一种可减少转向堵塞的正交皮带输送装置制造方法及图纸

一种可减少转向堵塞的正交皮带输送装置包括第一输送机、第二输送机、溜槽、导向板、平面支撑板、托辊、托辊支架；本实用新型专利技术设有正交的第一输送机和第二输送机，两台输送机均为辊子皮带输送机，第二输送机的正交位置，撤掉辊子，安装平面支撑板，因此当物料被输送到转弯处时，物料下方的支撑变成了平面支撑板，此时物料不会变形，所以减少了物料在此处的堵塞。所以减少了物料在此处的堵塞。所以减少了物料在此处的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种可减少转向堵塞的正交皮带输送装置


[0001]本技术涉及输送
，特别是一种可减少转向堵塞的正交皮带输送装置。

技术介绍

[0002]在物料输送领域，大多用到皮带输送装置，由于场地设置的要求或者生产工序的要求，需要被输送的物料做90度的转向输送，此时需要两条输送皮带正交配合使用，在输送类似面粉、水泥等整袋包装的粉类物料时，由于此类物质在重力作用下容易局部变形，处于输送皮带的两个相邻托辊之间的部分，容易向下变形，在输送皮带转弯处往往会造成堵塞的现象，严重时会造成整个输送线停工检修，因此业界亟需一种可减少转向堵塞的正交皮带输送装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可减少转向堵塞的正交皮带输送装置，能够在转向输送物料时，不会造成转弯处的物料堵塞。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种可减少转向堵塞的正交皮带输送装置包括第一输送机、第二输送机、溜槽、导向板、平面支撑板、托辊、托辊支架；所述第一输送机和第二输送机均设有底架，所述第一输送机与第二输送机正交布置，第一输送机位于第二输送机的下方；所述导向板设置在第二输送机的上方，导向板通过支撑架固定在第一输送机和第二输送机的底架上；所述平面支撑板位于第二输送机的上表面皮带下方，固定在托辊支架上；所述溜槽通过支撑架固定在第一输送机的底架上，所述溜槽设置在第一输送机和第二输送机之间，溜槽的上端面低于平面支撑板下表面，溜槽的下端面高于第一输送机的上皮带表面。
[0006]上述的可减少转向堵塞的正交皮带输送装置，所述导向板的下边缘距离第二输送机的皮带上表面10
‑
30毫米。
[0007]上述的可减少转向堵塞的正交皮带输送装置，所述导向板的表面呈圆弧形。
[0008]有益效果
[0009]本技术具有如下优点：
[0010]本技术的可减少转向堵塞的正交皮带输送装置，设有正交的第一输送机和第二输送机，两台输送机均为辊子皮带输送机，第二输送机的正交位置，撤掉辊子，安装平面支撑板，第二输送机的上皮带可以在平面支撑板的上表面滑动；因此当物料被输送到转弯处时，物料下方的支撑变成了平面支撑板，此时物料不会变形，所以减少了物料在此处的堵塞。
附图说明
[0011]图1是本技术俯视图；
[0012]图2是本技术的右视图；
[0013]图中各标号分别表示为：1、第一输送机，2、第二输送机，3、溜槽，4、袋装物料，5、导向板，6、平面支撑板，7、托辊，8、托辊支架。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明；
[0015]本技术的可减少转向堵塞的正交皮带输送装置包括第一输送机1、第二输送机2、溜槽3、导向板5、平面支撑板6、托辊7、托辊支架8；所述溜槽倾斜置于第一输送机和第二输送机之间，并由支架固定在第一输送机和第二输送机的底架上；
[0016]本技术的可减少转向堵塞的正交皮带输送装置，在第一输送机和第二输送机的交叉处，撤掉2
‑
3组托辊7，并安装上平面支撑板6。
[0017]本技术的可减少转向堵塞的正交皮带输送装置，当袋装物料4被输送到导向板5时，第二输送机上表面皮带下方是平面支撑板6，输送皮带可在平面支撑板上滑动，此时在导向板的作用下，袋装物料在输送皮带上被转向；转向后的袋装物料通过溜槽滑落到第一输送机上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可减少转向堵塞的正交皮带输送装置，其特征在于：所述可减少转向堵塞的正交皮带输送装置包括第一输送机(1)、第二输送机(2)、溜槽(3)、导向板(5)、平面支撑板(6)、托辊(7)、托辊支架(8)；所述第一输送机和第二输送机均设有底架，所述第一输送机与第二输送机正交布置，第一输送机位于第二输送机的下方；所述导向板设置在第二输送机的上方，导向板通过支撑架固定在第一输送机和第二输送机的底架上；所述平面支撑板位于第二输送机的上表面皮带下方，固定在托辊支...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志军，
申请(专利权)人：吉林鑫达钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：