面料复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面料复合装置，包括安装座，在安装座上转动连接有面料滚筒a和面料滚筒b用于输入待复合的面料，并在面料滚筒b的输出端设置有复合辊用于复合面料，在面料滚筒a和面料滚筒b间设置有顶部水平且光滑的上胶板，在所述上胶板顶部对应的设置有上胶机构用于泵入胶液，在所述上胶机构的侧面设有可倾斜调节与待复合面料间距的刮板。本实用新型专利技术的面料复合装置，设置可调节与待复合面料表面间隔的刮板，进而可控制面料的上胶厚度，也可保持上胶的均匀性。持上胶的均匀性。持上胶的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
面料复合装置


[0001]本技术涉及包装盒
，尤其涉及一种面料复合装置。

技术介绍

[0002]面料复合装置就是将两层或者两层以上的面料用粘合剂粘合成为一体，使原有面料得到新的功能。
[0003]现有的复合装置在对面料进行上胶时，一般是通过控制车速及上胶量来控制整体的面料上胶的厚度，其对装置的上胶量控制需要较为精确，否则易造成上胶不均匀，因此对喷胶嘴上胶量的要求较高，设备及维护成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种面料复合装置，设置可调节与待复合面料表面间隔的刮板，进而可控制面料的上胶厚度，也可保持上胶的均匀性。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种面料复合装置，包括安装座，在安装座上转动连接有面料滚筒a和面料滚筒b用于输入待复合的面料，并在面料滚筒b的输出端设置有复合辊用于复合面料，在面料滚筒a和面料滚筒b间设置有顶部水平且光滑的上胶板，在所述上胶板顶部对应的设置有上胶机构用于泵入胶液，在所述上胶机构的侧面设有可倾斜调节与待复合面料间距的刮板。
[0007]进一步的，在所述上胶板的两侧设置压料辊。
[0008]进一步的，所述上胶板两侧还设有收集池。
[0009]进一步的，在所述安装座的两侧壁上固定有调节杆，在所述调节杆上开设有贯通的调节槽，所述刮板的两端侧固定有连接螺柱，所述连接螺柱穿过所述调节槽并连接有螺母。
[0010]进一步的，在所述刮板中部成型有内凹的排胶槽。
[0011]进一步的，所述上胶板端侧向下倾斜。
[0012]进一步的，在所述刮板的前端两侧转动连接有可适应刮板角度及高度变化的定位轮。
[0013]进一步的，在刮板的两端侧开始有滑槽，并在所述滑槽内侧还开设有连通且宽度更大的限位槽，在所述限位槽内设置有匹配的滑动柱，并在所述滑动柱圆心处连接转轴用于连接定位轮。
[0014]本技术中的有益效果：设置压料辊，用于下压面料，便于面料贴合上胶板顶部；通过设置具有调节槽的调节杆，并在刮板端侧对应的设置连接螺柱，可调节刮板的高度和角度；通过设置可适应性调节的定位轮，当刮板高度及角度调节时，可对刮板起到良好的定位作用，避免刮胶时刮板晃动，影响刮胶效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术提出的面料复合装置的剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中上胶板的俯视结构示意图；
[0018]图3为刮板的局部放大图；
[0019]图4为图3中定位轮连接处的局部放大图(省略了定位轮)。
[0020]图中：
[0021]1‑
安装座；2
‑
面料滚筒a；3
‑
上胶板；4
‑
收集池；5
‑
压料辊；6
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上胶机构；7
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调节杆；71
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调节槽；8
‑
刮板；81
‑
连接螺柱；82
‑
定位轮；821
‑
滑槽；822
‑
限位槽；823
‑
滑动柱；83
‑
排胶槽；9
‑
面料滚筒b；10
‑
复合辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
3，一种面料复合装置，包括安装座1，在安装座1上转动连接有面料滚筒a2和面料滚筒b9用于输入待复合的面料，并在面料滚筒b9的输出端设置有复合辊10用于复合面料，在面料滚筒a2和面料滚筒b9间设置有顶部水平且光滑的上胶板3(可以采用不锈钢制)，用于贴合的传输支撑待复合面料，在所述上胶板3顶部对应的设置有上胶机构6用于泵入胶液(该上胶机构6为常规分流管组成的输液机构)，在所述上胶机构6的侧面设有可倾斜调节与待复合面料间距的刮板8，显然刮板8大于面料的宽度。
[0025]为增加面料的贴合度，在所述上胶板3的两侧设置压料辊5，用于下压面料，便于面料贴合上胶板3顶部。
[0026]如图2，所述上胶板3两侧还设有收集池4，用于收集从刮板8上溢出的胶液。
[0027]具体的，参照图3，在所述安装座1的两侧壁上固定有调节杆7，在所述调节杆7上开设有贯通的调节槽71，所述刮板8的两端侧固定有连接螺柱81，所述连接螺柱81穿过所述调节槽71并连接有螺母，通过螺母可紧固限位刮板8，当需要调节不同高度及刮板角度，仅需垂直方向调节连接螺柱81后，紧固螺母即可。
[0028]同时，为了便于胶液排出，在所述刮板8中部成型有内凹的排胶槽83，可将刮起堆积的胶液溢流至槽内后，从排胶槽83的两端流出，上胶板3端侧也可略向下倾斜，便于胶液流入收集池4内。
[0029]另外，参照图3和图4，为了保持刮板8刮胶时的稳定性，在所述刮板8的前端两侧转动连接有可适应刮板8角度及高度变化的定位轮82。
[0030]具体的，在刮板8的两端侧开始有滑槽821，并在所述滑槽821内侧还开设有连通且宽度更大的限位槽822，在所述限位槽822内设置有匹配的滑动柱823，并在所述滑动柱823
圆心处连接转轴用于连接定位轮82。
[0031]当刮板8高度及角度调节时，通过调节滑动柱823来调节定位轮82的位置，以贴合上胶板3表面，对刮板8起到良好的定位作用，避免刮胶时刮板晃动，影响刮胶效果。
[0032]本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料复合装置，包括安装座，在安装座上转动连接有面料滚筒a和面料滚筒b用于输入待复合的面料，并在面料滚筒b的输出端设置有复合辊用于复合面料，其特征在于：在所述面料滚筒a和面料滚筒b间设置有顶部水平且光滑的上胶板，在所述上胶板顶部对应的设置有上胶机构用于泵入胶液，在所述上胶机构的侧面设有可倾斜调节与待复合面料间距的刮板。2.根据权利要求1所述的面料复合装置，其特征在于：在所述上胶板的两侧设置压料辊。3.根据权利要求1所述的面料复合装置，其特征在于：所述上胶板两侧还设有收集池。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的面料复合装置，其特征在于：在所述安装座的两侧壁上固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超，
申请(专利权)人：浙江嘉利和纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：