本实用新型专利技术涉及中药饮片技术领域，且公开了中药饮片制备加工处理装置，包括烘杆箱，所述烘干箱的内壁左右两侧之间设置有放置组件，所述烘干箱的后侧设置有一端延伸至其内部且位于放置组件下方并与放置组件贴合的顶升组件。该中药饮片制备加工处理装置，通过伺服电机旋转使得转动杆转动带动凸轮转动式的顶升U形框上下移动，便于将U形框内部的饮片进行翻面，避免饮片堆积在一起导致受热不均，在皮带的作用下使得蜗杆同步转动，进而带动蜗轮啮合转动，使得旋转杆带动圆盘旋转，从而使得支杆拉动移动杆左右移动，方便左右移动的对饮片进行烘干，烘干更加均匀，有利于提高烘干效率和中药饮片质量。中药饮片质量。中药饮片质量。
【技术实现步骤摘要】
中药饮片制备加工处理装置
[0001]本技术涉及中药饮片
，具体为中药饮片制备加工处理装置。
技术介绍
[0002]中药饮片指的是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药，中药饮片是中医药的精华所在，药材经过不同的炮制方法，其药性和功效会改变，是中医用药的特点和优势。
[0003]中药材在经过清洗、切片、润制和炒炙等加工工序之后，内部会含有大量水分，不经过处理会影响饮片的运输和保存，传统的烘干方式为自然晾晒，这种方法普遍效率低下，费时费力，烘干效果差，影响干燥的质量，进而产生霉变，影响了中药饮片的质量，为解决上述问题故而提出中药饮片制备加工处理装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了中药饮片制备加工处理装置，具备均匀烘干的优点，解决了中药材在经过清洗、切片、润制和炒炙等加工工序之后，内部会含有大量水分，不经过处理会影响饮片的运输和保存，传统的烘干方式为自然晾晒，这种方法普遍效率低下，费时费力，烘干效果差，影响干燥的质量，进而产生霉变，影响了中药饮片的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述均匀烘干的目的，本技术提供如下技术方案：中药饮片制备加工处理装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁左右两侧之间设置有放置组件，所述烘干箱的后侧设置有一端延伸至其内部且位于放置组件下方并与放置组件贴合的顶升组件，所述烘干箱的后侧设置有位于顶升组件上方且一端延伸至烘干箱内部的转动组件，所述转动组件和顶升组件之间传动连接，所述烘干箱的内顶壁设置有数量为两个且分别位于转动组件左右两侧的烘干组件，所述烘干组件的一端与转动组件活动连接，所述烘干组件的另一端延伸至烘干箱的外部。
[0008]优选的，所述放置组件包括活动槽，所述烘干箱的内壁左右两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内壁上下两侧之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外部活动安装有一端与活动槽的内壁活动连接的滑块，所述滑块和活动槽的内底壁之间固定安装有套在滑杆外部的复位弹簧，左右两个所述滑块之间固定安装有U形框。
[0009]优选的，所述顶升组件包括支撑板，所述烘干箱的后侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有一端延伸至烘干箱的内部且与其内壁前侧活动连接的转动杆，所述转动杆位于U形框的下方且其外部固定安装有与U形框贴合的凸轮。
[0010]优选的，所述转动组件包括L形板，所述烘干箱的后侧固定安装有位于伺服电机上
方的L形板，所述L形板的右侧活动安装有延伸至烘干箱内部的蜗杆，所述蜗杆和转动杆之间传动连接有位于烘干箱后侧的皮带，所述烘干箱的内壁后侧活动安装有位于蜗杆下方的旋转杆，所述旋转杆的外部固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述旋转杆的前侧固定安装有圆盘。
[0011]优选的，所述烘干组件包括移动杆，所述烘干箱的内顶壁活动安装有数量为两个且分别位于圆盘左右两侧的移动杆，所述移动杆的底部固定安装有烘干罩，所述烘干箱的内顶壁固定安装有数量为两个且分别位于两个移动杆相背侧的限位杆，所述烘干箱的左右两侧均固定安装有一端分别贯穿两个限位杆并分别与两个烘干罩固定连接的烘干管，左右两个所述移动杆的相对侧均活动安装有一端与圆盘活动连接的支杆。
[0012]优选的，所述烘干管由硬管和伸缩软管组成，所述烘干箱的左右两侧均固定安装有一端分别贯穿两个限位杆的硬管，两个硬管的相对侧均固定安装有与烘干罩固定连接的伸缩软管。
[0013]优选的，所述烘干箱的内壁前侧活动安装有箱门，所述烘干箱的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了中药饮片制备加工处理装置，具备以下有益效果：
[0016]该中药饮片制备加工处理装置，通过伺服电机旋转使得转动杆转动带动凸轮转动式的顶升U形框上下移动，便于将U形框内部的饮片进行翻面，避免饮片堆积在一起导致受热不均，在皮带的作用下使得蜗杆同步转动，进而带动蜗轮啮合转动，使得旋转杆带动圆盘旋转，从而使得支杆拉动移动杆左右移动，方便左右移动的对饮片进行烘干，烘干更加均匀，有利于提高烘干效率和中药饮片质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视示意图；
[0018]图2为本技术结构蜗轮与蜗杆连接的局部侧视示意图。
[0019]图中：1烘干箱、2顶升组件、21转动杆、22凸轮、23伺服电机、24支撑板、3放置组件、31复位弹簧、32滑杆、33滑块、34活动槽、35U形框、 4转动组件、41蜗杆、42圆盘、43L形板、44皮带、45蜗轮、46旋转杆、5 烘干组件、51支杆、52移动杆、53烘干罩、54限位杆、55烘干管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：中药饮片制备加工处理装置，包括烘干箱1，烘干箱1的内壁前侧活动安装有箱门，烘干箱1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱，烘干箱1的内壁左右两侧之间固定安装有放置组件3。
[0022]放置组件3包括活动槽34，烘干箱1的内壁左右两侧均开设有活动槽34，活动槽34
的内壁上下两侧之间固定安装有滑杆32，滑杆32的外部活动安装有一端与活动槽34的内壁活动连接的滑块33，滑块33和活动槽34的内底壁之间固定安装有套在滑杆32外部的复位弹簧31，左右两个滑块33之间固定安装有U形框35，烘干箱1的后侧固定安装有一端延伸至其内部且位于放置组件3下方并与放置组件3贴合的顶升组件2。
[0023]顶升组件2包括支撑板24，烘干箱1的后侧固定安装有支撑板24，支撑板24的顶部固定安装有伺服电机23，伺服电机23的输出轴处固定安装有一端延伸至烘干箱1的内部且与其内壁前侧活动连接的转动杆21，转动杆21位于U形框35的下方且其外部固定安装有与U形框35贴合的凸轮22，烘干箱 1的后侧固定安装有位于顶升组件2上方且一端延伸至烘干箱1内部的转动组件4，转动组件4和顶升组件2之间传动连接。
[0024]转动组件4包括L形板43，烘干箱1的后侧固定安装有位于伺服电机23 上方的L形板43，L形板43的右侧活动安装有延伸至烘干箱1内部的蜗杆41，蜗杆41和转动杆21之间传动连接有位于烘干箱1后侧的皮带44，烘干箱1 的内壁后侧活动安装有位于蜗杆41下方的旋转杆46，旋转杆46的外部固定安装有与蜗杆41相啮合的蜗轮45，旋转杆46的前侧固定安装有圆盘42，烘干箱1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.中药饮片制备加工处理装置，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的内壁左右两侧之间设置有放置组件(3)，其特征在于：所述烘干箱(1)的后侧设置有一端延伸至其内部且位于放置组件(3)下方并与放置组件(3)贴合的顶升组件(2)，所述烘干箱(1)的后侧设置有位于顶升组件(2)上方且一端延伸至烘干箱(1)内部的转动组件(4)，所述转动组件(4)和顶升组件(2)之间传动连接，所述烘干箱(1)的内顶壁设置有数量为两个且分别位于转动组件(4)左右两侧的烘干组件(5)，所述烘干组件(5)的一端与转动组件(4)活动连接，所述烘干组件(5)的另一端延伸至烘干箱(1)的外部。2.根据权利要求1所述的中药饮片制备加工处理装置，其特征在于：所述放置组件(3)包括活动槽(34)，所述烘干箱(1)的内壁左右两侧均开设有活动槽(34)，所述活动槽(34)的内壁上下两侧之间固定安装有滑杆(32)，所述滑杆(32)的外部活动安装有一端与活动槽(34)的内壁活动连接的滑块(33)，所述滑块(33)和活动槽(34)的内底壁之间固定安装有套在滑杆(32)外部的复位弹簧(31)，左右两个所述滑块(33)之间固定安装有U形框(35)。3.根据权利要求2所述的中药饮片制备加工处理装置，其特征在于：所述顶升组件(2)包括支撑板(24)，所述烘干箱(1)的后侧固定安装有支撑板(24)，所述支撑板(24)的顶部固定安装有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出轴处固定安装有一端延伸至烘干箱(1)的内部且与其内壁前侧活动连接的转动杆(21)，所述转动杆(21)位于U形框(35)的下方且其外部固定安装有与U形框(35)贴合的凸轮(22)。4.根据权利要求3所述的中药饮片制备加工处理装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：马立东，
申请(专利权)人：黑龙江德顺长中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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