可在施工现场连接的套装式电缆分支接头制造技术

一种可在施工现场连接的套装式电缆分支接头，包括主电缆和分支电缆，其特征是在主电缆芯和分支电缆芯连接处压套有金属套，收缩护套套装在裸露的主电缆芯和分支电缆芯上，收缩护套的一端分别与主电缆护套和分支电缆护套密封连接为一体，收缩护套的另一端与主电缆护套密封连接为一体，在收缩护套和主电缆及分支电缆之间填充有耐温、耐压的绝缘体。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆连接件，具体地说是一种专用电缆分支接头。
技术介绍
在电力供应中，供电部门一般是通过主电缆将电力送到建筑物或使用现场，再由用户通过若干分支电缆送到电缆分接箱，再从电缆分接箱送到配电箱再送各用电单元。在主电缆和各分支电缆连接处必须使用电缆分支接头，分支接头连接的好坏直接影响到供电的安全和质量，为了保证分支接头的质量，目前普遍采用的方法是由电缆厂或专门的工厂根据每根主电缆上需连接的分支接头进行工厂化生产，这种方法存在如下问题1、分支电缆必须在工厂预制。电缆厂或专门的工厂必须先派人到工地量取每根据分支间的距离及各分支到电缆分接箱的距离，然后到工厂中根据各分支到电缆分接箱的距离先与主电缆相连，然后采用注塑成型的方法将主电缆和分电缆连接好(即预制分支电缆)，再运到工地进行安装。各分支间尺寸、截面大小必须按测量和计算确定后进行制造，很容易出错，而一旦出错将使整根主电缆无法正常发挥功能，甚至报废。2、各分支电缆的长度受到限制，必须经过电缆分接箱才能送到使用单元(配电箱)，而无法将分支电缆直接送到使用单元(配电箱)，一方面增加了用户成本，另一方面也增加了不安全因素。3、一旦带有分支的电缆运到施工现场后，无法根据现场的实际情况调整分支间的距离，给施工调整带来很大的不便。既无法增加分支的数量，又无法增大或缩小分支间的距离。更无法因为用电负荷的调整而改变分支电缆的通电能力(即改变分支电缆的截面积)。4、用户必须到能同时生产电缆与预制分支的厂家购货，给用户选择产品带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种可根据主电缆与分支电缆的位置和长度、截面大小，可现场连接的电缆分支接头，以解决现有的电缆分支接头必须预制而带来的问题。本技术的技术方案是一种可在施工现场连接的套装式电缆分支接头，包括主电缆和分支电缆，其特征是在主电缆芯和分支电缆芯连接处套压有金属套，收缩护套套装在裸露的主电缆芯和分支电缆芯上，收缩护套的一端采用护套本身所具有的冷收缩或遇热收缩的材料特性分别与主电缆护套和分支电缆护套密封连接为一体，收缩护套的另一端也采用护套本身所具有的冷收缩或遇热收缩的材料特性与主电缆护套密封连接为一体，在收缩护套和主电缆及分支电缆之间填充有耐温、耐压的绝缘体。热收缩连接护套的形状为一端是圆筒形，另一端为树叉形。本技术还采取了以下技术措施1、在金属套上设有压痕。2、耐温、耐压的绝缘体可为硅橡胶，也可为树脂。本技术的有益效果1、彻底改变了传统的电缆分支接头必须在工厂预制的做法，可节省大量的人力、物力。2、便于施工和施工调整，分支接头的位置可根据现场需要及时调整，分支的长度可不受限制，可省去电缆分接箱，降低制造成本。3、用户选购电缆更加灵活方便，选择的余地更大。4、结构简单，连接牢固、安全，快捷方便，省去了电缆预制周期，可大大缩短整个电力施工周期。5、制造工艺简单。6、因用电变化可调整分支电缆截面的大小，也可增加分支电缆的数量。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。一种可在施工现场连接的套装式电缆分支接头，包括主电缆1和分支电缆2，其特征是在主电缆芯3和分支电缆芯4连接处压套有金属套5，在金属套上设有压痕10，收缩护套6套装在裸露的主电缆芯3和分支电缆芯4上，收缩护套6的一端采用护套本身所具有的冷收缩或热收缩的材料特性与主电缆护套7和分支电缆护套8密封连接为一体，收缩护套6的另一端也采用护套本身所具有的冷收缩或热收缩的材料特性与主电缆护套7密封连接为一体，在收缩护套6和主电缆1及分支电缆2之间填充有耐温绝缘体9，耐温绝缘体9可为硅橡胶，也可为树脂。耐温、耐压的绝缘体9既与主电缆芯3和分支电缆芯4相接触，也与主电缆护套7和分支电缆护套8相接触。本技术的制造与连接过程如下采用注塑成型的方法预制好收缩护套6及铜质金属套5。收缩护套6可采用市售的具有冷收缩或遇热收缩的特性的材料制作，收缩比可高达3倍以上；采用冷收缩时，只要拉出芯绳即可自动收缩到理想效果；热收缩时只要在其周围用电热吹风机之类的加热工具即可达到满意的收缩效果，收紧后不会反弹，这是其材料特性所决定的，下面以热收缩为例加以说明。在施工现场先将收缩护套6套在主电缆1上，连接分支电缆2时，应首先将主电缆1上的护套7和分支电缆2上的护套8剥离，露出主电缆芯3和分支电缆芯4，然后将分支电缆芯4穿过收缩护套6上的分支电缆套管，再将主电缆芯3和分支电缆芯4相并后套上铜质金属套5，用夹钳将铜质金属套5夹紧，使主电缆芯3和分支电缆芯4牢固相连，还可用强力压钳或液压夹钳在铜质金属套5上压上压痕，以增强连接强度。然后将收缩护套6套至接头处，并保证收缩护套6的长度在包住电缆芯的同时能留有足够的长度包住主电缆护套7及分支电缆护套8。然后采用用电吹风对收缩护套6加热，使收缩护套6与与主电缆护套7及分支电缆护套8密封连接，使收缩护套6和主电缆护套7及分支电缆护套8连成一个整体，达到防水、防脱落的目的。接着从护套的另一端注入能迅速固化的、耐温、耐压的绝缘体9，绝缘体9可采用硅橡胶或树脂，待其凝固后，再用电吹风将收缩护套6加热，使主电缆护套7与收缩护套6密封连接，连成一个整体。绝缘体9不仅起到耐温、耐压的作用，还起到增强护套6的连接强度的作用。至此分支电缆2连接完毕。其中的硅橡胶或树脂均可通过利用现有的原料进行现场调制，十分方便，所用调制容器均为常用的容器。分支电缆2的长度可先切好，也可等连接完毕后再根据实际长度切断。收缩护套6采用冷收缩材料制作时，其与主电缆1及分支电缆2的连接方法是采用将预先预置在收缩护套6的芯绳拉出即可实现密封连接，其它与上述过程完全相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可在施工现场连接的套装式电缆分支接头，包括主电缆和分支电缆，其特征是在主电缆芯和分支电缆芯连接处压套有金属套，收缩护套套装在裸露的主电缆芯和分支电缆芯上，收缩护套的一端分别与主电缆护套和分支电缆护套密封连接为一体，收缩护套的另一端与主电缆护套密封连接为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金朋，
申请(专利权)人：南京永恒电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：