一种压辊可调节的刷压一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，且公开了一种压辊可调节的刷压一体机，包括机体，所述机体的上表面连接与壳体，所述壳体的外壁对称开设有矩形槽，所述壳体的外壁对称连接有多个支架，所述壳体一侧支架之间转动连接有第一传动辊，所述壳体的一端连接有圆筒，所述圆筒的一侧固接有电机，所述圆筒的内壁连接有环形加热板。该种压辊可调节的刷压一体机，通过将壳体设置在支架的上表面，使得壳体内部的加热件所产生的热量无法排出至框架内部，同时由于壳体的内部的热量不易散发，进一步提高了薄膜的加热效率，避免了壳体内部的热量回流至框架内部，导致油墨出现凝固，影响印刷效果的现象。影响印刷效果的现象。影响印刷效果的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种压辊可调节的刷压一体机


[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种压辊可调节的刷压一体机。

技术介绍

[0002]现有技术中，如专利号CN208714668U的专利技术中提出了一种薄膜压纹印刷一体机，其包括支撑架,所述支撑架的内部设置有加热轮,所述加热轮的两端均固定在支撑架的内表面,所述加热轮的一侧设置有冷却轮,所述冷却轮两端均固定在支撑架的内表面,所述加热轮和冷却轮的两侧均设置有风机支架,所述风机支架固定在支撑架的内部,所述风机支架的内部设置有风机,所述风机固定在风机支架的内部,所述加热轮两侧风机支架内部设置有加热电阻丝,所述加热轮和冷却轮连接处的下方设置有压纹轮,所述压纹轮的一侧设置有橡胶缓冲轮,所述压纹轮和橡胶缓冲轮均固定在支撑架的内部，该种薄膜压纹印刷一体机通过设置印刷轮、油墨轮以及压纹轮等部件，解决了薄膜的印刷成本，以及员工的劳动量。
[0003]但是，上述技术方案中，由于加热管位于支撑架内部，风机在加热的过程中，热风回流至支撑架内部，导致支撑架内部的空气温度始终处于高温状态，进一步造成油墨在高温的烘烤下出现凝固的现象。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压辊可调节的刷压一体机，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种压辊可调节的刷压一体机，包括机体，所述机体的上表面连接与壳体，所述壳体的外壁对称开设有矩形槽，所述壳体的外壁对称连接有多个支架，所述壳体一侧支架之间转动连接有第一传动辊，所述壳体的一端连接有圆筒，所述圆筒的一侧固接有电机，所述圆筒的内壁连接有环形加热板，所述电机的输出端固接有套管，所述套管的外壁固接有风扇，所述壳体的内部设置有伸展装置。
[0008](三)有益效果
[0009]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、该种压辊可调节的刷压一体机，通过将壳体设置在支架的上表面，使得壳体内部的加热件所产生的热量无法排出至框架内部，同时由于壳体的内部的热量不易散发，进一步提高了薄膜的加热效率，避免了壳体内部的热量回流至框架内部，导致油墨出现凝固，影响印刷效果的现象。
[0011]2、该种压辊可调节的刷压一体机，通过设置伸展装置，使得薄膜在经过壳体内部加热时，能够有效的加长了薄膜的受热面积，大大的提高了对薄膜的加热效果，避免了薄膜的加热行程过短，导致薄膜受热效果差的现象，通过在套管内部嵌设轴承，使得电机以及转
轴在转动时，能够有效的减小套管与电机之间的摩擦阻力，同时避免了因摩擦力过大所产生的噪音。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术壳体立体结构示意图；
[0014]图3为本技术壳体剖切立体结构示意图；
[0015]图4为本技术壳体前视剖切立体结构示意图；
[0016]图5为本技术壳体局部剖切立体结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、壳体；3、矩形槽；4、支架；5、第一传动辊；6、圆筒；7、电机；8、环形加热板；9、套管；10、风扇；11、第二传动辊；12、转轴；13、固定孔；14、连接杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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5，一种压辊可调节的刷压一体机，包括机体1，机体1的上表面连接与壳体2，壳体2的外壁对称开设有矩形槽3，壳体2的外壁对称连接有多个支架4，壳体2一侧支架4之间转动连接有第一传动辊5，壳体2的一端连接有圆筒6，圆筒6的一侧固接有电机7，圆筒6的内壁连接有环形加热板8，电机7的输出端固接有套管9，套管9的外壁固接有风扇10，壳体2的内部设置有伸展装置。
[0021]进一步地，如图3、图4和图5所示，伸展装置包括多个第二传动辊11，第二传动辊11的两端固接有转轴12，第二传动辊11为W形设置在壳体2内部，壳体2的一侧开设有固定孔13，圆筒6通过固定孔13与壳体2连通，固定孔13的内壁连接有连接杆14，其中两个第二传动辊11一端的转轴12与连接杆14的一侧转动连接，其中一个第二传动辊11的一端的转轴12插设在套管9内部转动连接，使得薄膜在经过壳体2内部加热时，能够有效的加长了薄膜的受热面积，大大的提高了对薄膜的加热效果，避免了薄膜的加热行程过短，导致薄膜受热效果差的现象。
[0022]进一步地，如图5所示，套管9的内部牵涉有轴承，其中一个第二传动辊11一端的转轴12插设在轴承内部转动连接，使得电机7以及转轴12在转动时，能够有效的减小套管9与电机7之间的摩擦阻力，同时避免了因摩擦力过大所产生的噪音。
[0023]进一步地，如图3、图4和图5所示，第二传动辊11的采用金属材质，由于金属材质导热效果较好，使得薄膜在输送的过程中，有利于对薄膜的加热效果，同时加快壳2体内部温度的上升速度。
[0024]进一步地，如图4所示，矩形槽3的内壁设置有防护垫，防护垫与矩形槽3内壁采用胶黏连接，能够有效的防止了薄膜在输送的过程中与矩形槽3内壁产生刮蹭，避免了刮蹭后薄膜出现划痕或损坏的现象。
[0025]工作原理：在使用时，首先将薄膜的一端沿着第一传动辊5、矩形槽3以及第二传动辊11，并将薄膜从壳体2另一侧的矩形槽3拉出，并将薄膜的一端与其他零部件连接，届时打开电机7以及环形加热板8，电机7在转动时带动套管9，套管9在转动时带动其外壁的风扇10，当环形加热板8升温后，风扇10转动所产生的风力将热空气输送至壳体2内部，当壳体2内部的温度达到一定至后，启动其他设备拉动薄膜进行印刷即可。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压辊可调节的刷压一体机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上表面连接与壳体(2)，所述壳体(2)的外壁对称开设有矩形槽(3)，所述壳体(2)的外壁对称连接有多个支架(4)，所述壳体(2)一侧支架(4)之间转动连接有第一传动辊(5)，所述壳体(2)的一端连接有圆筒(6)，所述圆筒(6)的一侧固接有电机(7)，所述圆筒(6)的内壁连接有环形加热板(8)，所述电机(7)的输出端固接有套管(9)，所述套管(9)的外壁固接有风扇(10)，所述壳体(2)的内部设置有伸展装置。2.根据权利要求1所述的一种压辊可调节的刷压一体机，其特征在于：所述伸展装置包括多个第二传动辊(11)，所述第二传动辊(11)的两端固接有转轴(12)，所述第二传动辊(11)为W形设置在壳体(2)内部，所述壳体(2)的一侧开设有固定孔(13)，所述圆筒(6)通过固定孔(13)与壳体(2)连通，所述固定孔(13)的内壁连接有连接杆(14)，其中两个所述第二传动辊(11)一端的转轴(12)与连接杆(14)的一侧转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连发，夏荣山，
申请(专利权)人：江苏世和复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：