新型过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型过滤装置，包括内管和外管，外管具有一开放端和一封闭端，开放端上具有第一法兰盘，封闭端上具有与外管内部贯通的进液口；内管具有一闭合端，另一端具有与内管的内部贯通的出液口，内管上具有第二法兰盘，内管的管壁上具有多个第一过滤孔，第一过滤孔分布区域的边界分别延伸至靠近闭合端和靠近第二法兰盘处；内管上的闭合端和第一过滤孔均深入外管内，内管和外管通过第一法兰盘和第二法兰盘密封连接，外管的内径大于内管的外径，以使外管内壁和内管外壁之间形成供液体流通的流道。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，拆装方便，过滤面积大，能提高过滤效率。能提高过滤效率。能提高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
新型过滤装置


[0001]本技术涉及化工设备领域，具体为一种新型过滤装置。

技术介绍

[0002]对于一些在常温环境下易结晶的液体化工产品，在装车过程中，装车管道上安装的Y型过滤器或篮式过滤器经常堵塞，堵塞容易形成结晶料，给装车工作带来了困难。为了顺利装车，一次装车要清理过滤器2～3次。严重影响了装车效率，造成物料的损失，给企业增加了成本。经过多次查找原因，发现过滤器堵塞的原因主要是过滤器结构设计不合理。Y型过滤器或篮式过滤器的过滤面积小，液体物料只在Y型过滤器或篮式过滤器上部流动量大，而下部流动量小，下部的液体物料由于流动量少，温度下降快，导致过滤器下部容易结晶，进一步减小了过滤面积，形成恶性循环。

技术实现思路

[0003]本技术的专利技术构思是，在不增加设备体积和设备中各部件结构及连接关系的复杂性的前提下最大限度增加过滤面积，加快待过滤液的单位时间通过量，减少在过滤过程中待过滤液的热能损失，最大限度的减少料液经过过滤器时结晶料的形成。
[0004]具体的技术方案是：新型过滤装置，包括内管和外管，所述外管具有一开放端和一封闭端，所述开放端上具有第一法兰盘，所述封闭端上具有与所述外管内部贯通的进液口；
[0005]所述内管具有一闭合端，另一端具有与所述内管的内部贯通的出液口，所述内管上具有第二法兰盘，所述内管的管壁上具有多个第一过滤孔，所述第一过滤孔分布区域的边界分别延伸至靠近所述闭合端和靠近所述第二法兰盘处；
[0006]所述内管上的所述闭合端和所述第一过滤孔均深入所述外管内，所述内管和所述外管通过所述第一法兰盘和所述第二法兰盘密封连接，所述外管的内径大于所述内管的外径，以使外管内壁和内管外壁之间形成供液体流通的流道。
[0007]上述结构中，过滤器的过滤面积基本涵盖整个内管位于外管内的管壁，且内管外壁与外管内壁之间形成径向宽度均布的流道供流体通过，使位于内管外壁上各处的第一过滤网所承受的内外压差和通过的流体流量基本相同，因此有效的提高了单位时间通过第一过滤网的流量，大大提高了过滤效率，减少流通内热能的损失，避免结晶料的出现；此外该过滤器的结构相较于现有技术的过滤器，其结构更加简单，拆装维修方便，且制作成本低廉。
[0008]进一步，为了增加内、外管之间连接的密封性，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间具有密封垫圈。
[0009]进一步，所述内管和所述外管密封连接后，所述新型过滤装置的整体长度为所述新型过滤装置外径的3
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5倍。新型过滤装置长度与外径的倍数限定，可避免长度过长造成的拆卸不便的问题。
[0010]进一步，为最大限度增加过滤面积，所述封闭端上设置多个第二过滤孔。
[0011]进一步，为了校正流体通过过滤器的能量变化，确保流体处于适当的温度，更好的避免流体由于温度过低形成结晶或温度过高发生气化，本方案还增设了热交换套，所述热交换套套接于所述外管外部，所述热交换套内具有能使交换介质通过的热交换室，所述热交换套上具有与所述热交换室贯通的进口和出口。
[0012]使用时，流体交换介质从热交换套的进口进入热交换室，通过热交换套与外管的管壁进行热量传递，而后从出口流出，流体交换介质将位于过滤器内的流体中多余的热量带走或对损失的热量补偿，使流体处于适当的温度条件下。该热交换套的设置使本技术所涉及的过滤装置不仅既适用于常温下易结晶的化工液体产品，也适用于常温下易气化的化工液体产品。
[0013]进一步，在所述闭合端不设置第二过滤孔的前提下，使所述闭合端的闭合面积大于或等于所述内管的横截面积。这样做的目的是，由于外管内壁和内管外壁之间形成的流道区域最接近外管与热交换套的热交换区，因此迫使待过滤液仅从流道区域通过第一过滤网，能更好的进行热量交换，提高对滤液进行热量校正的效果，使过滤液能以液体的形态顺利通过过滤网。
[0014]进一步，所述进液口、所述出液口、所述进口和所述出口上均设置连接法兰盘。
[0015]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，具有结构简单，拆装、维修方便，加工成本低、过滤效率高，降低物流损失，减少成本等优点。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施方式的整体结构示意图；
[0017]图2是图1的爆炸结构示意图；
[0018]图中：1
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外管；2
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热交换套；3
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内管；4
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进液口；5
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出液口；6
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蒸汽进口；7
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冷凝液出口；8
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第一法兰盘；9
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第二法兰盘；10
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固定螺栓；11
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闭合端。
具体实施方式
[0019]以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1、2所示，一种新型过滤装置，包括内管3和外管1，外管1的一端具有进液口4，另一端具有第一法兰盘8，内管3一端为闭合端11，另一端具有第二法兰盘9，第二法兰盘9上具有出液口5，内管3的管壁上均布多个第一过滤孔，内管3与外管1之间通过第一法兰盘8、
第二法兰盘9、密封垫圈(图中未示)和固定螺栓10密封连接。
[0021]外管1外壁还设置了热交换套2，内管3的闭合端11的面积大于内管3的横截面面积，如针对于过滤常温下易析出结晶料的液体化工产品，可选用热蒸汽作为热交换介质，将蒸汽从热交换套2上的蒸汽进口6通入热交换套2内，经过热交换，蒸汽凝结后的冷凝水从热交换套2上的冷凝液出口7流出。如针对常温下易气化的液体化工产品，可选用冷冻乙醇等低温介质引入热交换套2内进行热交换。
[0022]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型过滤装置，其特征在于：包括内管和外管，所述外管具有一开放端和一封闭端，所述开放端上具有第一法兰盘，所述封闭端上具有与所述外管内部贯通的进液口；所述内管具有一闭合端，另一端具有与所述内管的内部贯通的出液口，所述内管上具有第二法兰盘，所述内管的管壁上具有多个第一过滤孔，所述第一过滤孔分布区域的边界分别延伸至靠近所述闭合端和靠近所述第二法兰盘处；所述内管上的所述闭合端和所述第一过滤孔均深入所述外管内，所述内管和所述外管通过所述第一法兰盘和所述第二法兰盘密封连接，所述外管的内径大于所述内管的外径，以使外管内壁和内管外壁之间形成供液体流通的流道。2.根据权利要求1所述的新型过滤装置，其特征在于：所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间具有密封垫圈。3.根据权利要求1所述的新型过...

【专利技术属性】
技术研发人员：付新义，王世海，于国宁，
申请(专利权)人：利安隆凯亚河北新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：