架(38)，所述摆架(38)下端设置有刮件(39)，上端与第二连杆(36)铰接；所述刮件(39)与对应半筛篮...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小文，彭正宁，
申请(专利权)人：东江鱼资兴实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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