本实用新型专利技术涉及恒温恒湿设备技术领域，公开了基于双冷凝器冷凝热回收的恒温恒湿设备，包括设备主体，所述设备主体的下表面四角均安装有万向轮，且设备主体的左侧表面贯穿且固定连接有进风管，所述设备主体的右侧表面贯穿且固定连接有出风管，且设备主体的左侧表面靠近前方位置处安装有温湿度传感器，整个恒温恒湿设备可适应不同大小的展柜，通过两段风管将展柜和上述设备的进出风口连接就构成一个可对展柜内空气独立处理的恒温恒湿系统，当温湿度传感器检测到展柜内温湿度与设定值有偏差，即做出相应的判断及控制，控制精度高、故障率低，通过两个电磁阀的控制有效切换两个换热器的使用场景可以充分利用冷凝热量作为加热时的热源，即环保又节能。即环保又节能。即环保又节能。
【技术实现步骤摘要】
基于双冷凝器冷凝热回收的恒温恒湿设备
[0001]本技术涉及恒温恒湿设备
，具体是基于双冷凝器冷凝热回收的恒温恒湿设备。
技术介绍
[0002]现有市面上的文物展柜可分为独立展柜和大型展柜(通柜)，小型展柜因空间小、移动方便，受到市场的喜欢，但是现有市场上的小型展柜大多数只能调节湿度，对温度无法调节，也有小部分小型展柜具备温度湿度调节的能力，但是受外界干扰大，控制精度不高；大型展柜因空间大对独立空间的温度湿度处理方式采用压缩机制冷除湿和电加热对来实现的，这就存在能源浪费的问题。因此，本领域技术人员提供了基于双冷凝器冷凝热回收的恒温恒湿设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供基于双冷凝器冷凝热回收的恒温恒湿设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]基于双冷凝器冷凝热回收的恒温恒湿设备，包括设备主体，所述设备主体的下表面四角均安装有万向轮，且设备主体的左侧表面贯穿且固定连接有进风管，所述设备主体的右侧表面贯穿且固定连接有出风管，且设备主体的左侧表面靠近前方位置处安装有温湿度传感器，所述设备主体的前表面左上角安装有控制箱，且设备主体的上表面嵌入安装有第一密封盖，所述设备主体的上表面位于第一密封盖的一侧嵌入安装有第二密封盖，且设备主体的内部中间位置处固定连接有第一隔板。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述设备主体的内部位于第一隔板的一侧安装有控制系统，所述控制系统的右方安装有压缩机，所述压缩机的上端固定连接有第一风管，所述压缩机的右端固定连接有第三风管，且压缩机的右方安装有第一冷凝器，所述第一冷凝器的上端固定连接有第四风管，所述第四风管的内部安装有第一电磁阀，且第四风管的右侧表面位于第一电磁阀的下方固定连接有第五风管，所述第五风管的内部安装有第二电磁阀，所述第一冷凝器的右方安装有冷凝风机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述设备主体的内部位于第一隔板的另一侧安装有水箱，所述水箱的前表面安装有蒸发器，所述蒸发器的左端固定连接有第六风管，且蒸发器的上端固定连接有第七风管，所述第七风管的内部安装有节流阀，且第七风管的左侧表面固定连接有第二风管，所述蒸发器的右方安装有第二冷凝器，所述第二冷凝器的右方安装有循环风机，所述水箱的内部上下两侧表面均固定连接有若干个挡板，且水箱的内部固定连接有第二隔板，所述第二隔板的内部贯穿且固定连接有溢水管。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述温湿度传感器、压缩机和冷凝风机均与控制系统电性连接，所述控制系统与控制箱电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第三风管的一端连接于第一冷凝器，所述第一风管、第四风管和第五风管均活动贯穿第一隔板，所述第一电磁阀和第二电磁阀均与控制系统电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述进风管的右端贯穿且固定连接于水箱，所述第二风管连接水箱的内部，所述第一风管的一端连接于蒸发器，所述第六风管连接水箱的内部，所述第五风管的一端连接于第七风管，所述第七风管的一端连接于第二冷凝器，所述节流阀和循环风机均与控制系统电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]整个恒温恒湿设备可根据展柜的大小自由调整设备的内部参数，安装方便简单，适应不同大小的展柜，通过两段风管将展柜和上述设备的进出风口连接就构成一个可对展柜内空气独立处理的恒温恒湿系统，设备上电工作后，当温湿度传感器检测到展柜内温湿度与设定值有偏差，即做出相应的判断及控制，控制精度高、故障率低，通过两个电磁阀的控制有效切换两个换热器的使用场景可，以充分利用冷凝热量作为加热时的热源，即环保又节能。
附图说明
[0013]图1为基于双冷凝器冷凝热回收的恒温恒湿设备的结构示意图；
[0014]图2为基于双冷凝器冷凝热回收的恒温恒湿设备的剖视图；
[0015]图3为图2中A的放大图；
[0016]图4为基于双冷凝器冷凝热回收的恒温恒湿设备中水箱的剖视图。
[0017]图中：1、设备主体；2、万向轮；3、进风管；4、出风管；5、温湿度传感器；6、控制箱；7、第一密封盖；8、第二密封盖；9、第一隔板；10、控制系统；11、压缩机；12、第一风管；13、第二风管；14、第三风管；15、第一冷凝器；16、第四风管；17、第一电磁阀；18、第五风管；19、第二电磁阀；21、冷凝风机；22、水箱；23、蒸发器；24、第六风管；25、第七风管；26、节流阀；27、第二冷凝器；29、循环风机；30、挡板；31、第二隔板；32、溢水管。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，基于双冷凝器冷凝热回收的恒温恒湿设备，包括设备主体1，设备主体1的下表面四角均安装有万向轮2，且设备主体1的左侧表面贯穿且固定连接有进风管3，设备主体1的右侧表面贯穿且固定连接有出风管4，且设备主体1的左侧表面靠近前方位置处安装有温湿度传感器5，设备主体1的前表面左上角安装有控制箱6，且设备主体1的上表面嵌入安装有第一密封盖7，设备主体1的上表面位于第一密封盖7的一侧嵌入安装有第二密封盖8，设备主体1的内部位于第一隔板9的一侧安装有控制系统10，控制系统10与控制箱6电性连接，控制系统10的右方安装有压缩机11，压缩机11的上端固定连接有第一风管12，压缩机11的右端固定连接有第三风管14，且压缩机11的右方安装有第一冷凝器15，第一冷凝器15的上端固定连接有第四风管16，第四风管16的内部安装有第一电磁阀17，且第四风管16的右侧表面位于第一电磁阀17的下方固定连接有第五风管18，第三风管14的一端连接于第一冷凝器15，第一风管12、第四风管16和第五风管18均活动贯穿第一隔板9，第五风管18的内部安装有第二电磁阀19，第一电磁阀17和第二电磁阀19均与控
制系统10电性连接，第一冷凝器15的右方安装有冷凝风机21，温湿度传感器5、压缩机11和冷凝风机21均与控制系统10电性连接。
[0019]在图1～4中：设备主体1的内部中间位置处固定连接有第一隔板9，设备主体1的内部位于第一隔板9的另一侧安装有水箱22，进风管3的右端贯穿且固定连接于水箱22，第二风管13连接水箱22的内部，水箱22的前表面安装有蒸发器23，第一风管12的一端连接于蒸发器23，蒸发器23的左端固定连接有第六风管24，第六风管24连接水箱22的内部，蒸发器23的上端固定连接有第七风管25，第五风管18的一端连接于第七风管25，第七风管25的内部安装有节流阀26，且第七风管25的左侧表面固定连接有第二风管13，蒸发器23的右方安装有第二冷凝器27，第七风管25的一端连接于第二冷凝器27，第二冷凝器27的右方安装有循环风机29，节流阀26和循环风机29均与控制系统10电性连接，水箱22的内部上下两侧表面均固定连接有若干个挡板30，且水箱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于双冷凝器冷凝热回收的恒温恒湿设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的下表面四角均安装有万向轮(2)，且设备主体(1)的左侧表面贯穿且固定连接有进风管(3)，所述设备主体(1)的右侧表面贯穿且固定连接有出风管(4)，且设备主体(1)的左侧表面靠近前方位置处安装有温湿度传感器(5)，所述设备主体(1)的前表面左上角安装有控制箱(6)，且设备主体(1)的上表面嵌入安装有第一密封盖(7)，所述设备主体(1)的上表面位于第一密封盖(7)的一侧嵌入安装有第二密封盖(8)，且设备主体(1)的内部中间位置处固定连接有第一隔板(9)。2.根据权利要求1所述的基于双冷凝器冷凝热回收的恒温恒湿设备，其特征在于，所述设备主体(1)的内部位于第一隔板(9)的一侧安装有控制系统(10)，所述控制系统(10)的右方安装有压缩机(11)，所述压缩机(11)的上端固定连接有第一风管(12)，所述压缩机(11)的右端固定连接有第三风管(14)，且压缩机(11)的右方安装有第一冷凝器(15)，所述第一冷凝器(15)的上端固定连接有第四风管(16)，所述第四风管(16)的内部安装有第一电磁阀(17)，且第四风管(16)的右侧表面位于第一电磁阀(17)的下方固定连接有第五风管(18)，所述第五风管(18)的内部安装有第二电磁阀(19)，所述第一冷凝器(15)的右方安装有冷凝风机(21)。3.根据权利要求2所述的基于双冷凝器冷凝热回收的恒温恒湿设备，其特征在于，所述设备主体(1)的内部位于第一隔板(9)的另一侧安装有水箱(22)，所述水箱(22)的前表面安装有蒸发器(23)，所述蒸发器(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆焱，乐宁建，
申请(专利权)人：杭州玉古文博环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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