一种VHP设备密封室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种VHP设备密封室，具体涉及灯具领域，包括密封室组件，密封室组件侧壁采用接头连接循环组件，循环组件包括循环管、阀门、过滤机构、活性炭过滤层、第一过滤网、第二过滤网、引导板、支持板、循环风机、连接板和出水管，密封室组件侧壁采用接头连接循环组件循环管贯穿循环箱，各个接触部位采用接头连接，且循环管伸出端连接循环组件底部形成密封环，循环箱内部由上至下分别防止活性炭过滤层、第一过滤网和第二过滤网，位于第二过滤网底端的过循环箱侧壁采用铰簧铰接引导板，引导板正下方中空设有出水管，循环箱侧壁垂直固接连接板，连接板上采用紧固螺丝连接循环风机。连接板上采用紧固螺丝连接循环风机。连接板上采用紧固螺丝连接循环风机。

【技术实现步骤摘要】
一种VHP设备密封室


[0001]本技术涉及灯具
，更具体地说，本技术涉及一种VHP 设备密封室。

技术介绍

[0002]汽化双氧水灭菌法汽化双氧水又称汽化过氧化氢，即Vaporized HydrogenPeroxide，VHP，是利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀灭细菌芽孢能力的优点，达到完全灭菌的要求的一种技术，常用于隔离室、隔离器等密闭空间的灭菌，汽化双氧水具有很好的杀灭细菌芽孢的作用，作为一种消毒灭菌介质，浓度为35％的双氧水通过VHP发生器汽化，对被灭菌物进行消毒灭菌，实验证明，汽化双氧水的杀灭细菌芽孢的能力强于同数量级的液态双氧水：750—2000μg/L浓度的汽化双氧水的灭菌效果等同于300000mg/L浓度的液态双氧水，低浓度灭菌也相应降低了被消毒表面的材质要求与成本，汽化双氧水灭菌操作温度范围可以适应在4—80℃之间，一般室温即可，在消毒灭菌过程中，汽化双氧水被还原成水与氧气，与其他灭菌方式相比，没有危害性的残留物，对操作人员及环境无危害，类似于臭氧灭菌，进行使用时内部会充满稳定气体以及保持恒定温度，常规的抽风机可以将内部的有害气体以及稳定气体全部抽出，从而使整个装置抽空在进行处理，但使用过程中容易导致所需的温度与稳定气体全部被排出，污染环境的同时也增加了不必要的损耗，因此进行再次循环十分必要。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种VHP设备密封室，通过设置了控制器承载机构，第一半圆弧板与第二半圆弧板分别通过限位带的拉动及扭簧型连接销内扭簧的作用力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种VHP设备密封室，包括密封室组件，所述密封室组件侧壁采用接头连接循环组件，所述循环组件包括循环管、阀门、过滤机构、活性炭过滤层、第一过滤网、第二过滤网、引导板、支持板、循环风机、连接板和出水管，所述密封室组件侧壁采用接头连接循环组件，所述循环管贯穿循环箱，各个接触部位采用接头连接，且循环管伸出端连接循环组件底部形成密封环，所述循环箱内部由上至下分别防止活性炭过滤层、第一过滤网和第二过滤网，位于第二过滤网底端的过循环箱侧壁采用铰簧铰接引导板，所述引导板正下方中空设有出水管，所述循环箱侧壁垂直固接连接板，所述连接板上采用紧固螺丝连接循环风机，此循环避免了传统的废气直接抽出排出，使密封室组件1内部的稳定气体和稳定不会随着抽风机抽出而流失。
[0005]优选的，所述过滤机构包括过滤箱、滑块、内滑槽、内滑块、连接杆、循环板和出口槽，所述过滤箱两侧壁固接滑块，所述滑块滑动连接在循环箱内对于的滑槽中，所述过滤箱两内壁均匀贯穿若干个平行的内滑槽，所述内滑槽内部滑动连接内滑块，所述内滑块侧端固接过滤片，且该过滤片固接循环板两侧，所述循环板有若干个，沿连接杆轴向均匀分布，
所述过滤箱底部中心位置竖直贯穿出口槽。
[0006]优选的，所述引导板为向中心凹陷的开扇式斜面，向一个拐角倾斜，且中心位置竖直贯穿方槽，位于中心位置的板面上沿长度方向贯穿二分之一弧形槽。
[0007]优选的，所述滑块为燕尾块结构，与之对于的滑槽为过渡配合连接的燕尾槽结构。
[0008]优选的，所述循环板为镜面材质的螺旋片结构，其侧面与过滤箱相互贴合，所述出口槽为圆台凹槽机构，且上端直径大于下端直径。
[0009]优选的，所述循环箱侧壁固接镜面材质的薄片，且该薄片的形状为凸起的波纹形状。
[0010]本技术的技术效果和优点：本技术在使用时，密封室组件内部的气体通过循环管进入过滤机构，混合气体经过活性炭过滤层，进行初步的干燥，再进入第一过滤网进行首次过滤，再进入第二过滤网再次过滤，过滤后的混合水，废气继续向下，进入引导板后进行冷凝，冷凝后的废气进入出水管进行二次加工，可用的有效气体由引导板中间的方槽继续向下，通过循环风机到达循环管，继续进入密封室组件，此循环避免了传统的废气直接抽出排出，使密封室组件内部的稳定气体和稳定不会随着抽风机抽出而流失，使用后的活性炭过滤呈、第一过滤网和第二过滤网在进行使用后，可以直接抽出连接杆，使滑块顺着滑槽滑出，内滑块顺着内滑槽滑出，从而放置好活性炭过滤呈、第一过滤网和第二过滤网，且因为过滤箱内部的循环板为螺旋片结构，气体随着循环板进行循环导向流动，从而使气体在循环组件中流速慢，流径长，充分干燥和过滤。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的循环组件示意图。
[0013]图3为本技术的过滤机构示意图。
[0014]附图标记为：1.密封室组件、2循环组件、20循环管、21阀门、22过滤机构、23活性炭过滤呈、24第一过滤网、25第二过滤网、26引导板、27支持板、28循环风机、29连接板、30出水管、220过滤箱、221滑块、222内滑槽、223内滑块、224连接杆、225循环板、226出口槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参照说明书附图1
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3，本技术一实施例的一种VHP设备密封室，包括密封室组件1，密封室组件1侧壁采用接头连接循环组件2，循环组件2包括循环管20、阀门21、过滤机构22、活性炭过滤层23、第一过滤网24、第二过滤网25、引导板26、支持板27、循环风机28、连接板29和出水管30，密封室组件1侧壁采用接头连接循环组件2，循环管20贯穿循环箱，各个接触部位采用接头连接，且循环管20伸出端连接循环组件2底部形成密封环，循环箱内部由上至下分别防止活性炭过滤层23、第一过滤网24和第二过滤网 25，位于第二过滤网25底端的过循环箱侧壁采用铰簧铰接引导板26，引导板 26正下方中空设有出水管30，循环箱侧壁
垂直固接连接板29，连接板29上采用紧固螺丝连接循环风机28。
[0017]过滤机构22包括过滤箱220、滑块221、内滑槽222、内滑块223、连接杆224、循环板225和出口槽226，过滤箱220两侧壁固接滑块221，滑块221 滑动连接在循环箱内对于的滑槽中，过滤箱220两内壁均匀贯穿若干个平行的内滑槽222，内滑槽222内部滑动连接内滑块223，内滑块223侧端固接过滤片，且该过滤片固接循环板225两侧，循环板225有若干个，沿连接杆224 轴向均匀分布，过滤箱220底部中心位置竖直贯穿出口槽226。
[0018]引导板26为向中心凹陷的开扇式斜面，向一个拐角倾斜，且中心位置竖直贯穿方槽，位于中心位置的板面上沿长度方向贯穿二分之一弧形槽。
[0019]滑块221为燕尾块结构，与之对于的滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VHP设备密封室，包括密封室组件(1)，所述密封室组件(1)侧壁采用接头连接循环组件(2)，其特征在于：所述循环组件(2)包括循环管(20)、阀门(21)、过滤机构(22)、活性炭过滤层(23)、第一过滤网(24)、第二过滤网(25)、引导板(26)、支持板(27)、循环风机(28)、连接板(29)和出水管(30)，所述密封室组件(1)侧壁采用接头连接循环组件(2)其特征在于：所述循环管(20)贯穿循环箱，各个接触部位采用接头连接，且循环管(20)伸出端连接循环组件(2)底部形成密封环，所述循环箱内部由上至下分别防止活性炭过滤层(23)、第一过滤网(24)和第二过滤网(25)，位于第二过滤网(25)底端的过循环箱侧壁采用铰簧铰接引导板(26)，所述引导板(26)正下方中空设有出水管(30)，所述循环箱侧壁垂直固接连接板(29)，所述连接板(29)上采用紧固螺丝连接循环风机(28)。2.根据权利要求1所述的一种VHP设备密封室，其特征在于：所述过滤机构(22)包括过滤箱(220)、滑块(221)、内滑槽(222)、内滑块(223)、连接杆(224)、循环板(225)和出口槽(226)，所述过滤箱(220)两侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕杰，
申请(专利权)人：武汉贤远生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：