本实用新型专利技术提供一种过滤器反冲洗装置，包括储存罐，密封盖，吸取泵，输送软管，接头，升降管，T型安装筒，组装板，螺纹杆，减速器，工作电机，拆卸盖，过滤器，支撑盘，过滤芯，进液头，出液头，排杂头，控制阀，内冲洗管结构和活动盘结构，所述的储存罐上端螺栓安装有密封盖；所述的吸取泵螺栓安装在密封盖上端的中间部位；所述的输送软管一端镶嵌在吸取泵的上端，另一端与接头螺纹连接；所述的升降管上端与接头螺纹连接；所述的T型安装筒嵌入在拆卸盖内部上侧的中间部位，且T型安装筒内插接有升降管。本实用新型专利技术的有益效果为：通过内冲洗管结构的设置，对过滤芯的内侧冲洗进行清理的工作。对过滤芯的内侧冲洗进行清理的工作。对过滤芯的内侧冲洗进行清理的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种过滤器反冲洗装置
[0001]本技术属于过滤器反冲洗
，尤其涉及一种过滤器反冲洗装置。
技术介绍
[0002]乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属，在乳化液过滤器应用的过程中，辅助安装反冲洗装置，从而快速的清理过滤芯上所吸附的杂质，并便于后续高效的过滤处理工作。
[0003]但是，现有的过滤器反冲洗装置还存在着该装置的冲洗方式较为单一和不便于活动并推送清理过滤结构的问题。
[0004]因此，专利技术一种过滤器反冲洗装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种过滤器反冲洗装置，以解决现有的过滤器反冲洗装置该装置的冲洗方式较为单一和不便于活动并推送清理过滤结构的问题。一种过滤器反冲洗装置，包括储存罐，密封盖，吸取泵，输送软管，接头，升降管，T型安装筒，组装板，螺纹杆，减速器，工作电机，拆卸盖，过滤器，支撑盘，过滤芯，进液头，出液头，排杂头，控制阀，内冲洗管结构和活动盘结构，所述的储存罐上端螺栓安装有密封盖；所述的吸取泵螺栓安装在密封盖上端的中间部位；所述的输送软管一端镶嵌在吸取泵的上端，另一端与接头螺纹连接；所述的升降管上端与接头螺纹连接；所述的T型安装筒嵌入在拆卸盖内部上侧的中间部位，且T型安装筒内插接有升降管；所述的组装板镶嵌在升降管外壁的上部，且组装板内部的左侧螺纹连接有螺纹杆；所述的减速器螺栓安装在拆卸盖上端的左侧，且减速器上端右侧键连接有螺纹杆和前端的左侧螺栓安装有工作电机；所述的拆卸盖螺栓安装在过滤器的上端；所述的支撑盘均螺栓安装在过滤器内部的上下两侧；所述的过滤芯上下两端均设置镶嵌有支撑盘，同时支撑盘内部的四周均设置有过滤芯；所述的进液头焊接在过滤器左端的上部；所述的出液头焊接在过滤器的下端；所述的排杂头焊接在过滤器的右端下部；所述的控制阀法兰连接在排杂头的右端；所述的内冲洗管结构安装在活动盘结构的下端，且活动盘结构与升降管连接；所述的活动盘结构包括升降圆盒，盒腔，穿插孔，清理环，竖立管和冲洗环管结构，所述的升降圆盒内部开设有盒腔；所述的穿插孔均开设在升降圆盒内部前后两端的四周；所述的清理环胶接在穿插孔的内壁上；所述的竖立管焊接在升降圆盒内部的中间部位，且竖立管的前端与升降管的下端螺纹连接；所述的冲洗环管结构安装在盒腔内壁的后部四周。
[0006]优选的，所述的冲洗环管结构包括环形管，套接孔，喷洒头，拆卸座，第一连接管和第二连接管，所述的环形管外侧镶嵌有拆卸座；所述的套接孔开设在环形管的内侧；所述的喷洒头螺纹连接在环形管的内壁上；所述的拆卸座均螺栓安装在盒腔内壁后部的四周；所述的第一连接管左右两端均焊接有环形管；所述的第二连接管均焊接在竖立管的上下两端，且第二连接管的外侧与第一连接管焊接。
[0007]优选的，所述的内冲洗管结构包括三通头，定位管，波纹管，拆装盖，组装管，喷水头和支撑管，所述的三通头上端螺纹连接有定位管，且定位管镶嵌在支撑盘内部的中间部位，同时三通头的左右两端均螺纹连接有组装管；所述的波纹管一端镶嵌在定位管的上端，另一端镶嵌在竖立管的后端；所述的拆装盖螺纹连接在支撑管的上端，且拆装盖内侧焊接有支撑管；所述的喷水头均螺纹连接在支撑管的前后两端。
[0008]优选的，所述的升降圆盒内部的穿插孔内均插接有过滤芯，所述的升降圆盒内部的穿插孔与盒腔连接连通，所述的清理环设置在升降圆盒的前侧，且清理环采用橡胶环。
[0009]优选的，所述的竖立管支撑在升降圆盒内部的中间部位，同时竖立管均与升降管、第二连接管和波纹管连接连通。
[0010]优选的，所述的减速器活动支撑螺纹杆，且螺纹杆活动支撑升降管外壁上的组装板。
[0011]优选的，所述的吸取泵下端设置有钢管，且钢管穿过密封盖插入在储存罐内。
[0012]优选的，所述的环形管内侧的喷洒头设置有多个，且环形管通过拆卸座支撑在盒腔的内壁上。
[0013]优选的，所述的第一连接管和第二连接管组装呈T型。
[0014]优选的，所述的三通头通过定位管与波纹管连通，同时左右两端与支撑管连接连通。
[0015]优选的，所述的拆装盖内部的组装管插入到过滤芯内，同时组装管前后两端的喷水头设置有多个。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1.本技术中，所述的升降圆盒、盒腔和穿插孔的设置，配合与过滤芯连接进行使用。
[0018]2.本技术中，所述的穿插孔和清理环的设置，对过滤芯的表面进行刮取进行清理的工作。
[0019]3.本技术中，所述的竖立管的设置，配合其它的结构进行组装连接。
[0020]4.本技术中，所述的第一连接管和第二连接管的设置，配合环形管连接连通进行组装。
[0021]5.本技术中，所述的环形管和喷洒头的设置，对过滤芯的外表面冲洗进行清理的工作。
[0022]6.本技术中，所述的拆卸座的设置，配合环形管进行支撑使用。
[0023]7.本技术中，所述的波纹管和定位管的设置，配合三通头连接的同时，辅助升降圆盒升降。
[0024]8.本技术中，所述的支撑管、喷水头、组装管和拆装盖的设置，对过滤芯的内侧冲洗进行清理的工作。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图。
[0026]图2是本技术的活动盘结构的结构俯视示意图。
[0027]图3是本技术的冲洗环管结构的结构示意图。
[0028]图4是本技术的内冲洗管结构的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、储存罐；2、密封盖；3、吸取泵；4、输送软管；5、接头；6、升降管；7、T型安装筒；8、组装板；9、螺纹杆；10、减速器；11、工作电机；12、拆卸盖；13、过滤器；14、支撑盘；15、过滤芯；16、进液头；17、出液头；18、排杂头；19、控制阀；20、内冲洗管结构；201、三通头；202、定位管；203、波纹管；204、拆装盖；205、组装管；206、喷水头；207、支撑管；21、活动盘结构；211、升降圆盒；212、盒腔；213、穿插孔；214、清理环；215、竖立管；216、冲洗环管结构；2161、环形管；2162、套接孔；2163、喷洒头；2164、拆卸座；2165、第一连接管；2166、第二连接管。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0032]实施例：
[0033]如附图1所示，一种过滤器反冲洗装置，包括储存罐1，密封盖2，吸取泵3，输送软管4，接头5，升降管6，T型安装筒7，组装板8，螺纹杆9，减速器10，工作电机11，拆卸盖12，过滤器13，支撑盘14，过滤芯15，进液头16，出液头17，排杂头18，控制阀19，内冲洗管结构20和活动盘结构21，所述的储存罐1上端螺栓安装有密封盖2；所述的吸取泵3螺栓安装在密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤器反冲洗装置，其特征在于，该过滤器反冲洗装置，包括储存罐(1)，密封盖(2)，吸取泵(3)，输送软管(4)，接头(5)，升降管(6)，T型安装筒(7)，组装板(8)，螺纹杆(9)，减速器(10)，工作电机(11)，拆卸盖(12)，过滤器(13)，支撑盘(14)，过滤芯(15)，进液头(16)，出液头(17)，排杂头(18)，控制阀(19)，内冲洗管结构(20)和活动盘结构(21)，所述的储存罐(1)上端螺栓安装有密封盖(2)；所述的吸取泵(3)螺栓安装在密封盖(2)上端的中间部位；所述的输送软管(4)一端镶嵌在吸取泵(3)的上端，另一端与接头(5)螺纹连接；所述的升降管(6)上端与接头(5)螺纹连接；所述的T型安装筒(7)嵌入在拆卸盖(12)内部上侧的中间部位，且T型安装筒(7)内插接有升降管(6)；所述的组装板(8)镶嵌在升降管(6)外壁的上部，且组装板(8)内部的左侧螺纹连接有螺纹杆(9)；所述的减速器(10)螺栓安装在拆卸盖(12)上端的左侧，且减速器(10)上端右侧键连接有螺纹杆(9)和前端的左侧螺栓安装有工作电机(11)；所述的拆卸盖(12)螺栓安装在过滤器(13)的上端；所述的支撑盘(14)均螺栓安装在过滤器(13)内部的上下两侧；所述的过滤芯(15)上下两端均设置镶嵌有支撑盘(14)，同时支撑盘(14)内部的四周均设置有过滤芯(15)；所述的进液头(16)焊接在过滤器(13)左端的上部；所述的出液头(17)焊接在过滤器(13)的下端；所述的排杂头(18)焊接在过滤器(13)的右端下部；所述的控制阀(19)法兰连接在排杂头(18)的右端；所述的内冲洗管结构(20)安装在活动盘结构(21)的下端，且活动盘结构(21)与升降管(6)连接；所述的活动盘结构(21)包括升降圆盒(211)，盒腔(212)，穿插孔(213)，清理环(214)，竖立管(215)和冲洗环管结构(216)，所述的升降圆盒(211)内部开设有盒腔(212)；所述的穿插孔(213)均开设在升降圆盒(211)内部前后两端的四周；所述的清理环(214)胶接在穿插孔(213)的内壁上；所述的竖立管(215)焊接在升降圆盒(211)内部的中间部位，且竖立管(215)的前端与升降管(6)的下端螺纹连接；所述的冲洗环管结构(216)安装在盒腔(212)内壁的后部四周。2.如权利要求1所述的过滤器反冲洗装置，其特征在于，所述的冲洗环管结构(216)包括环形管(2161)，套接孔(2162)，喷洒头(2163)，拆卸座(2164)，第一连接管(2165)和第二连接管(2166)，所述的环形管(2161)外侧镶嵌有拆卸座(2164)；所述的套接孔(2162)开设在环形管(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：张驰，
申请(专利权)人：笛尔笛榆林矿业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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