一种便于拼接组装的塑料管材放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼接组装的塑料管材放置架，包括主体框架、横梁、固定限位柱和底座，所述主体框架由多个连接架焊接构成，所述主体框架的其中两侧外表面中间位置均横向设置有横梁，所述主体框架的底端外表面的拐角处均设置有底座。该便于拼接组装的塑料管材放置架，设置有套管一、插管一、套管二、插管二、套管三和插管三，通过套管一和插管一的拼接、套管二和插管二的拼接和套管三和插管三的拼接，使得主体框架可以进行任意长度、宽度和高度的拼接的，使得整体可以横向拼接和纵向拼接应用，横向并列拼接的放置架可以放置多个整体长度较短的塑料管材，纵向直线拼接的放置架可以放置整体长度较长的塑料管材，应用多元化。应用多元化。应用多元化。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接组装的塑料管材放置架


[0001]本技术涉及塑料管材放置架
，具体为一种便于拼接组装的塑料管材放置架。

技术介绍

[0002]PE管材，是聚乙烯管材的统称，PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂管材，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，随着我国塑料管道的快速发展，质量也在不断提高；PE管材在生产时通过进料吸管将PE颗粒材料不断的吸入到挤塑机设备中，将PE颗粒原材料经过热熔后挤塑成型为管材结构，在经过冷却设备将挤塑完成的PE管材冷却成型，最后切割形成管材成品。
[0003]PE管材在切割成型后需要将其进行摆放放置，以避免其直接堆积在地面上，造成管材磨损和变形，但是现有的PE管材摆放架，其对摆放的面积不便于调节，通过也无法调节适应不同长度的PE管材进行摆放，不能够进行拼接，实用性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拼接组装的塑料管材放置架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PE管材摆放架，其对摆放的面积不便于调节，通过也无法调节适应不同长度的PE管材进行摆放，不能够进行拼接，实用性低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拼接组装的塑料管材放置架，包括主体框架、横梁、固定限位柱和底座，所述主体框架由多个连接架焊接构成，且主体框架的整体为矩形状，并且主体框架整体为空心状，所述主体框架的其中两侧外表面中间位置均横向设置有横梁，且横梁的两端均嵌入式焊接在主体框架的内部，并且横梁的上下外表面与主体框架的内表面之间均嵌入式设置有橡胶摩擦垫，所述主体框架的底端外表面的拐角处均设置有底座，且底座为梯形状，并且底座的顶端外表面中间位置纵向设置有固定限位柱，同时固定限位柱靠近主体框架的一端内部开设有安装孔，并且安装空孔的内直径大于插管三的外直径。
[0006]优选的，所述主体框架的顶端外表面的4个拐角处均纵向设置有套管三，且套管三的内部均开设有空腔，并且套管三的输出端朝向远离主体框架的一侧，所述主体框架的底端外表面的4个拐角处均纵向设置有插管三；
[0007]采用上述技术方案便于主体框架与主体框架之间能够进行上下拼接，使得整体高度调高。
[0008]优选的，所述主体框架的一侧外表面的4个拐角处均横向设置有插管一，且主体框架的另一侧外表面的4个拐角处均横向设置有套管一，并且套管一的内部开设有空腔，并且的套管一输出端朝向远离主体框架的一侧；
[0009]采用上述技术方案使得主体框架与主体框架之间能够进行左右横向拼接，使得整体横向摆放空间延长，便于放置多个整体长度较短的塑料管材。
[0010]优选的，所述主体框架的另外两侧外表面的4个拐角处分别设置有套管二和插管二，且套管二的内部开设有空腔，并且套管二的输出端朝向远离主体框架的一侧；
[0011]采用上述技术方案使得主体框架与主体框架之间能够进行前后拼接，使得纵向摆放空间延长，可以放置整体长度较长的塑料管材。
[0012]优选的，所述插管一、插管二和插管三靠近主体框架的一侧外表面均环绕开设有螺纹槽，且插管一、插管二和插管三没有设置的一端直径小于套管一、套管二和套管三内部设置的空腔直径，所述套管一、套管二和套管三远离主体框架的一端边缘处设置有限位环；
[0013]采用上述技术方案使得插管一、插管二和插管三的一端可以插进套管一、套管二和套管三的内部，使得在拼接时更加稳定。
[0014]优选的，所述套管一、套管二和套管三位于主体框架和限位环之间的外表面均套设有活动拧盖，且活动拧盖的输出端朝向远离主体框架的一侧，并且活动拧盖与套管一、套管二和套管三之间均构成滑动卡合连接，同时活动拧盖的内部开设有螺母槽；
[0015]采用上述技术方案使得活动拧盖能够与螺纹槽转动连接，使得整体不易脱离，稳定性更高，通过限位环的设置，使得活动拧盖不会脱落，形成抵触作用。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于拼接组装的塑料管材放置架：
[0017]1.设置有套管一、插管一、套管二、插管二、套管三和插管三，通过套管一和插管一的拼接、套管二和插管二的拼接和套管三和插管三的拼接，使得主体框架可以进行任意长度、宽度和高度的拼接的，使得整体可以横向拼接和纵向拼接应用，横向并列拼接的放置架可以放置多个整体长度较短的塑料管材，纵向直线拼接的放置架可以放置整体长度较长的塑料管材，应用多元化；
[0018]2.设置有活动拧盖和螺母槽，在拼接的过程中，通过螺纹槽和活动拧盖内部的螺母槽转动螺纹连接，使得整体的连接稳定性大大提高，同时组装的较为方便，同时通过限位环使得活动拧盖不会脱离，使得整体连接后，稳定性高，不易晃动，同时两个主体框架之间不会轻易脱离；
[0019]3.设置有横梁和橡胶摩擦垫，使得能够管材进行分类存放，同时便于后期的取料，同时通过橡胶摩擦垫的设置，使得在放置管材时，管材的外表面不易受到磨损，起到一定的保护作用，同时通过底座和固定限位柱的设置，使得整体的稳定性更高，同时便于拆卸，安装方便。
附图说明
[0020]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术主体框架与主体框架侧面横向连接结构示意图；
[0023]图4为本技术主体框架与主体框架前后和上下连接结构示意图；
[0024]图5为本技术主体框架正剖视结构示意图；
[0025]图6为本技术套管二与插管二拆分正剖视结构示意图。
[0026]图中：1、主体框架；2、横梁；3、橡胶摩擦垫；4、套管一；5、插管一；6、套管二；7、插管二；8、套管三；9、插管三；10、限位环；11、活动拧盖；12、螺母槽；13、固定限位柱；14、底座；15、螺纹槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种便于拼接组装的塑料管材放置架，包括主体框架1、横梁2、橡胶摩擦垫3、套管一4、插管一5、套管二6、插管二7、套管三8、插管三9、限位环10、活动拧盖11、螺母槽12、固定限位柱13、底座14和螺纹槽15，主体框架1由多个连接架焊接构成，且主体框架1的整体为矩形状，并且主体框架1整体为空心状，主体框架1的其中两侧外表面中间位置均横向设置有横梁2，且横梁2的两端均嵌入式焊接在主体框架1的内部，并且横梁2的上下外表面与主体框架1的内表面之间均嵌入式设置有橡胶摩擦垫3，主体框架1的底端外表面的拐角处均设置有底座14，且底座14为梯形状，并且底座14的顶端外表面中间位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接组装的塑料管材放置架，包括主体框架(1)、横梁(2)、固定限位柱(13)和底座(14)，其特征在于：所述主体框架(1)由多个连接架焊接构成，且主体框架(1)的整体为矩形状，并且主体框架(1)整体为空心状，所述主体框架(1)的其中两侧外表面中间位置均横向设置有横梁(2)，且横梁(2)的两端均嵌入式焊接在主体框架(1)的内部，并且横梁(2)的上下外表面与主体框架(1)的内表面之间均嵌入式设置有橡胶摩擦垫(3)，所述主体框架(1)的底端外表面的拐角处均设置有底座(14)，且底座(14)为梯形状，并且底座(14)的顶端外表面中间位置纵向设置有固定限位柱(13)，同时固定限位柱(13)靠近主体框架(1)的一端内部开设有安装孔，并且安装空孔的内直径大于插管三(9)的外直径。2.根据权利要求1所述的一种便于拼接组装的塑料管材放置架，其特征在于：所述主体框架(1)的顶端外表面的4个拐角处均纵向设置有套管三(8)，且套管三(8)的内部均开设有空腔，并且套管三(8)的输出端朝向远离主体框架(1)的一侧，所述主体框架(1)的底端外表面的4个拐角处均纵向设置有插管三(9)。3.根据权利要求2所述的一种便于拼接组装的塑料管材放置架，其特征在于：所述主体框架(1)的一侧外表面的4个拐角处均横向设置有插管一(5)，且主体框架(1)的另一侧外表面的4个...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅赞利，赵春晖，王玲，孙泉，
申请(专利权)人：山东胜邦塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：