一种围栏金属表面喷砂处理机构制造技术

技术编号:33267387 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-30 23:23
本实用新型专利技术属于围栏金属加工技术领域,尤其是一种围栏金属表面喷砂处理机构,针对了对围栏在进行喷砂时的定位效果不佳与拿取操作不便的问题,现提出如下方案,其包括喷砂台,喷砂台的顶端侧壁固定有支撑架,支撑架的一侧内壁转动连接有螺纹杆,螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,螺纹套底端侧壁固定有支撑板,支撑板的一侧侧壁滑动连接有移动板;本实用新型专利技术中通过喷砂板的设置,在对金属围栏加工的过程中,实现对其的喷砂操作,在进行喷砂板进行喷砂时,两个固定板会对金属围栏进行定位操作,使其在进行喷砂的过程中的稳定性增加,通过下滑板的上下移动,缩短喷砂板与金属围栏之间的接触面积,便于对其进行喷砂,从而提高对围栏的喷砂效果。的喷砂效果。的喷砂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种围栏金属表面喷砂处理机构


[0001]本技术涉及围栏金属加工
,尤其涉及一种围栏金属表面喷砂处理机构。

技术介绍

[0002]围栏即护栏。可分为:工业用围栏(如厂区围栏、商业场地围栏)、农业用围栏(如田地围栏,畜牧围栏)、民用围栏(如建筑物顶围栏,围栏墙等)、公共设施围栏(如道路隔离栏)等等。
[0003]目前,围栏金属表面在进行加工的过程中,需要对围栏表面进行喷砂处理,通常使用喷砂枪对其进行喷砂,以便于对围栏的表面进行涂料,现有技术中在进行喷砂时,若围栏金属产生移动,会影响对其的喷砂效果,在喷砂完成需要对其进行拿取时操作不便。
[0004]因此,需要一种围栏金属表面喷砂处理机构,用以解决对围栏在进行喷砂时的定位效果不佳与拿取操作不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种围栏金属表面喷砂处理机构,解决了对围栏在进行喷砂时的定位效果不佳与拿取操作不便的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种围栏金属表面喷砂处理机构,包括喷砂台,所述喷砂台的顶端侧壁固定有支撑架,所述支撑架的一侧内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套底端侧壁固定有支撑板,所述支撑板的一侧侧壁滑动连接有移动板,所述移动板的底端侧壁固定喷砂板,所述喷砂台的一侧侧壁安装有喷砂罐,所述喷砂台的一侧内壁转动连接有转动杆,所述支撑架的一侧侧壁安装有转动电机,所述转动电机的输出端与所述螺纹杆的一端固定的驱动电机,所述喷砂台的一侧侧壁安装有与所述转动杆的一端固定,所述支撑架的一侧侧壁固定有支撑套,所述支撑套的一侧内壁转动连接有旋转杆,所述支撑架的一侧内壁滑动连接有下滑板,所述喷砂板与所述喷砂罐相连通,所述喷砂台的一侧侧壁设置有定位组件。
[0007]优选的,所述定位组件包括与所述转动杆的外表面紧固套接的转动齿轮,两个所述转动齿轮呈对称设置,所述喷砂板的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的固定套,所述固定套的一侧内壁滑动连接有滑动板所述滑动板的一端固定有固定板,所述喷砂台的内部安装有与所述转动齿轮相啮合的齿形板a,所述齿形板a的一侧侧壁固定有连接板,所述连接板与所述滑动板的两侧侧壁之间铰接有连接杆,所述旋转杆的一端固定有两个呈对称设置的传动齿轮,所述支撑架的一侧安装有与所述传动齿轮相啮合的齿形板b,靠近所述螺纹杆的齿形板b与所述螺纹套的一侧侧壁固定,靠近所述喷砂台的齿形板a与所述下滑板的两侧侧壁之间铰接有支撑杆。
[0008]优选的,两个所述齿形板b呈交错设置,所述齿形板b的一侧侧壁与所述支撑架的一侧侧壁滑动连接。
[0009]优选的,所述喷砂台的一侧内壁滑动连接有升降板,所述升降板底端侧壁与所述齿形板a的顶端侧壁固定。
[0010]优选的,所述固定板的底端侧壁与所述喷砂台的顶端侧壁滑动连接,所述连接板与所述升降板呈平行设置。
[0011]优选的,所述螺纹套的顶端侧壁与所述支撑架的一侧侧壁滑动连接,所述喷砂板与所述喷砂台呈平行设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中通过喷砂板的设置,在对金属围栏加工的过程中,实现对其的喷砂操作,在进行喷砂板进行喷砂时,两个固定板会对金属围栏进行定位操作,使其在进行喷砂的过程中的稳定性增加,通过下滑板的上下移动,缩短喷砂板与金属围栏之间的接触面积,便于对其进行喷砂,从而提高对围栏的喷砂效果。
[0014]2、本技术中通过转动齿轮与齿形板a的啮合作用,使连接板与升降板能够进行移动,使两个固定板能够进行移动,达到对围栏的固定目的,升降板的上下移动,使其对加工完成的围栏进行推动,便于工作人员对其进行拿取。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种围栏金属表面喷砂处理机构的主剖结构示意图;
[0016]图2为图1中A区域放大图;
[0017]图3为本技术提出的一种围栏金属表面喷砂处理机构的主视结构示意图。
[0018]图中:1、喷砂台;2、支撑架;3、螺纹杆;4、螺纹套;5、支撑板;6、移动板;7、喷砂板;8、喷砂罐;9、转动杆;10、转动电机;11、驱动电机;12、支撑套;13、旋转杆;14、下滑板;15、定位组件;150、转动齿轮;151、固定套;152、滑动板;153、固定板;154、齿形板a;155、连接板;156、连接杆;157、传动齿轮;158、齿形板b;159、支撑杆;16、升降板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种围栏金属表面喷砂处理机构,包括喷砂台1,喷砂台1的顶端侧壁固定有支撑架2,支撑架2的一侧内壁转动连接有螺纹杆3,螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹套4,螺纹套4底端侧壁固定有支撑板5,支撑板5的一侧侧壁滑动连接有移动板6,移动板6的底端侧壁固定喷砂板7,喷砂台1的一侧侧壁安装有喷砂罐8,喷砂台1的一侧内壁转动连接有转动杆9,支撑架2的一侧侧壁安装有转动电机10,转动电机10的输出端与螺纹杆3的一端固定,喷砂台1的一侧侧壁安装有与转动杆9的一端固定的驱动电机11,支撑架2的一侧侧壁固定有支撑套12,支撑套12的一侧内壁转动连接有旋转杆13,支撑架2的一侧内壁滑动连接有下滑板14,喷砂板7与喷砂罐8相连通,喷砂台1的一侧侧壁设置有定位组件15,具体的,通过喷砂板7的设置,在对金属围栏加工的过程中,实现对其的喷砂操作,通过转动杆9的转动,实现对金属围栏进行定位操作,使其在进行喷砂的过程中的稳定性增加。
[0021]定位组件15包括与转动杆9的外表面紧固套接的转动齿轮150,两个转动齿轮150
呈对称设置,喷砂板7的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的固定套151,固定套151的一侧内壁滑动连接有滑动板152滑动板152的一端固定有固定板153,喷砂台1的内部安装有与转动齿轮150相啮合的齿形板a154,齿形板a154的一侧侧壁固定有连接板155,连接板155与滑动板152的两侧侧壁之间铰接有连接杆156,旋转杆13的一端固定有两个呈对称设置的传动齿轮157,支撑架2的一侧安装有与传动齿轮157相啮合的齿形板b158,靠近螺纹杆3的齿形板b158与螺纹套4的一侧侧壁固定,靠近喷砂台1的齿形板a154与下滑板14的两侧侧壁之间铰接有支撑杆159,具体的,通过两个固定板153的设置,达到对围栏的固定目的,通过下滑板14的上下移动,缩短喷砂板7与金属围栏之间的接触面积,便于对其进行喷砂,从而提高对围栏的喷砂效果。
[0022]两个齿形板b158呈交错设置,齿形板b158的一侧侧壁与支撑架2的一侧侧壁滑动连接,喷砂台1的一侧内壁滑动连接有升降板16,升降板16底端侧壁与齿形板a154的顶端侧壁固定,固定板153的底端侧壁与喷砂台1的顶端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种围栏金属表面喷砂处理机构,包括喷砂台(1),其特征在于,所述喷砂台(1)的顶端侧壁固定有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧内壁转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)底端侧壁固定有支撑板(5),所述支撑板(5)的一侧侧壁滑动连接有移动板(6),所述移动板(6)的底端侧壁固定喷砂板(7),所述喷砂台(1)的一侧侧壁安装有喷砂罐(8),所述喷砂台(1)的一侧内壁转动连接有转动杆(9),所述支撑架(2)的一侧侧壁安装有转动电机(10),所述转动电机(10)的输出端与所述螺纹杆(3)的一端固定,所述喷砂台(1)的一侧侧壁安装有与所述转动杆(9)的一端固定的驱动电机(11),所述支撑架(2)的一侧侧壁固定有支撑套(12),所述支撑套(12)的一侧内壁转动连接有旋转杆(13),所述支撑架(2)的一侧内壁滑动连接有下滑板(14),所述喷砂板(7)与所述喷砂罐(8)相连通,所述喷砂台(1)的一侧侧壁设置有定位组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种围栏金属表面喷砂处理机构,其特征在于,所述定位组件(15)包括与所述转动杆(9)的外表面紧固套接的转动齿轮(150),两个所述转动齿轮(150)呈对称设置,所述喷砂板(7)的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的固定套(151),所述固定套(151)的一侧内壁滑动连接有滑动板(152),所述滑动板(152)的一端固定有固定板(153),所述喷砂台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刁玉海刁文景
申请(专利权)人:天津莱欧智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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