一种油电分离陶瓷加热棒油炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油电分离陶瓷加热棒油炉，包括炉体，所述炉体上固定套设有安装块，所述安装块与炉体之间呈环状固定设有若干安装槽，所述安装槽内的炉体外壁上固定设有导热块，所述导热块位于炉体的一侧固定设有若干散热杆，所述导热块远离炉体的一侧活动设有陶瓷加热棒，所述陶瓷加热棒远离导热块的一侧活动贴合有V型块，所述V型块远离陶瓷加热棒的一侧转动插设有螺杆，且螺杆螺纹转动插设在安装块上，所述安装块的两侧底端均对称固定设有支撑杆，所述支撑杆的底部固定设有连接板。该种油电分离陶瓷加热棒油炉通过把陶瓷加热棒固定在油炉外壁上对油炉内的导热油进行加热，从而使油电分离，避免漏电安全隐患的发生。避免漏电安全隐患的发生。避免漏电安全隐患的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种油电分离陶瓷加热棒油炉


[0001]本技术涉及导热油炉
，具体为一种油电分离陶瓷加热棒油炉。

技术介绍

[0002]导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。现有的导热油炉由于是加热器直接与导热油接触，油电不分离式的加热结构使加热器长时间使用存在漏电安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种油电分离陶瓷加热棒油炉。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种油电分离陶瓷加热棒油炉，包括炉体，所述炉体的一端固定设有进油口，所述炉体的另一端固定设有出油口，所述炉体上固定套设有安装块，所述安装块与炉体之间呈环状固定设有若干安装槽，所述安装槽内的炉体外壁上固定设有导热块，所述导热块位于炉体的一侧固定设有若干散热杆，且散热杆固定插设在炉体内，所述导热块远离炉体的一侧活动设有陶瓷加热棒，所述陶瓷加热棒远离导热块的一侧活动贴合有V型块，所述V型块远离陶瓷加热棒的一侧转动插设有螺杆，且螺杆螺纹转动插设在安装块上，所述安装块的两侧底端均对称固定设有支撑杆，所述支撑杆的底部固定设有连接板，所述连接板的底部对称活动插设有若干活动杆，所述活动杆的底部固定设有固定板，所述固定板与连接板之间的活动杆上活动套设有弹簧。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述V型块的两侧对称固定设有滑块，所述安装槽上固定设有与滑块配合使用的滑槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的远离V型块的一端固定设有手轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆的顶端对称固定设有限位块，所述连接板内固定设有与限位块配合使用的限位槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的底部固定设有防滑垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块内固定设有隔热层。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、该种油电分离陶瓷加热棒油炉，通过把陶瓷加热棒固定在油炉外壁上，并使陶瓷加热棒产生的热量通过导热块传递给散热杆对油炉内的导热油进行加热，从而使油电分离，避免漏电安全隐患的发生；
[0012]2、该种油电分离陶瓷加热棒油炉，通过螺杆带动V型块进行移动，从而便于把陶瓷加热棒从安装槽内取出进行更换。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种油电分离陶瓷加热棒油炉的主体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种油电分离陶瓷加热棒油炉的图1侧视结构示意图；
[0016]图3是本技术一种油电分离陶瓷加热棒油炉的剖视结构示意图；
[0017]图4是本技术一种油电分离陶瓷加热棒油炉的图3中A处放大结构示意图
[0018]图5是本技术一种油电分离陶瓷加热棒油炉的活动杆与连接板连接结构示意图。
[0019]图中：1、炉体；2、进油口；3、出油口；4、安装块；5、安装槽；6、导热块；7、散热杆；8、陶瓷加热棒；9、V型块；91、滑块；92、滑槽；10、螺杆；101、手轮；11、支撑杆；12、连接板；13、活动杆；131、限位块；132、限位槽；14、固定板；15、弹簧。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种油电分离陶瓷加热棒油炉，包括炉体1，炉体1的一端固定设有进油口2，炉体1的另一端固定设有出油口3，炉体1上固定套设有安装块4，安装块4与炉体1之间呈环状固定设有若干安装槽5，安装槽5内的炉体1外壁上固定设有导热块6，导热块6位于炉体1的一侧固定设有若干散热杆7，且散热杆7固定插设在炉体1内，导热块6远离炉体1的一侧活动设有陶瓷加热棒8，陶瓷加热棒8远离导热块6的一侧活动贴合有V型块9，V型块9远离陶瓷加热棒8的一侧转动插设有螺杆10，且螺杆10螺纹转动插设在安装块4上，安装块4的两侧底端均对称固定设有支撑杆11，支撑杆11的底部固定设有连接板12，连接板12的底部对称活动插设有若干活动杆13，活动杆13的底部固定设有固定板14，固定板14与连接板12之间的活动杆13上活动套设有弹簧15，通过进油口2往炉体1内注入加热油，对陶瓷加热棒8进行通电，陶瓷加热棒8产生的热量通过导热块6传递给散热杆7，散热杆7散发出的热量对加热油进行加热，加热之后的加热油通过出油口3排出进行使用，通过弹簧15可有效缓冲炉体1受到来自地面的震动，保证炉体1的良好使用，并且通过转动螺杆10，螺杆10带动V型块9进行移动，从而便于把陶瓷加热棒8从安装槽5内取出进行更换。
[0022]其中，V型块9的两侧对称固定设有滑块91，安装槽5上固定设有与滑块91配合使用的滑槽92，通过滑块91在滑槽92内移动，从而便于V型块9在安装槽5内限位移动。
[0023]其中，螺杆10的远离V型块9的一端固定设有手轮101，通过手轮101便于对螺杆10进行转动。
[0024]其中，活动杆13的顶端对称固定设有限位块131，连接板12内固定设有与限位块131配合使用的限位槽132，通过限位块131在限位槽132内移动，从而避免活动杆13从连接板12内脱离。
[0025]其中，固定板14的底部固定设有防滑垫，通过防滑垫可增加固定板14与地面的摩擦力。
[0026]其中，安装块4内固定设有隔热层，通过隔热层可避免安装块4发热烫伤人员。
[0027]工作原理：该种油电分离陶瓷加热棒油炉，通过进油口2往炉体1内注入加热油，对陶瓷加热棒8进行通电，陶瓷加热棒8产生的热量通过导热块6传递给散热杆7，散热杆7散发出的热量对加热油进行加热，加热之后的加热油通过出油口3排出进行使用，通过弹簧15可有效缓冲炉体1受到来自地面的震动，保证炉体1的良好使用，并且通过转动螺杆10，螺杆10带动V型块9进行移动，从而便于把陶瓷加热棒8从安装槽5内取出进行更换。该种油电分离陶瓷加热棒油炉结构简单合理、设计新颖具有较高的实用价值值得广泛推广。
[0028]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油电分离陶瓷加热棒油炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的一端固定设有进油口(2)，所述炉体(1)的另一端固定设有出油口(3)，所述炉体(1)上固定套设有安装块(4)，所述安装块(4)与炉体(1)之间呈环状固定设有若干安装槽(5)，所述安装槽(5)内的炉体(1)外壁上固定设有导热块(6)，所述导热块(6)位于炉体(1)的一侧固定设有若干散热杆(7)，且散热杆(7)固定插设在炉体(1)内，所述导热块(6)远离炉体(1)的一侧活动设有陶瓷加热棒(8)，所述陶瓷加热棒(8)远离导热块(6)的一侧活动贴合有V型块(9)，所述V型块(9)远离陶瓷加热棒(8)的一侧转动插设有螺杆(10)，且螺杆(10)螺纹转动插设在安装块(4)上，所述安装块(4)的两侧底端均对称固定设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底部固定设有连接板(12)，所述连接板(12)的底部对称活动插设有若干活动杆(13)，所述活动杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋守龙，
申请(专利权)人：盐城杰亚达热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：