本实用新型专利技术涉及鞋子加工设备技术领域，具体为一种用于鞋底生产用三面涂胶装置，包括操作台，所述操作台上设有储胶罐、工作槽以及调节架，所述调节架的两端内侧以及调节架的中心位置底端均设有涂抹机构，所述调节架的内部设有输料管，所述涂抹机构包括涂抹杆，所述涂抹杆上设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有涂抹刷，所述涂抹杆的内部一端设有调节弹簧，所述伸缩杆的一端设有限位块，所述涂抹杆的内部设有涂抹管，所述涂抹管连通所述涂抹刷，所述输料管与所述涂抹管之间设有连接软管连接，所述储胶罐与所述输料管之间设有连接管连接，解决了大多数涂抹胶水机构结构较为复杂，不方便人员后期维护和保养的问题。员后期维护和保养的问题。员后期维护和保养的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋底生产用三面涂胶装置
[0001]本技术涉及鞋子加工设备
，具体为一种用于鞋底生产用三面涂胶装置。
技术介绍
[0002]众所周知，鞋子从结构上可以分为鞋面与鞋底两大部分，一般的鞋子鞋面材料有多种，包括了皮料、布料等，鞋底材料常用的是橡胶，在生产鞋子中，通常是单独加工出鞋面和鞋底，最后将鞋面与鞋底进行固定，常用的固定方式就是通过粘胶进行胶合固定，通过粘胶固定，需要利用专用的模具从四周挤压，将鞋底与鞋面粘牢。
[0003]现有的鞋底三面涂胶装置结构较为复杂，使用成本较高，而且后期维护和保养较为困难，而且在更换不同形状和尺寸的鞋底时，需要人员进行多次调试装置运行程序，使用较为困难，不方便人员操作。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂抹均匀，便于维护的用于鞋底生产用三面涂胶装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于鞋底生产用三面涂胶装置，包括操作台，所述操作台上设有储胶罐、工作槽以及调节架，所述工作槽的两侧设有滑动电轨，所述调节架的两端外侧设有滑动块，所述滑动块滑动连接所述滑动电轨，所述调节架上设有滑动电机，所述滑动电机与所述滑动块之间设有电性连接，所述调节架的两端内侧以及调节架的中心位置底端均设有涂抹机构，所述调节架的内部设有输料管，所述涂抹机构包括涂抹杆，所述涂抹杆上设有伸缩杆，所述伸缩杆连通所述涂抹杆，所述伸缩杆的一端设有涂抹刷，所述涂抹杆的内部一端设有调节弹簧，所述调节弹簧的一端抵在所述伸缩杆上，所述伸缩杆的一端设有限位块，所述限位块位于所述涂抹杆的内部，所述涂抹杆的内部设有涂抹管，所述涂抹管连通所述涂抹刷，所述输料管与所述涂抹管之间设有连接软管连接，所述储胶罐与所述输料管之间设有连接管连接，所述操作台的底端设有吸附机构。
[0008]为了方便吸附鞋底，本技术改进有，所述吸附机构包括安装架，所述安装架安装在所述操作台的底端，所述安装架上设有吸附缸，所述吸附缸设有多个，所述吸附缸的顶端设有吸附管道，所述吸附缸连通所述吸附管道，所述吸附管道连通所述工作槽，所述吸附管道的顶端设有吸附网。
[0009]为了方便感应鞋底是否放置在工作槽中，本技术改进有，所述吸附管道的顶端设有感应装置，所述感应装置位于所述吸附网的外侧，所述感应装置与所述吸附缸之间设有电性连接。
[0010]为了方便供给胶水，本技术改进有，所述储胶罐的内部顶端设有供料泵，所述
供料泵的底端设有供料管，所述供料泵连通所述供料管以及连接管。
[0011]为了方便人员操作该装置，本技术改进有，所述操作台的一侧设有控制箱，所述控制箱与所述滑动电机、吸附缸、感应装置以及供料泵之间设有电性连接。
[0012]为了方便检测储胶罐中的胶水储存量，本技术改进有，所述储胶罐的内壁上设有液位检测机构，所述控制箱与所述液位检测机构之间设有电性连接。
[0013]为了方便提醒人员该装置的运行状态，本技术改进有，所述操作台的顶端设有警报灯，所述控制箱与所述警报灯之间设有电性连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于鞋底生产用三面涂胶装置，具备以下有益效果：
[0016]该用于鞋底生产用三面涂胶装置，人员将鞋底放置在工作槽中，通过操作台底端的吸附机构使鞋底固定在工作槽中，将胶水灌入储胶罐中，胶水通过连接管进入输料管中，并从连接软管进入涂抹管中，进入涂抹刷上，通过滑动电机控制滑动块，使滑动块带动调节架在滑动电轨上进行移动，使调节架的两端内侧以及调节架的中心位置底端的涂抹刷接触鞋底的两侧以及顶面并涂抹胶水，当移动到鞋底的弯曲处的凸起部分时，使调节弹簧受到挤压进行收缩伸缩杆，使涂抹刷进行贴附涂抹在鞋底的弯曲处的凸起部分，当移动到鞋底的弯曲处凹槽部分时，调节弹簧进行恢复弹性推动伸缩杆，使涂抹刷进行贴附涂抹在鞋底的弯曲处的凹槽部分，通过限位块防止伸缩杆脱离涂抹杆，伸缩杆在伸缩移动时，会带动涂抹管进行伸缩移动，通过连接软管进行扩张或收缩，防止胶水出现泄漏等情况，方便胶水流动，解决了大多数涂抹胶水机构结构较为复杂，不方便人员后期维护和保养的问题，减少了生产成本，方便人员操作，结构简单，便于制造。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构正视半剖图；
[0019]图3为本技术图1调节架的放大结构左视半剖图；
[0020]图4为本技术图1中调节架的放大结构俯视半剖图；
[0021]图5为本技术图3中涂抹杆的放大结构左视半剖图；
[0022]图6为本技术图2中吸附网的放大结构俯视半剖图。
[0023]图中：1、操作台；2、储胶罐；3、工作槽；4、调节架；5、滑动电轨；6、滑动块；7、滑动电机；8、输料管；9、涂抹杆；10、伸缩杆；11、涂抹刷；12、调节弹簧；13、限位块；14、涂抹管；15、连接软管；16、连接管；17、安装架；18、吸附缸；19、吸附管道；20、吸附网；21、感应装置；22、供料泵；23、供料管；24、控制箱；25、液位检测机构；26、警报灯。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术为一种用于鞋底生产用三面涂胶装置，包括操作台1，所述操作台1上设有储胶罐2、工作槽3以及调节架4，所述工作槽3的两侧设有滑动电轨5，所述调节架4的两端外侧设有滑动块6，所述滑动块6滑动连接所述滑动电轨5，所述调节架4上设有滑动电机7，所述滑动电机7与所述滑动块6之间设有电性连接，所述调节架4的两端内侧以及调节架4的中心位置底端均设有涂抹机构，所述调节架4的内部设有输料管8，所述涂抹机构包括涂抹杆9，所述涂抹杆9上设有伸缩杆10，所述伸缩杆10连通所述涂抹杆9，所述伸缩杆10的一端设有涂抹刷11，所述涂抹杆9的内部一端设有调节弹簧12，所述调节弹簧12的一端抵在所述伸缩杆10上，所述伸缩杆10的一端设有限位块13，所述限位块13位于所述涂抹杆9的内部，所述涂抹杆9的内部设有涂抹管14，所述涂抹管14连通所述涂抹刷11，所述输料管8与所述涂抹管14之间设有连接软管15连接，所述储胶罐2与所述输料管8之间设有连接管16连接，所述操作台1的底端设有吸附机构。
[0026]综上所述，该用于鞋底生产用三面涂胶装置，在使用时，人员将鞋底放置在工作槽3中，通过操作台1底端的吸附机构使鞋底固定在工作槽3中，将胶水灌入储胶罐2中，胶水通过连接管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于鞋底生产用三面涂胶装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有储胶罐(2)、工作槽(3)以及调节架(4)，所述工作槽(3)的两侧设有滑动电轨(5)，所述调节架(4)的两端外侧设有滑动块(6)，所述滑动块(6)滑动连接所述滑动电轨(5)，所述调节架(4)上设有滑动电机(7)，所述滑动电机(7)与所述滑动块(6)之间设有电性连接，所述调节架(4)的两端内侧以及调节架(4)的中心位置底端均设有涂抹机构，所述调节架(4)的内部设有输料管(8)，所述涂抹机构包括涂抹杆(9)，所述涂抹杆(9)上设有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)连通所述涂抹杆(9)，所述伸缩杆(10)的一端设有涂抹刷(11)，所述涂抹杆(9)的内部一端设有调节弹簧(12)，所述调节弹簧(12)的一端抵在所述伸缩杆(10)上，所述伸缩杆(10)的一端设有限位块(13)，所述限位块(13)位于所述涂抹杆(9)的内部，所述涂抹杆(9)的内部设有涂抹管(14)，所述涂抹管(14)连通所述涂抹刷(11)，所述输料管(8)与所述涂抹管(14)之间设有连接软管(15)连接，所述储胶罐(2)与所述输料管(8)之间设有连接管(16)连接，所述操作台(1)的底端设有吸附机构。2.根据权利要求1所述的一种用于鞋底生产用三面涂胶装置，其特征在于，所述吸附机构包括安装架(17)，所述安装架(17)安装在所述操作台(1)的底端，所述安装架(17)上设有吸附缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：林秀旋，
申请(专利权)人：福建智铭鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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