本实用新型专利技术属于防护栏生产加工技术领域，尤其是一种护栏生产加工用表层抛光装置，针对了对护栏抛光加工效率低，而且在抛光加工时位置易偏移的问题，现提出如下方案，其包括加工台，加工台还包括安装架，安装架设置于加工台一侧侧壁，安装架一侧侧壁设置有抛光器，加工台一侧侧壁固定有两个呈对称分布的导板，安装架与两个导板之间滑动连接，导板一侧侧壁固定有加装套，加装套一侧侧壁转动连接有转轴；本实用新型专利技术中通过夹持板与通道的滑动，使的夹持板沿通道进行移动，通过两个夹持板相互靠拢，对护栏板材两侧进行夹持定位，能够对护栏板材抛光时的定位效果，不仅能提高对板材护栏抛光时的稳定性，而且还能够提高工作精度。而且还能够提高工作精度。而且还能够提高工作精度。
【技术实现步骤摘要】
一种护栏生产加工用表层抛光装置
[0001]本技术涉及防护栏生产加工
，尤其涉及一种护栏生产加工用表层抛光装置。
技术介绍
[0002]防护栏是市政交通工程中的主要安全基础设施之一，它主要用于高速公路、大型停车场、景区等交通工程建设中，防护栏对降低公路行车过程中的事故损害有着非常重要的意义，防护栏在生产加工中，需要对管材进行抛光作业，便于后期对管材喷漆和涂覆防护层。
[0003]护栏生产加工分为有多种工序，在对护栏加工对其外表层打磨抛光处理，但是由于现有的抛光装置在对护栏抛光时，因高度调节不便的情况，影响对护栏抛光处理工作效率，况且在接触至护栏外表面时，易出现护栏位置偏移的情况，继而降低护栏生产加工精度。
[0004]因此，需要一种护栏生产加工用表层抛光装置，用以解决对护栏抛光加工效率低，而且在抛光加工时位置易偏移的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种护栏生产加工用表层抛光装置，解决了对护栏抛光加工效率低，而且在抛光加工时位置易偏移的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种护栏生产加工用表层抛光装置，包括加工台，所述加工台还包括
[0007]安装架，所述安装架设置于所述加工台一侧侧壁，所述安装架一侧侧壁设置有抛光器，所述加工台一侧侧壁固定有两个呈对称分布的导板，所述安装架与两个所述导板之间滑动连接，所述导板一侧侧壁固定有加装套，所述加装套一侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴外表面紧固套接有两个呈对称分布的直齿轮a，所述安装架一侧侧壁固定有两个呈对称分布的齿形板a，所述齿形板a与所述直齿轮a啮合连接，所述导板一侧侧壁固定有支撑架，所述支撑架一侧侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的主动轴一端与所述转轴同轴固定；
[0008]通槽，所述通槽开设于所述加工台一侧侧壁，所述通槽内部滑动连接有齿形板b，所述齿形板b一侧侧壁与所述安装架固定，所述齿形板b一端设置有与所述加工台相适配的定位组件。
[0009]优选的，所述定位组件包括
[0010]驱动轴a，所述驱动轴与所述加工台一侧侧壁转动连接，所述驱动轴a外表面紧固套接有直齿轮b，所述直齿轮b与所述齿形板啮合连接；
[0011]支撑套，所述支撑套设置有两个，两个所述支撑套均固定于所述加工台底端侧壁，所述支撑套内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与所述驱动轴a一端均设置有带
轮，两个所述带轮外表面套接有皮带，所述双向螺纹杆外螺纹处啮合连接有螺纹套；
[0012]通道，所述通道设置有两个，两个所述通道均开设于所述加工台顶端侧壁，所述通道内部滑动连接有夹持板，所述夹持板一侧侧壁有螺纹套固定。
[0013]优选的，所述安装架一侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽，所述导板与所述导向槽内部滑动连接。
[0014]优选的，所述加工台顶端开设有放置槽，所述放置槽位于所述抛光器正下方，所述放置槽与所述通道相连通设置。
[0015]优选的，两个所述夹持板横截面呈T形状设置，两个所述夹持板均位于所述抛光器正下方。
[0016]优选的，所述安装架横截面呈L形状设置，所述安装架位于所述加工台正上方，所述加工台尺寸大于所述安装架的尺寸。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中通过夹持板与通道的滑动，使的夹持板沿通道进行移动，通过两个夹持板相互靠拢，对护栏板材两侧进行夹持定位，能够对护栏板材抛光时的定位效果，不仅能提高对板材护栏抛光时的稳定性，而且还能够提高工作精度。
[0019]2、本技术中通过安装架沿导向槽内进行移动，能够高效且稳定的对抛光器的高度进行调节，继而能够使的抛光器与护栏板材更加贴合，继而提高对护栏板材抛光打磨的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种护栏生产加工用表层抛光装置的俯视结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种护栏生产加工用表层抛光装置的整体结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种护栏生产加工用表层抛光装置的背视结构示意图。
[0023]图中：1、加工台；2、安装架；3、抛光器；4、导板；5、加装套；6、转轴；7、直齿轮a；8、齿形板a；9、支撑架；10、驱动电机；11、通槽；12、齿形板b；13、定位组件；131、驱动轴a；132、直齿轮b；133、支撑套；134、双向螺纹杆；135、带轮；136、皮带；137、螺纹套；138、通道；139、夹持板；14、导向槽；15、放置槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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3，一种护栏生产加工用表层抛光装置，包括加工台1，加工台1还包括安装架2，安装架2设置于加工台1一侧侧壁，安装架2一侧侧壁设置有抛光器3，加工台1一侧侧壁固定有两个呈对称分布的导板4，安装架2与两个导板4之间滑动连接，导板4一侧侧壁固定有加装套5，加装套5一侧侧壁转动连接有转轴6，转轴6外表面紧固套接有两个呈对称分布的直齿轮a7，安装架2一侧侧壁固定有两个呈对称分布的齿形板a8，齿形板a8与直齿轮a7啮合连接，导板4一侧侧壁固定有支撑架9，支撑架9一侧侧壁固定有驱动电机10，驱动电机10的主动轴一端与转轴6同轴固定；通槽11，通槽11开设于加工台1一侧侧壁，通槽11内部滑
动连接有齿形板b12，齿形板b12一侧侧壁与安装架2固定，齿形板b12一端设置有与加工台1相适配的定位组件13，通过安装架2沿导向槽14内进行移动，能够高效且稳定的对抛光器3的高度进行调节，继而能够使的抛光器3与护栏板材更加贴合，继而提高对护栏板材抛光打磨的工作效率。
[0026]其中定位组件13包括驱动轴a131，驱动轴与加工台1一侧侧壁转动连接，驱动轴a131外表面紧固套接有直齿轮b132，直齿轮b132与齿形板啮合连接；支撑套133，支撑套133设置有两个，两个支撑套133均固定于加工台1底端侧壁，支撑套133内部转动连接有双向螺纹杆134，双向螺纹杆134与驱动轴a131一端均设置有带轮135，两个带轮135外表面套接有皮带136，双向螺纹杆134外螺纹处啮合连接有螺纹套137；通道138，通道138设置有两个，两个通道138均开设于加工台1顶端侧壁，通道138内部滑动连接有夹持板139，夹持板139一侧侧壁有螺纹套137固定，配合夹持板139与通道138的滑动，使的夹持板139沿通道138进行移动，通过两个夹持板139相互靠拢，对护栏板材两侧进行夹持定位，能够对护栏板材抛光时的定位效果，不仅能提高对板材护栏抛光时的稳定性，而且还能够提高工作精度。
[0027]安装架2一侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽14，导板4与导向槽14内部滑动连接，配合安装架2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种护栏生产加工用表层抛光装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)还包括安装架(2)，所述安装架(2)设置于所述加工台(1)一侧侧壁，所述安装架(2)一侧侧壁设置有抛光器(3)，所述加工台(1)一侧侧壁固定有两个呈对称分布的导板(4)，所述安装架(2)与两个所述导板(4)之间滑动连接，所述导板(4)一侧侧壁固定有加装套(5)，所述加装套(5)一侧侧壁转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)外表面紧固套接有两个呈对称分布的直齿轮a(7)，所述安装架(2)一侧侧壁固定有两个呈对称分布的齿形板a(8)，所述齿形板a(8)与所述直齿轮a(7)啮合连接，所述导板(4)一侧侧壁固定有支撑架(9)，所述支撑架(9)一侧侧壁固定有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的主动轴一端与所述转轴(6)同轴固定；通槽(11)，所述通槽(11)开设于所述加工台(1)一侧侧壁，所述通槽(11)内部滑动连接有齿形板b(12)，所述齿形板b(12)一侧侧壁与所述安装架(2)固定，所述齿形板b(12)一端设置有与所述加工台(1)相适配的定位组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种护栏生产加工用表层抛光装置，其特征在于，所述定位组件(13)包括驱动轴a(131)，所述驱动轴与所述加工台(1)一侧侧壁转动连接，所述驱动轴a(131)外表面紧固套接有直齿轮b(132)，所述直齿轮b(132)与所述齿形板啮合连接；支撑套(133)，所述支撑套(133)设置有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁玉海，刁文景，
申请(专利权)人：天津莱欧智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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