一种能够提高散热性能的金刚石滚轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够提高散热性能的金刚石滚轮，包括钻层和轮体，钻层与卡块通过胶粘的方式固定在一起，钻层侧壁两个端部均开设有第一凹槽，钻层通过两个第一凹槽固定有散热组件，两个第一凹槽内壁与散热组件均通过焊接方式固定，散热组件包括内部呈空心状的第二套环，第二套环内壁固定有等距均匀的罐体；该一种能够提高散热性能的金刚石滚轮通过设置卡块和罐体，当钻层进行转动时，通过离心力使卡块进行移动，移动过程中通过横杆使罐体进行滑动，起到将罐体内的冷却水通过水管流动至第二凹槽内部的效果，可以达到降低钻层内部和轮体表面温度的效果，有效缓解设备因高温出现加快老化现象。加快老化现象。加快老化现象。

【技术实现步骤摘要】
一种能够提高散热性能的金刚石滚轮


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种能够提高散热性能的金刚石滚轮。

技术介绍

[0002]高精度金刚石修整滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。通过安装在磨床的修整装置上，金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、传统的金刚石滚轮在打磨时，会采用冷却液等对滚轮的钻层进行降温处理，该方式无法对滚轮内部的轮体以及钻层的内侧进行降温，长时间的持续使用会导致内部老化现象；
[0005]2、金刚石滚轮表面内部降温效果差，容易导致粘附的胶水因高温导致粘附效果变差，且会对工件的表面造成影响。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种能够提高散热性能的金刚石滚轮，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够提高散热性能的金刚石滚轮，包括钻层和轮体，所述钻层与卡块通过胶粘的方式固定在一起，所述钻层侧壁两个端部均开设有第一凹槽，所述钻层通过两个第一凹槽固定有散热组件，两个所述第一凹槽内壁与散热组件均通过焊接方式固定，所述散热组件包括内部呈空心状的第二套环，所述第二套环内壁固定有等距均匀的罐体，每个所述罐体外端均设有贯穿钻层内壁的横杆，每个所述横杆一端均固定有位于罐体内壁滑动的活塞，每个所述横杆自由末端均固定有卡块，任意两个卡块之间的夹角为45
°
。
[0008]作为本技术的优选技术方案，每个所述罐体外端均设置有水管，每个所述水管圆周外端均贯穿第一套环插入第一凹槽内部。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第一套环侧壁固定有限位水管的第二套环，所述第二套环与第一凹槽内壁大小适配。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第一凹槽内壁开设有等距均匀的第二凹槽，任意两个第二凹槽之间均开设有相通的弧形穿孔。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第二套环侧壁固定有与第一凹槽大小适配的第三套环，所述第三套环呈铝质材质，所述第三套环与第一凹槽内壁通过焊接固定。
[0012]作为本技术的优选技术方案，每个所述水管外端贯穿第三套环插入第二凹槽内部，每个所述水管内部均设有水阀。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种能够提高散热性能的金刚石滚轮，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种能够提高散热性能的金刚石滚轮，通过设置卡块和罐体，当钻层进行转动时，通过离心力使卡块进行移动，移动过程中通过横杆使罐体进行滑动，起到将罐体内的冷却水通过水管流动至第二凹槽内部的效果，可以达到降低钻层内部和轮体表面温度的效果，有效缓解设备因高温出现加快老化现象；
[0015]2、该一种能够提高散热性能的金刚石滚轮，通过设置卡块和第一套环，当钻层进行转动时，第一套环进行转动，此时卡块围绕第一套环圆心画圆运动，产生风力，起到对轮体表面进行降温的效果，防止轮体表面温度过高导致磨损加剧。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一凹槽结构示意图；
[0018]图3为本技术散热组件结构示意图；
[0019]图4为本技术第一套环结构示意图；
[0020]图5为本技术罐体结构示意图；
[0021]图6为本技术罐体内部结构示意图。
[0022]图中：11、钻层；12、轮体；13、第一凹槽；14、第二凹槽；15、第一套环；16、第二套环；17、罐体；18、水管；19、第三套环；20、横杆；21、卡块；22、活塞。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图6，本实施方案中：一种能够提高散热性能的金刚石滚轮，包括钻层11和轮体12，钻层11与卡块21通过胶粘的方式固定在一起，钻层11侧壁两个端部均开设有第一凹槽13，钻层11通过两个第一凹槽13固定有散热组件，两个第一凹槽13内壁与散热组件均通过焊接方式固定，散热组件包括内部呈空心状的第二套环16，第二套环16内壁固定有等距均匀的罐体17，每个罐体17外端均设有贯穿钻层11内壁的横杆20，每个横杆20一端均固定有位于罐体17内壁滑动的活塞22，每个横杆20自由末端均固定有卡块21，任意两个卡块21之间的夹角为45
°
，通过这样的方式，当钻层11和轮体12固定后，在设备驱动其转动的过程中，该第一套环15进行转动，第一套环15的转动通过离心力使每个卡块21向背离第一套环15的方向移动，从而带动活塞22位于罐体17内壁进行滑动，罐体17内部设有水，该活塞22的移动使水受压，使水流动至第一凹槽13内部，起到在钻层11高速转动时降低温度的效果。
[0025]本实施例中，每个罐体17外端均设置有水管18，每个水管18圆周外端均贯穿第一套环15插入第一凹槽13内部，通过水管18使罐体17内部的水在受压时可精准的流动至第一凹槽13内部；第一套环15侧壁固定有限位水管18的第二套环16，第二套环16与第一凹槽13
内壁大小适配，该第二套环16采用橡胶材质，在散热组件与第一凹槽13内壁焊接时起到防止水的溢出，起到将第一凹槽13内部进行密封的效果；第一凹槽13内壁开设有等距均匀的第二凹槽14，任意两个第二凹槽14之间均开设有相通的弧形穿孔，通过任意两个第二凹槽14之间开设的弧形穿孔，形成水路，进一步的加快钻层11和轮体12的散热；第二套环16侧壁固定有与第一凹槽13大小适配的第三套环19，第三套环19呈铝质材质，第三套环19与第一凹槽13内壁通过焊接固定，通过铝材进行导热，导热效率更佳，且起到了对第一凹槽13进行限位密封的效果；每个水管18外端贯穿第三套环19插入第二凹槽14内部，每个水管18内部均设有水阀，通过这样的方式，使水管18可直接插入第二凹槽14内部，使水流更快浸入水路中，当水路中水溢出时，流动至第一凹槽13内部，增加接触面积，从而加快了降温效率。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：通过轮体12的转动在带动钻层11转动进行打磨的同时，该第一套环15进行转动，通过离心力使每个卡块21向背离第一套环15圆心的方向移动，卡块21在围绕第一套环15内壁转动时产生风力降低轮体12表面温度，此时卡块21的移动带动横杆20进行移动，从而使活塞22位于罐体17内部进行滑动，活塞22的滑动使罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够提高散热性能的金刚石滚轮，其特征在于：包括钻层(11)和轮体(12)，所述钻层(11)与卡块(21)通过胶粘的方式固定在一起，所述钻层(11)侧壁两个端部均开设有第一凹槽(13)，所述钻层(11)通过两个第一凹槽(13)固定有散热组件，两个所述第一凹槽(13)内壁与散热组件均通过焊接方式固定，所述散热组件包括内部呈空心状的第二套环(16)，所述第二套环(16)内壁固定有等距均匀的罐体(17)，每个所述罐体(17)外端均设有贯穿钻层(11)内壁的横杆(20)，每个所述横杆(20)一端均固定有位于罐体(17)内壁滑动的活塞(22)，每个所述横杆(20)自由末端均固定有卡块(21)，任意两个卡块(21)之间的夹角为45
°
。2.根据权利要求1所述的一种能够提高散热性能的金刚石滚轮，其特征在于：每个所述罐体(17)外端均设置有水管(18)，每个所述水管(18)圆周外端均贯穿第一套环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄文聪，杨元元，赵启峰，陈广梅，
申请(专利权)人：苏州市润年华机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：