一种多功能闭式冷却塔制造技术

技术编号:31582170 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-25 11:25
本发明专利技术公开了一种多功能闭式冷却塔,包括冷却塔体,冷却塔体的内腔中安装有冷却管组,冷却管组包括第一冷却管组和第二冷却管组,第一冷却管组和第二冷却管组分别位于冷却塔体两个腔室的中部,第一冷却管组和第二冷却管组分别与一个换热箱体相连通,换热箱体的数量为两个,换热箱体的内部安装有横隔板,横隔板将换热箱体的内腔分隔为上下设置的吸热腔和放热腔,换热箱体内部安装有竖直的多个真空导热管;本发明专利技术可以实现对两种介质的同时冷却,可应用于两种介质的进出口温度和喷淋水温度均不相同的情况;可以回收工作介质中的热量,提高热量的利用率;确保喷淋水喷洒均匀,使排污过程便捷。过程便捷。过程便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能闭式冷却塔


[0001]本专利技术涉及一种闭式冷却塔,具体的说,涉及一种多功能闭式冷却塔,属于冷却设备


技术介绍

[0002]现有技术中,闭式冷却塔的内部由上至下依次设有风机、喷淋系统、蒸发管束、进风格栅和集水箱,冷却塔的外部设有循环水泵。循环水泵与集水箱和喷淋管组成水循环系统。风机带动从进风格栅进来的空气自下而上吹,实现对蒸发管束内介质的冷却。喷淋系统向下喷水,实现对蒸发管束的冷却。
[0003]现有技术中的闭式冷却塔普遍存在以下不足:无法实现对两种介质的同时冷却,无法应用于两种介质的进出口温度和喷淋水温度均不相同的情况;工作介质在热交换过程中热量全部散失在大气中,造成了热能的极大浪费;另外还存在喷淋水喷洒不均匀、不便于排污的问题。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要提出一种新型的多功能闭式冷却塔来解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对
技术介绍
中的不足,提供一种多功能闭式冷却塔,可以实现对两种介质的同时冷却,可应用于两种介质的进出口温度和喷淋水温度均不相同的情况;可以回收工作介质中的热量,提高热量的利用率;确保喷淋水喷洒均匀,排污过程便捷。
[0006]为解决以上技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种多功能闭式冷却塔,包括冷却塔体,冷却塔体的内腔中部安装有纵隔板,纵隔板将冷却塔体的内腔分为左右两个呈对称设置的腔室;所述冷却塔体的内腔中安装有冷却管组,冷却管组包括第一冷却管组和第二冷却管组,第一冷却管组和第二冷却管组分别位于冷却塔体两个腔室的中部;所述第一冷却管组和第二冷却管组分别与一个换热箱体相连通;所述换热箱体的数量为两个,换热箱体分别安装于冷却塔体沿宽度方向的内壁上;所述换热箱体的内部安装有横隔板,横隔板将换热箱体的内腔分隔为上下设置的吸热腔和放热腔;所述换热箱体内部安装有竖直的多个真空导热管,真空导热管穿设在横隔板内,真空导热管的主体上部位于吸热腔内,真空导热管的主体下部位于放热腔内;一个放热腔的外壁上安装有冷水进管,另一个放热腔的外壁上安装有热水出管,两个放热腔之间通过第二连通管进行连通,第二连通管的外部设有隔热套管。
[0007]进一步地,所述真空导热管位于放热腔内的高度是位于吸热腔内高度的二分之一,真空导热管主体下部上设有螺旋翅片。
[0008]进一步地,所述吸热腔(8)的底部一侧与介质进管相连通,吸热腔的顶部一侧通过第一连通管(6)与第一冷却管组(3)或第二冷却管组的介质进口相连通。
[0009]进一步地,所述第一冷却管组和第二冷却管组的介质出口分别与介质出管相连接,两个介质出管位于冷却塔体沿宽度方向的内壁上。
[0010]进一步地,所述第一冷却管组和第二冷却管组的顶部分别安装有可升降的喷淋管组;所述喷淋管组通过滑块和滑轨配合实现升降;所述滑轨呈竖直设置,滑轨固接于冷却塔体的内壁上;所述滑块固接于喷淋管组的周围。
[0011]进一步地,所述第一冷却管组和第二冷却管组的底部分别安装有集水斗,集水斗的底部分别与连接三通的上部端口相连接;所述连接三通的一个侧端口与喷淋水循环管的相连接,连接三通的另一个侧端口与排污管相连接。
[0012]进一步地,所述喷淋水循环管的顶端与喷淋管组的进口相连接,喷淋水循环管上装配有第一通断阀和喷淋泵;所述喷淋水循环管的顶端设有伸缩部,便于根据喷淋管组的高度实现伸缩。
[0013]进一步地,所述排污管上装配有第二通断阀。
[0014]进一步地,所述冷却塔体的侧壁上嵌设有进风格栅,进风格栅位于冷却管组与集水斗之间夹腔的外部。
[0015]进一步地,所述冷却塔体的顶部安装有两个排气风机,排气风机分别位于两个喷淋管组的上方。
[0016]本专利技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:本专利技术中两种介质分别进入两个换热箱体内,换热箱体内的真空导热管吸收介质的热量,实现对介质的初次降温,初次降温后的两种介质分别进入第一冷却管组和第二冷却管组内,喷淋管组将第一冷却管组和第二冷却管组内的介质进行喷淋,实现二次降温,经两次降温后的介质通过不同的介质出管导出;本专利技术通过对介质的两次降温,确保冷却效果,本专利技术不仅可用于两种介质同时冷却,而且还用于两种介质的进出口温度和喷淋水温度均不相同的情况;本专利技术中的换热箱体不仅可以实现对介质的初次降温,还可以通过真空导热管将介质的热量迅速传递到待升温的冷水中,将冷水升温,升温后的热水可用于生活热水、设备回水预热等,从而实现对介质中热量的回收;本专利技术中喷淋管组与冷却管组之间的高度差可以进行灵活调节,使喷淋水借自重跌溅,实现喷淋水的分散均匀,喷淋水均匀地喷洒在冷却管组上,进一步提高对介质的冷却效果。
[0017]本专利技术中的喷淋水可以循环使用,当喷淋水的浊度升高至不能再继续使用时,可以通过排污管便捷导出。
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构主视图;图2是本专利技术的结构左视图;图3是本专利技术的结构俯视图;图4是图1的结构剖视图;图5是冷却管组与换热箱体的结构示意图;
图6是图5的结构左视图。
[0020]图中,1

冷却塔体,2

纵隔板,3

第一冷却管组,4

第二冷却管组,5

换热箱体,6

第一连通管,7

横隔板,8

吸热腔,9

放热腔,10

真空导热管,11

螺旋翅片,12

介质进管,13

介质出管,14

冷水进管,15

第二连通管,16

隔热套管,17

热水出管,18

喷淋管组,19

滑块,20

滑轨,21

集水斗,22

连接三通,23

喷淋水循环管,24

第一通断阀,25

喷淋泵,26

排污管,27

第二通断阀,28

排气风机,29

进风格栅。
具体实施方式
[0021]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。
[0022]如图1

图6共同所示,本专利技术提供一种多功能闭式冷却塔,包括冷却塔体1,冷却塔体1的内腔中部安装有纵隔板2,纵隔板2将冷却塔体1的内腔分为左右两个呈对称设置的腔室。
[0023]所述冷却塔体1的内腔中安装有冷却管组,冷却管组包括第一冷却管组3和第二冷却管组4,第一冷却管组3和第二冷却管组4位于纵隔板2的两侧,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能闭式冷却塔,包括冷却塔体(1),其特征在于:所述冷却塔体(1)的内腔中部安装有纵隔板(2),纵隔板(2)将冷却塔体(1)的内腔分为左右两个呈对称设置的腔室;所述冷却塔体(1)的内腔中安装有冷却管组,冷却管组包括第一冷却管组(3)和第二冷却管组(4),第一冷却管组(3)和第二冷却管组(4)分别位于冷却塔体(1)两个腔室的中部;所述第一冷却管组(3)和第二冷却管组(4)分别与一个换热箱体(5)相连通;所述换热箱体(5)的数量为两个,换热箱体(5)分别安装于冷却塔体(1)沿宽度方向的内壁上;所述换热箱体(5)的内部安装有横隔板(7),横隔板(7)将换热箱体(5)的内腔分隔为上下设置的吸热腔(8)和放热腔(9);所述换热箱体(5)内部安装有竖直的多个真空导热管(10),真空导热管(10)穿设在横隔板(7)内,真空导热管(10)的主体上部位于吸热腔(8)内,真空导热管(10)的主体下部位于放热腔(9)内;一个放热腔(9)的外壁上安装有冷水进管(14),另一个放热腔(9)的外壁上安装有热水出管(17),两个放热腔(9)之间通过第二连通管(15)进行连通,第二连通管(15)的外部设有隔热套管(16)。2.如权利要求1所述的一种多功能闭式冷却塔,其特征在于:所述真空导热管(10)位于放热腔(9)内的高度是位于吸热腔(8)内高度的二分之一;所述真空导热管(10)主体下部上设有螺旋翅片(11)。3.如权利要求1所述的一种多功能闭式冷却塔,其特征在于:所述吸热腔(8)的底部一侧与介质进管(12)相连通,吸热腔(8)的顶部一侧通过第一连通管(6)与第一冷却管组(3)或第二冷却管组(4)的介质进口相连通。4.如权利要求1所述的一种多功能闭式冷却塔,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳孙业胜
申请(专利权)人:山东恒安环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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