本实用新型专利技术公开了一种基于XRT技术矿石分选设备的进料溜槽挡板装置，包括给料机、减小矿石运转速度的进料溜槽和输送带，所述给料机、进料溜槽和输送带依次固定连接，所述进料溜槽包括骨架和包覆在骨架外表的壳体，所述壳体内部设置有调节导轨，所述调节导轨对称固定于壳体两侧，所述导轨滑动连接有两个固定横梁，两个所述固定横梁分别固定有缓冲减速挡板和拦料减速挡板，所述固定横梁还设置有用以固定的缓冲减速挡板和拦料减速挡板的压块，所述壳体内还设置有滑槽。本实用新型专利技术通过两侧缓速，使矿石以初速基本为零的状态掉落至输送设备上，保证每次矿石进入输送设备的统一性及稳定速度状态。定速度状态。定速度状态。
【技术实现步骤摘要】
一种基于XRT技术矿石分选设备的进料溜槽挡板装置
[0001]本技术涉及矿山机械基于XRT技术的矿石分选设备
，适用于处理粒度10
‑
200mm之间的所有矿石高效减速缓冲排料，具体为一种基于XRT技术矿石分选设备的进料溜槽挡板装置。
技术介绍
[0002]对于基于XRT技术的矿石分选设备，矿石在进入设备是无法有效控制矿石速度，在设备运行中如何有效降低矿石进入设备初始速度，已经成为基于XRT技术的矿石分选设备最紧要需求。矿石在输送设备上运动，其初始速度的快慢，都将影响矿石飞离输送带的速度，过快或过慢都将极大的影响基于XRT技术的矿石分选设备的分选效率与精度。
[0003]为此，本领域技术人员现提供一种基于XRT技术矿石分选设备的进料溜槽挡板装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种有效降低矿石运转速度的基于XRT技术矿石分选设备的进料溜槽挡板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于XRT技术矿石分选设备的进料溜槽挡板装置，包括给料机、用于减小矿石运转速度的进料溜槽和输送带，所述给料机、进料溜槽和输送带依次固定连接，其特征在于，所述进料溜槽包括骨架和包覆在骨架外表的壳体，所述壳体内部设置有调节导轨，所述调节导轨对称固定于壳体两侧，所述导轨滑动连接有两个固定横梁，两个所述固定横梁分别固定有缓冲减速挡板和拦料减速挡板，所述固定横梁还设置有用以固定的缓冲减速挡板和拦料减速挡板的压块，所述壳体内还设置有滑槽，所述滑槽为倾斜设置且滑槽的两端分别与壳体的侧面和底面连接，所述缓冲减速挡板和拦料减速挡板均位于滑槽顶部。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述给料机包括输料架，所述输料架两侧对称设置有多个安装耳，所述输料架顶面设置有多个导块，所述输料架底面设置有用于与导块相对应的震动泵。
[0008]作为本技术再进一步的方案：相邻所述导块之间留有间隙形成多个矿石流动通道。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述输料架顶面还设置有筛网，所述筛网与导块相邻设置，所述筛网底面设置有漏斗。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑槽底部两侧对称设置有用以阻挡矿石溢出的护板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的外顶面设置有多个用以辅助安装与转运的提手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过震动泵和导块的配合，矿石在输料架上经震动后，沿不同的通道向进料溜槽运转，同时在导块后面设置筛网，对矿石运转过程中产生的灰尘进行过滤，保证矿石分选的速率与纯度。
[0014]2、矿石进入进料溜槽，在缓冲减速挡板减速挡料作用下，矿石经过一次减速缓慢滑落至拦料减速挡板处，在拦料减速挡板处矿石被第二次减速至初速基本为零，矿石经过前后的平稳排序挤压通过拦料减速挡板处，以初速基本为零的状态掉落至输送设备上，保证每次矿石进入输送设备的统一性及稳定速度状态。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为一种基于XRT技术矿石分选设备的进料溜槽挡板装置整体结构图；
[0017]图2为一种基于XRT技术矿石分选设备的进料溜槽挡板装置进料溜槽内部结构图；
[0018]图3为一种基于XRT技术矿石分选设备的进料溜槽挡板装置调节导轨细节图；
[0019]图4为一种基于XRT技术矿石分选设备的进料溜槽挡板装置输料架顶面结构图。
[0020]图中：1、给料机；11、震动泵；12、漏斗；13、安装耳；14、输料架；15、筛网；16、导块；2、进料溜槽；21、壳体；22、骨架；23、滑槽；24、护板；25、缓冲减速挡板；26、拦料减速挡板；27、导轨；28、压块；29、固定横梁；210、提手；3、输送带。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，一种基于XRT技术矿石分选设备的进料溜槽挡板装置，包括给料机1、进料溜槽2和输送带3，给料机1、进料溜槽2和输送带3依次固定连接。
[0024]优选的，给料机1包括输料架14，输料架14两侧对称设置有多个安装耳13，用以固定输料架14，输料架14顶面设置有多个导块16，每个导块16都沿不同角度周向分布，且相邻导块16之间留有间隙形成多个矿石流动通道，同时输料架14底面与导块16相对应的区域固定设置有震动泵11，在矿石通过时，通过震动泵11的震动，矿石沿导块16形成的通道流向进料溜槽2。
[0025]优选的，输料架14顶面在紧邻导块16的位置设置有筛网15，筛网15底面固定设置有漏斗12，有效过滤在震动过程中，矿石产生的粉尘。
[0026]进料溜槽2包括骨架22和包覆在骨架22外表的壳体21，壳体21内部设置有调节导轨27，调节导轨27对称固定于壳体21两侧，导轨27滑动连接有两个固定横梁29，两个固定横
梁29分别固定有缓冲减速挡板25和拦料减速挡板26，通过两侧挡板减速，使矿石以初速基本为零的状态掉落至输送设备上，保证每次矿石进入输送设备的统一性及稳定速度状态。
[0027]固定横梁29还设置有用以固定的缓冲减速挡板25和拦料减速挡板26的压块28，壳体21内还设置有滑槽23，滑槽23一定角度倾斜固定且滑槽23的两端分别与壳体21的侧面和底面连接，缓冲减速挡板25和拦料减速挡板26位于滑槽23顶部。
[0028]优选的，滑槽23底部两侧对称设置有用以阻挡矿石溢出的护板24，避免矿石在底部堆积溢出滑槽23。
[0029]优选的，壳体21的外顶面还设置有多个提手210，多个用以辅助安装与转运进料溜槽2。
[0030]本技术的工作原理是：
[0031]给料机1通过震动，经筛网15将震动产生的灰尘过滤，将矿石输送至进料溜槽2，在滑槽23的流经过程中，经缓冲减速挡板25的第一次减速，矿石流转速度降低后，再经拦料减速挡板26进行第二次减速，使矿石以初速基本为零的状态掉落至输送设备上，保证每次矿石进入输送设备的统一性及稳定速度状态，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于XRT技术矿石分选设备的进料溜槽挡板装置，包括给料机(1)、用于减小矿石运转速度的进料溜槽(2)和输送带(3)，所述给料机(1)、进料溜槽(2)和输送带(3)依次固定连接，其特征在于，所述进料溜槽(2)包括骨架(22)和包覆在骨架(22)外表的壳体(21)，所述壳体(21)内部设置有调节导轨(27)，所述调节导轨(27)对称固定于壳体(21)两侧，所述导轨(27)滑动连接有两个固定横梁(29)，两个所述固定横梁(29)分别固定有缓冲减速挡板(25)和拦料减速挡板(26)，所述固定横梁(29)还设置有用以固定的缓冲减速挡板(25)和拦料减速挡板(26)的压块(28)，所述壳体(21)内还设置有滑槽(23)，所述滑槽(23)为倾斜设置且滑槽(23)的两端分别与壳体(21)的侧面和底面连接，所述缓冲减速挡板(25)和拦料减速挡板(26)均位于滑槽(23)顶部。2.根据权利要求1所述的一种基于XRT技术矿石分选设备的进料溜槽挡板装置，其特征在于，所述给...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾军兰，杨峰，闵湘川，张林新，
申请(专利权)人：湖南军芃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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