本实用新型专利技术公开了一种导电泡棉自动贴合加工装置，包括支撑台、输送台、加工仓、储胶筒和可调式恒距自动贴合装置，所述输送台设于支撑台上，所述加工仓设于支撑台上，所述加工仓罩设于输送台，所述储胶筒设于加工仓顶壁下，所述可调式恒距自动贴合装置设于加工仓顶壁下。本实用新型专利技术属于导电泡棉加工技术领域，具体是指一种根据物料的厚度进行调节，方便泡棉的贴合，在泡棉贴合的过程中，对盛放泡棉的绕卷辊进行高度调节，从而使泡棉始终与物料顶面距离恒定，方便压紧贴合的导电泡棉自动贴合加工装置。工装置。工装置。
【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉自动贴合加工装置
[0001]本技术属于导电泡棉加工
，具体是指一种导电泡棉自动贴合加工装置。
技术介绍
[0002]导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，在导电泡棉使用时需要将其贴附在加工件的表面，这就需要贴合装置来实现。在实际使用时，在泡棉贴合前首先将刮胶板调节至与物料顶面物料顶面贴合，然后随着泡棉的粘贴后，由于绕卷辊上的泡棉逐渐减少，此时刮胶板还与物料顶面贴合就导致绕卷辊上的泡棉难以与物料顶面压合，从而使泡棉的粘贴时不能受到向下的压力导致泡棉自动贴合的质量差。因此本技术提供一种根据物料的厚度进行调节，方便泡棉的贴合，在泡棉贴合的过程中，对盛放泡棉的绕卷辊进行高度调节，从而使泡棉始终与物料顶面距离恒定，方便压紧贴合的导电泡棉自动贴合加工装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种根据物料的厚度进行调节，方便泡棉的贴合，在泡棉贴合的过程中，对盛放泡棉的绕卷辊进行高度调节，从而使泡棉始终与物料顶面距离恒定，方便压紧贴合的导电泡棉自动贴合加工装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种导电泡棉自动贴合加工装置，包括支撑台、输送台、加工仓、储胶筒和可调式恒距自动贴合装置，所述输送台设于支撑台上，输送台输送物料进行泡棉的贴合，所述加工仓设于支撑台上，所述加工仓罩设于输送台，所述储胶筒设于加工仓顶壁下，用于存放贴合所需的胶料，所述可调式恒距自动贴合装置设于加工仓顶壁下，可以根据物料的厚度进行调节，方便泡棉的贴合，在泡棉贴合的过程中，盛放泡棉的绕卷辊上的泡棉不断贴合在物料上，绕卷辊上的泡棉不断的减少，绕卷辊上的泡棉与输送台上的物料顶端距离会扩大，对盛放泡棉的绕卷辊进行高度调节，从而使泡棉始终与物料顶面距离恒定，方便压紧贴合。
[0005]优选地，所述可调式恒距自动贴合装置包括侧板、滑轨、移动板、双向丝杠、丝杠副一、丝杠副二、连杆一、连杆二、转轴、旋钮、支板、绕卷辊、导电泡棉、外套杆、内杆、压缩弹簧和刮板，所述侧板设于加工仓顶壁下，所述侧板设置两组，所述滑轨设于侧板侧壁上，所述移动板两端滑动卡接于滑轨上，所述双向丝杠两端转动设于两组所述侧板侧壁上，所述丝杠副一套接于双向丝杠，所述丝杠副二套接于双向丝杠，所述连杆一一端铰接于丝杠副一，所述连杆一另一端铰接于移动板顶壁，所述连杆二一端铰接于丝杠副一，所述连杆二另一端铰接于移动板顶壁，所述转轴一端转动贯穿侧板连接连接于双向丝杠，所述转轴另一端转动贯穿加工仓侧壁设置，所述旋钮设于转轴远离双向丝杠的一端，所述支板设于移动板下，所述绕卷辊转动设于支板侧壁上，所述导电泡棉缠绕设于绕卷辊上，所述外套杆设于侧板下，所述内杆顶端移动贯穿外套杆底壁设置，所述压缩弹簧设于内杆顶壁与外套杆顶壁
的连接处，所述刮板设于内杆下，根据物料的厚度进行调整，转动旋钮，旋钮通过转轴带动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，且丝杠一和丝杠副二的运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二分别通过连杆一和连杆二带动移动板在滑轨上滑动，移动板带动支板上的绕卷辊进行移动调节，使绕卷辊上的导电泡棉与输送台上的物料顶面相贴合，导电泡棉与输送台上的物料贴合后，刮板对贴合好的导电泡棉压紧贴合，盛放导电泡棉的绕卷辊上的导电泡棉不断贴合在物料上，绕卷辊上的导电泡棉不断的减少，绕卷辊上的导电泡棉与输送台上的物料顶端距离会扩大，对盛放导电泡棉的绕卷辊进行高度调节，转动旋钮，以之前相同的原理进行调节，使绕卷辊上的导电泡棉始终与输送台上的物料保持恒定的距离，从而很好的保证了导电泡棉的粘贴质量。
[0006]优选地，所述加工仓靠近储胶筒的侧壁上设有进料口，所述加工仓远离储胶筒的侧壁上设有出料口，方便将物料输送进加工仓内对其进行贴合导电泡棉，贴合完毕后在从出料口输送出来。
[0007]优选地，所述外套杆设于靠近出料口的所述侧板下，便于对粘贴的导电泡棉进行压紧贴合。
[0008]优选地，所述储胶筒底端设有出胶口，方便将胶水滴在物料上方便粘合导电泡棉。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种导电泡棉自动贴合加工装置通过可调式恒距自动贴合装置的设置，根据物料的厚度进行调整，转动旋钮，旋钮通过转轴带动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，且丝杠一和丝杠副二的运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二分别通过连杆一和连杆二带动移动板在滑轨上滑动，移动板带动支板上的绕卷辊进行移动调节，使绕卷辊上的导电泡棉与输送台上的物料顶面相贴合，导电泡棉与输送台上的物料贴合后，刮板对贴合好的导电泡棉压紧贴合，盛放导电泡棉的绕卷辊上的导电泡棉不断贴合在物料上，绕卷辊上的导电泡棉不断的减少，绕卷辊上的导电泡棉与输送台上的物料顶端距离会扩大，对盛放导电泡棉的绕卷辊进行高度调节，转动旋钮，以之前相同的原理进行调节，使绕卷辊上的导电泡棉始终与输送台上的物料保持恒定的距离，从而很好的保证了导电泡棉的粘贴质量，通过进料口和出料口的设置，方便将物料输送进加工仓内对其进行贴合导电泡棉，贴合完毕后在从出料口输送出来。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种导电泡棉自动贴合加工装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种导电泡棉自动贴合加工装置的可调式恒距自动贴合装置的结构示意图；
[0012]图3为图2中A处局部放大图。
[0013]其中，1、支撑台，2、输送台，3、加工仓，4、储胶筒，5、可调式恒距自动贴合装置，6、侧板，7、滑轨，8、移动板，9、双向丝杠，10、丝杠副一，11、丝杠副二，12、连杆一，13、连杆二，14、转轴，15、旋钮，16、支板，17、绕卷辊，18、导电泡棉，19、外套杆，20、内杆，21、压缩弹簧，22、刮板，23、进料口，24、出料口，25、出胶口。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
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3所示，本技术提供的一种导电泡棉自动贴合加工装置，包括支撑台1、输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉自动贴合加工装置，其特征在于：包括支撑台、输送台、加工仓、储胶筒和可调式恒距自动贴合装置，所述输送台设于支撑台上，所述加工仓设于支撑台上，所述加工仓罩设于输送台，所述储胶筒设于加工仓顶壁下，所述可调式恒距自动贴合装置设于加工仓顶壁下。2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉自动贴合加工装置，其特征在于：所述可调式恒距自动贴合装置包括侧板、滑轨、移动板、双向丝杠、丝杠副一、丝杠副二、连杆一、连杆二、转轴、旋钮、支板、绕卷辊、导电泡棉、外套杆、内杆、压缩弹簧和刮板，所述侧板设于加工仓顶壁下，所述侧板设置两组，所述滑轨设于侧板侧壁上，所述移动板两端滑动卡接于滑轨上，所述双向丝杠两端转动设于两组所述侧板侧壁上，所述丝杠副一套接于双向丝杠，所述丝杠副二套接于双向丝杠，所述连杆一一端铰接于丝杠副一，所述连杆一另一端铰接于移动板顶壁，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小森，
申请(专利权)人：珠海纽昇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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