用于多层复合生态纸生产的制糊机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于多层复合生态纸生产的制糊机，包括第一支架和第二支架，第二支架固定连接于第一支架的一侧，第二支架的顶端固定连接有电机固定台，电机固定台的内侧设置有电机，第一支架的顶端固定连接有搅拌箱，搅拌箱的内侧设置有搅拌机构，搅拌机构包括旋转轴和挡板，旋转轴的顶端转动连接于轴承的内侧，轴承的顶端固定连接有固定环，固定环固定连接于搅拌箱顶端的内侧。本实用新型专利技术通过在搅拌箱的内部设置有旋转轴，旋转轴的外侧转动连接有挡板，挡板的内侧均匀设置有通孔，在对制糊原料进行搅拌时，能使其充分被拌匀，通孔的设置使不同颗粒大小制糊原料被搅拌的更加细密均匀。密均匀。密均匀。

【技术实现步骤摘要】
用于多层复合生态纸生产的制糊机


[0001]本技术涉及制糊机领域，特别涉及用于多层复合生态纸生产的制糊机。

技术介绍

[0002]纸，又被称为无光泽毛毡纸，由含植物纤维的原材料经过制浆、调制、抄造、加工等工艺流程制成，可用于写画、印刷书报、包装等，能任意折叠用来书写的片状物，纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等，由于纸的专利技术和推广，才使人类可以不再用泥、石、木、陶、金属等材料记录文字或图画，也使古代大量信息得到传播和保存。
[0003]现有的制糊机在使用时，由于投入其中的制糊原料品质参差不齐，硬度差别很大，在进行制糊过程中，无法很好的将其完全均匀的搅拌，使其得到的制糊成品质量较差，无法达到要求，且在制糊的过程中，由于其浓稠度较高，会有大量原料附着在装置内壁上，造成原料的浪费，不方便进行后续的清洗工作，为此，我们提出用于多层复合生态纸生产的制糊机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于多层复合生态纸生产的制糊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于多层复合生态纸生产的制糊机，包括第一支架和第二支架，所述第二支架固定连接于第一支架的一侧，所述第二支架的顶端固定连接有电机固定台，所述电机固定台的内侧设置有电机，所述第一支架的顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端固定连接有铰链，所述铰链的另一端固定连接有箱盖，所述搅拌箱的内侧设置有搅拌机构；
[0006]所述搅拌机构包括旋转轴和挡板，所述旋转轴的顶端转动连接于轴承的内侧，所述轴承的顶端固定连接有固定环，所述固定环固定连接于搅拌箱顶端的内侧，所述挡板均匀固定连接于旋转轴的外侧，所述挡板的内侧均匀设置有通孔。
[0007]优选的，所述旋转轴顶端和底端均固定连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆之间固定连接有刮板，所述刮板的外侧均匀固定连接有清扫头。
[0008]优选的，所述电机的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆通过螺钉固定连接于电机固定台的内侧。
[0009]优选的，所述电机的外侧固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线与电机电性连接。
[0010]优选的，所述电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮固定连接于旋转轴的外侧。
[0011]优选的，所述固定环的内侧均匀设置有六根支撑杆，六根所述支撑杆的内侧固定连接有圆盘，所述六根支撑杆之间均设置有进料口。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过在搅拌箱的内部设置有旋转轴，旋转轴的外侧转动连接有挡板，挡板的内侧均匀设置有通孔，在对制糊原料进行搅拌时，能使其充分被拌匀，通孔的设置使不同颗粒大小制糊原料被搅拌的更加细密均匀；
[0014]2、本技术通过在旋转轴的外侧设置有搅拌杆，搅拌杆的外侧固定连接有刮板，刮板的外侧均匀设置有清扫头，在进行制糊工作搅拌时，能有效对附着在搅拌箱内壁上的原料刮取下来，避免原料的浪费，同时便于后期的清理工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图。
[0016]图2为本技术的主视结构示意图。
[0017]图3为本技术的内部结构示意图。
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：第一支架1、第二支架2、电机固定台3、电机4、控制开关5、搅拌箱6、箱盖7、铰链8、出料口9、主动皮带轮10、皮带11、从动皮带轮12、旋转轴13、固定环14、挡板15、通孔16、搅拌杆17、刮板18、清扫头19、进料口20。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的用于多层复合生态纸生产的制糊机，包括第一支架1和第二支架2，第二支架2固定连接于第一支架1的一侧，第二支架2的顶端固定连接有电机固定台3，电机固定台3的内侧设置有电机4，电机4的外侧固定连接有控制开关5，控制开关5通过导线与电机4电性连接，控制开关4通过插头与外界电源电性连接，第一支架1的顶端固定连接有搅拌箱6，搅拌箱6的顶端固定连接有铰链8，铰链8的另一端固定连接有箱盖7，箱盖7通过铰链8转动连接于搅拌箱6的顶端，便于进行原料的添加，在搅拌时，盖上箱盖7避免原料飞溅造成浪费搅拌箱6的内侧设置有搅拌机构；
[0022]搅拌机构包括旋转轴13和挡板15，旋转轴13的顶端转动连接于轴承的内侧，轴承的顶端固定连接有固定环14，固定环14固定连接于搅拌箱6顶端的内侧，挡板15均匀固定连接于旋转轴13的外侧，挡板15的内侧均匀设置有通孔16，在对制糊原料进行搅拌时，能使其充分被拌匀，通孔16的设置使不同颗粒大小制糊原料被搅拌的更加细密均匀；
[0023]旋转轴13顶端和底端均固定连接有搅拌杆17，两个搅拌杆17之间固定连接有刮板18，刮板18的外侧均匀固定连接有清扫头19，在进行制糊工作搅拌时，能有效对附着在搅拌箱6内壁上的原料刮取下来，避免原料的浪费，同时便于后期的清理工作；
[0024]电机4的内侧固定连接有固定杆，固定杆通过螺钉固定连接于电机固定台3的内侧，电机4的输出端固定连接有主动皮带轮10，主动皮带轮10通过皮带11传动连接有从动皮带轮12，从动皮带轮12固定连接于旋转轴13的外侧，利用电机4带动旋转轴13进行转动，为
搅拌工作提供动力；
[0025]固定环14的内侧均匀设置有六根支撑杆，六根支撑杆的内侧固定连接有圆盘，圆盘的底端固定连接有轴承，六根支撑杆之间均设置有进料口20，便于进料。
[0026]本技术工作原理：使用时，将箱盖7打开放入制糊原料，通过控制开关5启动电机4，带动旋转轴13进行转动，旋转轴13的外侧转动连接有挡板15，挡板15的内侧均匀设置有通孔16，在对制糊原料进行搅拌时，能使其充分被拌匀，通孔16的设置使不同颗粒大小制糊原料被搅拌的更加细密均匀，旋转轴13的外侧设置有搅拌杆17，搅拌杆17的外侧固定连接有刮板18，刮板18的外侧均匀设置有清扫头19，在进行制糊工作搅拌时，能有效对附着在搅拌箱6内壁上的原料刮取下来，避免原料的浪费，同时便于后期的清理工作。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于多层复合生态纸生产的制糊机，包括第一支架(1)和第二支架(2)，其特征在于，所述第二支架(2)固定连接于第一支架(1)的一侧，所述第二支架(2)的顶端固定连接有电机固定台(3)，所述电机固定台(3)的内侧设置有电机(4)，所述第一支架(1)的顶端固定连接有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)的顶端固定连接有铰链(8)，所述铰链(8)的另一端固定连接有箱盖(7)，所述搅拌箱(6)的内侧设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括旋转轴(13)和挡板(15)，所述旋转轴(13)的顶端转动连接于轴承的内侧，所述轴承的顶端固定连接有固定环(14)，所述固定环(14)固定连接于搅拌箱(6)顶端的内侧，所述挡板(15)均匀固定连接于旋转轴(13)的外侧，所述挡板(15)的内侧均匀设置有通孔(16)。2.根据权利要求1所述的用于多层复合生态纸生产的制糊机，其特征在于，所述旋转轴(13)顶端和底端均固定连接有搅拌杆(17)，两个所述搅拌杆(17)之间固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小明，
申请(专利权)人：台州市光明包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：