一种带有新型热补偿结构的空冷器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有新型热补偿结构的空冷器，包括支撑框架，所述支撑框架内部的一侧设有浮动箱体，浮动箱体与支撑框架内侧壁之间设有浮动间隙，支撑框架内部的另一侧设有固定箱体，固定箱体与支撑框架固定连接；所述浮动箱体内部设有浮动箱板，浮动箱板上设有若干个圆形安装孔，安装孔内分别镶嵌有工字形密封圈；所述浮动箱体与固定箱体之间安装有若干散热管；所述散热管的一端与固定箱体固定连接，两者内腔相连通；散热管的另一端通过不锈钢接头与浮动箱体内腔相连通。本实用新型专利技术提供的一种带有新型热补偿结构的空冷器，可以解决由管束热膨胀引起的轴向位移致使散热管弯曲或断裂的问题，具有热补偿效果好的特点。具有热补偿效果好的特点。具有热补偿效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有新型热补偿结构的空冷器


[0001]本技术涉及一种带有新型热补偿结构的空冷器，属于冷却设备


技术介绍

[0002]空气冷却器，简称空冷器，是以空气为冷却介质将工艺热流冷却至所需温度的工业换热设备，多为方形立体式结构，主要由管束、风机、构架、百叶窗和梯子平台等五个基本部件组成，该类设备单纯以空气为冷却介质，不受水源限制，特别适应于干旱缺水地区，可广泛应用于石油化工、电力、冶金等行业的冷却。
[0003]空气冷却器的管束在工作时，翅片管长度方向的热膨胀将引起管束的位移，尤其是多行管程束，各行程间的温度差将产生相对位移。若不采取措施将引起管子弯曲、开裂、构架变形损坏、胀口泄露等事故，因此须对空气冷却器的管束作热补偿设计。

技术实现思路

[0004]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种带有新型热补偿结构的空冷器，可以解决由管束热膨胀引起的轴向位移致使散热管弯曲或断裂的问题，具有热补偿效果好的特点。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种带有新型热补偿结构的空冷器，包括支撑框架，所述支撑框架内部的一侧设有浮动箱体，浮动箱体与支撑框架内侧壁之间设有浮动间隙，支撑框架内部的另一侧设有固定箱体，固定箱体与支撑框架固定连接；
[0007]所述浮动箱体内部设有浮动箱板，浮动箱板上设有若干个圆形安装孔，安装孔内分别镶嵌有工字形密封圈；
[0008]所述浮动箱体与固定箱体之间安装有若干散热管；
[0009]所述散热管的一端与固定箱体固定连接，两者内腔相连通；散热管的另一端通过不锈钢接头与浮动箱体内腔相连通。
[0010]进一步地，所述浮动箱体靠近固定箱体的一侧设有开口，浮动箱体的开口端设有限位条。
[0011]进一步地，所述工字形密封圈内部设有内螺纹孔。
[0012]进一步地，所述浮动箱板的周围镶嵌有凹形密封条。
[0013]进一步地，所述不锈钢接头为中空结构，不锈钢接头的一端与散热管固接，不锈钢接头另一端的外部设有外螺纹，不锈钢接头通过螺纹连接安装在工字形密封圈内。
[0014]进一步地，所述浮动箱板的顶部通过挂件与支撑框架的顶部构架连接，挂件的底端与浮动箱板铰接连接，挂件的顶端与支撑框架铰接连接。
[0015]进一步地，所述浮动箱板的侧壁上安装有介质进管，介质进管与浮动箱板内腔相连通；所述固定箱体的侧壁上安装有介质回管，介质回管与固定箱体内腔相连通。
[0016]进一步地，所述散热管的侧部设有进风筒体，进风筒体的轴线呈水平设置，进风筒
体与支撑框架固定连接，进风筒体内部安装有风机。
[0017]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0018]本技术中当散热管出现热膨胀应力时，散热管的一端部可以通过浮动箱板的移动来释放应力，另外本技术中的浮动箱板通过挂件进行安装，浮动箱板也可以通过轻微的晃动来抵消散热管出现的热膨胀应力，本技术可以解决由管束热膨胀引起的轴向位移致使散热管弯曲或断裂的问题，具有热补偿效果好的特点。
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构主视图；
[0021]图2是本技术的结构俯视图；
[0022]图3是图1中M处的结构示意图；
[0023]图4是图1中N处的结构示意图。
[0024]图中，1
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支撑框架，2
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浮动箱体，3
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固定箱体，4
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浮动箱板，5
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限位条，6
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散热管，7
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不锈钢接头，8
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工字形密封圈，9
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凹形密封条，10
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挂件，11
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介质进管，12
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介质回管，13
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进风筒体，14
‑
浮动间隙。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0026]如图1
‑
图4共同所示，本技术提供一种带有新型热补偿结构的空冷器，包括支撑框架1，支撑框架1内部的一侧设有浮动箱体2，浮动箱体2与支撑框架1内侧壁之间设有浮动间隙14；所述支撑框架1内部的另一侧设有固定箱体3，固定箱体3与支撑框架1固定连接。
[0027]所述浮动箱体2靠近固定箱体3的一侧设有开口，浮动箱体2的开口端设有限位条5。
[0028]所述浮动箱体2的内部设有浮动箱板4，浮动箱板4可以在浮动箱体2的内腔中横向移动，限位条5对浮动箱板4进行位置限定，防止浮动箱板4从浮动箱体2内腔脱出。
[0029]所述浮动箱板4为孔板结构，浮动箱板4上设有若干个圆形安装孔；安装孔内分别镶嵌有工字形密封圈8，工字形密封圈8内部设有内螺纹孔。
[0030]所述浮动箱板4的周围镶嵌有凹形密封条9，凹形密封条9用于将浮动箱体2与浮动箱板4的连接处进行有效密封，确保浮动箱板4移动过程的密封性。
[0031]所述浮动箱体2与固定箱体3之间安装有若干散热管6，散热管6的一端与固定箱体3固定连接，散热管6与固定箱体3内腔相连通。
[0032]所述散热管6的另一端通过不锈钢接头7与浮动箱体2的内腔相连通；所述不锈钢接头7为中空结构，不锈钢接头7的一端与散热管6固接，不锈钢接头7另一端的外部设有外螺纹，不锈钢接头7通过螺纹连接安装在工字形密封圈8内。
[0033]所述浮动箱板4的顶部通过挂件10与支撑框架1的顶部构架连接，挂件10的底端与浮动箱板4铰接连接，挂件10的顶端与支撑框架1铰接连接。
[0034]所述浮动箱板4的侧壁上安装有介质进管11，介质进管11与浮动箱板4内腔相连
通；所述固定箱体3的侧壁上安装有介质回管12，介质回管12与固定箱体3内腔相连通；待冷却的介质经介质进管11进入浮动箱板4内腔，然后分流至各个散热管6内冷却，冷却后的介质进入固定箱体3内，然后通过介质回管12进行回流。
[0035]所述散热管6的侧部设有进风筒体13，进风筒体13的轴线呈水平设置，进风筒体13与支撑框架1固定连接，进风筒体13内部安装有风机。
[0036]本技术的具体工作原理:
[0037]待冷却的介质经介质进管11进入浮动箱板4内腔，然后分流至各个散热管6内冷却，冷却后的介质进入固定箱体3内，然后通过介质回管12进行回流。
[0038]当散热管6出现热膨胀应力时，散热管6的一端部可以通过浮动箱板4的移动来释放应力，另外本技术中的浮动箱板4通过挂件10进行安装，浮动箱板4也可以通过轻微的晃动来抵消散热管6出现的热膨胀应力。
[0039]以上所述为本技术最佳实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有新型热补偿结构的空冷器，包括支撑框架（1），其特征在于：所述支撑框架（1）内部的一侧设有浮动箱体（2），浮动箱体（2）与支撑框架（1）内侧壁之间设有浮动间隙（14），支撑框架（1）内部的另一侧设有固定箱体（3），固定箱体（3）与支撑框架（1）固定连接；所述浮动箱体（2）内部设有浮动箱板（4），浮动箱板（4）上设有若干个圆形安装孔，安装孔内分别镶嵌有工字形密封圈（8）；所述浮动箱体（2）与固定箱体（3）之间安装有若干散热管（6）；所述散热管（6）的一端与固定箱体（3）固定连接，两者内腔相连通；散热管（6）的另一端通过不锈钢接头（7）与浮动箱体（2）内腔相连通。2.如权利要求1所述的一种带有新型热补偿结构的空冷器，其特征在于：所述浮动箱体（2）靠近固定箱体（3）的一侧设有开口，浮动箱体（2）的开口端设有限位条（5）。3.如权利要求1所述的一种带有新型热补偿结构的空冷器，其特征在于：所述工字形密封圈（8）内部设有内螺纹孔。4.如权利要求1所述的一种带有新型热补偿结构的空冷器，其特征在于：所述浮动箱板（4）的周围镶嵌有凹形密封条（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙业胜，李艳，
申请(专利权)人：山东恒安环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：