一种用于包装盒生产用的自动打胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装盒生产用技术领域，公开了一种用于包装盒生产用的自动打胶机，包括机体，所述机体中部一体成型设置有置放台，且置放台共有两组，所述置放台前侧中部和右侧中部均开设有通口，两组所述通口内分别放置有活动块a和活动块b，所述活动块a和活动块b底端均固定安装有挡板，所述挡板两侧均开设有通孔，所述通孔内贯穿有导向杆。本实用新型专利技术通过设置有弹簧和导向杆，工作人员将包装盒置于活动块a和活动块b上侧，可使活动块下移，当包装盒移动至贴合两组固定块位置时，包装盒不再挤压活动块，活动块受弹簧拉力作用上移回位限位在包装盒一侧，该方式有效提升包装盒置放环节效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装盒生产用的自动打胶机


[0001]本技术涉及包装盒生产用
，具体为一种用于包装盒生产用的自动打胶机。

技术介绍

[0002]包装盒应用广泛，需求量越来越大，而且现在生活水平越来越高，人们对包装盒的美观度要求也越来越高，比如瓶装酒包装盒，其外表美观很受用户重视。打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的自动打胶机的置放台表面设置多个固定块，由多个固定块形成相匹配的限位卡槽空间，以防打胶期间包装盒出现晃动状况，但是固定块的阵列匹配设置，倾斜置放包装盒则无法放置于该卡槽空间内，每当工作人员置放包装盒时，需双手水平握持包装盒，并察看包装盒与固定块对应位置才能将包装盒置于卡槽空间内，包装盒的置放方式过于繁琐，费时费力，增加工作人员置放负担等等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于包装盒生产用的自动打胶机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于包装盒生产用的自动打胶机，包括机体；
[0006]所述机体中部一体成型设置有置放台，且置放台共有两组，所述置放台前侧中部和右侧中部均开设有通口，两组所述通口内分别放置有活动块a和活动块b，所述活动块a和活动块b底端均固定安装有挡板，所述挡板两侧均开设有通孔，所述通孔内贯穿有导向杆，且导向杆顶端与置放台固定连接，所述导向杆靠近挡板的上侧套接有弹簧，且弹簧两端分别与置放台和挡板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动块a外壁、活动块b外壁、固定块外壁和置放台上端面均为光滑面。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述置放台底部外侧固定安装有围板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述围板左右两壁前后两侧均开设有定位孔，且定位孔共有四组。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动块a和活动块b的外形分别与同侧的通口轮廓相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术一种用于包装盒生产用的自动打胶机，通过设置有弹簧和导向杆，工作人员将包装盒置于活动块a和活动块b上侧，可使活动块下移，当包装盒移动至贴合两组固定块位置时，包装盒不再挤压活动块，活动块受弹簧拉力作用上移回位限位在包装盒一
侧，该方式有效提升包装盒置放环节效率，实用性强。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种用于包装盒生产用的自动打胶机的整体主视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于包装盒生产用的自动打胶机的置放台部分俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于包装盒生产用的自动打胶机的置放台部分主视截面结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、置放台；3、固定块；4、活动块a；5、通口；6、活动块b；7、围板；8、导向杆；9、通孔；10、挡板；11、弹簧；12、定位孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于包装盒生产用的自动打胶机，包括机体1；
[0020]所述机体1中部一体成型设置有置放台2，且置放台2共有两组，所述置放台2前侧中部和右侧中部均开设有通口5，两组所述通口5内分别放置有活动块a4和活动块b6，所述活动块a4和活动块b6底端均固定安装有挡板10，所述挡板10两侧均开设有通孔9，所述通孔9内贯穿有导向杆8，且导向杆8顶端与置放台2固定连接，所述导向杆8靠近挡板10的上侧套接有弹簧11，且弹簧11两端分别与置放台2和挡板10固定连接，通过设置有弹簧11和导向杆8，可通过弹簧11与挡板10的连接，使活动块a4和活动块b6可移式设置，工作人员将包装盒置于活动块a4和活动块b6上侧，活动块受力下移，同时工作人员朝向固定块3推送包装盒，当包装盒移动至贴合两组固定块3位置时，包装盒不再挤压活动块，活动块受弹簧11拉力作用上移回位限位在包装盒一侧，该方式有效提升包装盒置放环节效率，实用性强。
[0021]本实施例中(如图2所示)，所述活动块a4外壁、活动块b6外壁、固定块3外壁和置放台2上端面均为光滑面，可降低限位机构和台面与包装盒的摩擦力，便于包装盒的推移。
[0022]本实施例中(如图3所示)，所述置放台2底部外侧固定安装有围板7，可通过围板7遮挡在置放台2下侧，以免置放台2下侧构件裸露，提升装置的美观，且可防止外物冲击台下构件。
[0023]本实施例中(如图3所示)，所述围板7左右两壁前后两侧均开设有定位孔12，且定位孔12共有四组，可通过定位孔12的设置，使围板7与打胶机的储放机构可拆式固定，便于后期维护。
[0024]本实施例中(如图2和图3所示)，所述活动块a4和活动块b6的外形分别与同侧的通口5轮廓相匹配，可通过以免活动块贯穿处存有过大间隙，进而避免杂物经间隙下落至打胶机内。
[0025]工作原理：需要说明的是，本技术为一种用于包装盒生产用的自动打胶机，包
括机体1、置放台2、固定块3、活动块a4、通口5、活动块b6、围板7、导向杆8、通孔9、挡板10、弹簧11、定位孔12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种用于包装盒生产用的自动打胶机使用的时候，工作人员将包装盒卡位在固定块3和活动块之间，用于包装盒的打胶限位，通过设置有弹簧11和导向杆8，可通过弹簧11与挡板10的连接，使活动块a4和活动块b6可移式设置，工作人员将包装盒置于活动块a4和活动块b6上侧，活动块受力下移，同时工作人员朝向固定块3推送包装盒，当包装盒移动至贴合两组固定块3位置时，包装盒不再挤压活动块，活动块受弹簧11拉力作用上移回位限位在包装盒一侧，该方式有效提升包装盒置放环节效率，实用性强，使用效果较为理想。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装盒生产用的自动打胶机，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)中部一体成型设置有置放台(2)，且置放台(2)共有两组，所述置放台(2)前侧中部和右侧中部均开设有通口(5)，两组所述通口(5)内分别放置有活动块a(4)和活动块b(6)，所述活动块a(4)和活动块b(6)底端均固定安装有挡板(10)，所述挡板(10)两侧均开设有通孔(9)，所述通孔(9)内贯穿有导向杆(8)，且导向杆(8)顶端与置放台(2)固定连接，所述导向杆(8)靠近挡板(10)的上侧套接有弹簧(11)，且弹簧(11)两端分别与置放台(2)和挡板(10)固定连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺惠，江胜，
申请(专利权)人：扬州祥恒包装有限公司，
类型：新型
国别省市：