一种囊体材料焊接处的气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种囊体材料焊接处的气密性检测装置，包括充气装置、气囊固定装置、囊体材料气囊样件、压力测试装置，气囊固定装置为一个桶形装置，其侧面装有进气口和测压口，分别与充气装置和压力测试装置密封连接；上端开口处与囊体材料气囊样件密封连接。充气装置对该气密性检测装置充气加压，通过压力测试装置测试整个气密性检测装置的压力变化，确定囊体材料气囊样件的气密性。本实用新型专利技术可以准确检测囊体材料焊接处的气密性，更加符合实际应用。际应用。际应用。

【技术实现步骤摘要】
一种囊体材料焊接处的气密性检测装置


[0001]本技术涉及浮空器囊体材料的气密性检测及保压测试领域，更具体地，涉及一种囊体材料焊接处的气密性检测装置。

技术介绍

[0002]目前，一般采用气体渗透率测试仪进行囊体材料气密性检测，而囊体材料焊缝处气密性检测暂时没有合适的检测设备及检测方法。囊体材料焊缝处为多层材料重叠，且焊缝周围不平整，这些因素导致无法利用气体渗透仪完成囊体材料焊缝处气密性检测。因此，有必要提出一种囊体材料焊接气密性检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种囊体材料焊接处的气密性检测装置，以解决现有技术中常用的气体渗透率测试仪无法准确测试囊体材料焊缝处气密性的问题。
[0004]为了解决存在的技术问题，本技术采用的技术方案为：一种囊体材料焊缝气密性检测装置，其特征在于，包括：充气装置、气囊固定装置、囊体材料气囊样件、压力测试装置；所述气囊固定装置为一个圆柱体容器，容器侧面装有进气口和测压口，分别与充气装置和压力测试装置密封连接；容器顶端开口处与待测囊体材料气囊样件密封连接。
[0005]进一步地，本技术所述气囊固定装置的材质优选为304铁质或者高密度聚乙烯塑料圆柱体容器，容器直径优选为0.5m，容器高度优选为1.2m。
[0006]进一步地，本技术所述充气装置为空气压缩机、压缩气瓶或其它可充气设备，设备充气速率优选500Pa/min～800Pa/min，待测气囊充气压力范围优选为 3000Pa～6000Pa。
[0007]进一步地，本技术所述压力测试装置为压力表、压力传感器或其它可持续监测气体压力的仪表，仪表测压量程优选为10000Pa，精度优选为1Pa。
[0008]进一步地，本技术所述囊体材料气囊样件为矩形袋状的气囊，气囊长度优选为1.2m，气囊宽度优选为0.9m～1.0m；气囊宽度可以套入气囊固定装置顶端开口处。
[0009]进一步地，本技术所述囊体材料气囊样件一端采用焊接或粘接的方式封口，另一端采用热熔粘接方式与气囊固定装置密封连接，密封连接宽度优选为 15cm～20cm。
[0010]进一步地，本技术所述囊体材料气囊样件上优选有1处～10处待测焊缝，焊缝长度优选为80cm。
[0011]进一步地，本技术所述囊体材料气囊样件的焊接处可采用高频焊接、加热焊接、热风焊接方式的一种或几种。
[0012]有益效果
[0013]本技术的气密性检测装置，实现了对囊体材料焊接处气密性的有效测量，测量方法较实验室气体渗透仪具有更为明显样品代表性，测试评价更符合实际应用。
附图说明
[0014]图1为本技术提及的一种囊体材料焊接处的气密性检测装置示意图，图中标识：1
‑
囊体材料气囊样件，2
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气囊固定装置，3
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焊缝，4
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进气口，5
‑
测压口。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。
[0017]实施例一
[0018]如图1所示，一种气密性检测装置，用于测试囊体材料焊接处的气密性。测试样品为图1中的带有一个焊缝(焊接处)的囊体材料气囊样件。
[0019]囊体材料焊接处的气密性检测装置，包括：充气装置、气囊固定装置、囊体材料气囊样件、压力测试装置；所述气囊固定装置为一个铁质桶形装置，侧面装有进气口和测压口，分别与充气装置和压力测试装置密封连接；上端开口处与囊体材料气囊样件密封连接。
[0020]充气装置是压缩气瓶，可充气压力为2000～6000Pa。
[0021]压力测试装置是压力表，可以持续监测气密性检测装置的内部压力。
[0022]囊体材料气囊样件为圆柱形，尺寸为刚好可以套进气囊固定装置的上端开口处，样件表面有一处热合焊接的焊缝；气囊样件一端采用粘接的方式封口，另一端采用粘接的方式与气囊固定装置密封连接。
[0023]实施例一的囊体材料焊接处的气密性检测装置，其测试方法如下：
[0024]步骤1：将囊体材料气囊样件与气囊固定装置采用粘接的方式密封连接；
[0025]步骤2：使用压缩气瓶对气密性检测装置进行充气，加压至2000Pa；
[0026]步骤3：使用压力测试装置在12h内对气密性检测装置的压力变化进行持续监测，压力变化小于1％表明囊体材料焊接处的气密性良好。
[0027]显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利保护范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本申请专利保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种囊体材料焊接处的气密性检测装置，包括充气装置、气囊固定装置、囊体材料气囊样件和压力测试装置，其特征在于：所述气囊固定装置为一个圆柱体的容器，容器侧面装有进气口和测压口，分别与充气装置和压力测试装置密封连接；容器顶端开口处与待测囊体材料气囊样件密封连接。2.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于：所述气囊固定装置的材质为304铁质或者高密度聚乙烯塑料，气囊固定装置为圆柱体容器，容器直径为0.5m，容器高度为1.2m。3.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于：所述充气装置为空气压缩机或压缩气瓶，设备充气速率500Pa/min～800Pa/min，待测气囊充气压力范围为3000Pa～6000Pa。4.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于：所述压力测试装置为压...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军帅，翟浩楠，郭杰，苏峰，石彦超，易怀强，盖世伟，罗兰，武国军，
申请(专利权)人：内蒙合成化工研究所，
类型：新型
国别省市：