电线槽制造技术

一种电线槽，特别是一种壁槽，已知的电线槽构形成一个单件体，带有近似Ｕ形状或者Ｃ形状的截面。特殊的电线槽在每种情况下要求其它的截面形状。现在建议由至少两个次型材构成这种电线槽的槽型材，每个次型材具有一个侧壁以及每个后壁和前壁的一部分，在这种构形之下，保持一定数量的次型材存货就可以了，因为可以从这些次型材构成多种可能的槽截面形状。可以将其用于壁槽。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电线槽，特别是壁槽，它们包括一个槽型材，其一侧敞开，并且可以由一个盖子封闭起来，具有一个底部作为后壁，并且具有侧壁，而侧壁设置有平行于底部延伸的而且以用于插入盖子的凹槽终止的前壁部分。这种用作壁槽的线槽从DE 195 24 381A1可知。它是由单件金属板或者塑料型材成形为一个C的形状而制成的。因为实际上，这种线槽的尺寸必须根据用途按照所铺设的电缆的数量来调节，因此，必须使用各种不同宽度和分布的槽型材，所有这些都要储存起来，以备不时之需，这样做花费很多。因此，本专利技术的目的是提出一种避免需要保持这种存货的可能性。本专利技术建议这样来构形开始时提到的这种线槽，使得线槽型材至少由两个次型材总成，每个次型材具有一个侧壁，每个后壁和前壁的一部分。这种构形使得可以仅制造和储存少量的标准的次型材，然后按照需要由所述的次型材组装成所需要的线槽形状。在本专利技术的进一步的实施例中，后壁和前壁区域的尺寸这样选择，使得当次型材安装在一起时，布置在前壁区域上的凹槽总是处于彼此相同的距离处，使得统一标准的盖子可以被安装就位。据发现，如果次型材的底部总是比前壁部分长某一个一致的尺寸，则足以实现该特点。当底部然后以一致宽度的连接片被安装在一起时，两个组装起来的次型材的每个布置在前壁部分上的凹槽则也总是处在相同的距离处。最后，在本专利技术的进一步的实施例中，为了形成特别宽的双槽，还可以除了提供次型材以外还提供一个T形状的隔板，而该隔板也设置有以凹槽终止的前壁部分，一个以后用作隔板的连接壁和底部，而该底部又可以连接在次型材的底部上。本专利技术的示范性的实施例示于附图中并将在下面予以解释。其中附图说明图1-4示出了本专利技术的线槽的次型材，具有底部和不同宽度的前壁部分；图5示出了用于形成双槽的一个双T形隔板；图6示出了一个由两个次型材和一个如图5所示的双T型材构成的双槽；图7示出了一个带有一个插入隔板的壁槽；图8示出了一个与图6相似的双槽，但是两个槽之一的横截面大于另外一个的；图9示出了一个宽的线槽，其带有一个中央布置的盖子；图10示出了一个宽的线槽，其带有一个偏心布置的盖子；图11示出了一个与图7相似的双槽，但是具有较大的宽度和一个中央布置的盖子；图12示出了一个与图11相似的双槽，但是具有一个偏心布置的盖子和一个偏心延伸的隔板；图13示出了一个与图6相似的双槽，但是具有很宽的单槽；图14示出了一个三线槽，它也是由本专利技术的次型材构成的。图1-4分别示出了本专利技术的次型材1，2，3和4，全部近似为C形状并且设置有一个以后用作侧壁的中央部分5。图1所示的次型材1具有一个前壁部分6，该前壁部分6以后将设置有一个安装在位的盖子，它以直角从侧壁5延伸并且具有长度A。所述的前壁部分6然后接续成一个向内弯曲的凹槽7，该凹槽7用于接纳一个盖子8的边缘，如图6-14所示。底部9也是从侧壁5以直角延伸并且具有宽度A加E.在示范性的实施例中，整个次型材1采用热挤压工艺由铝材制成。如图2所示的次型材2基本上与次型材1具有相同的构形，但是它的前壁部分6’具有较大的宽度B因而底部9’也具有较大的宽度，在这里，其宽度为B加E。图3和4所示的次型材构成是相似的。它们的前壁部分6”和6分别具有不同的宽度C和D。因此底部9”和9分别具有宽度C加E和D加E.图5示出了一个隔板10，该隔板10以双T的方式构形并且具有一个壁部11，该壁部11的高度相当于侧壁5的高度。底部12设置在壁部11的根部，相对于壁部11的中央平面对称，而前壁部分13从壁部11的上侧延伸出来，也是相对于壁部11对称的，并且向外延续成各自的凹槽7。前壁部分13的宽度F在每个该两个支脚部分12上延伸以尺寸2E。底部12，象底部9，9’，9”，9一样，在自由边缘区域具有一个弯曲部分14，然而其意义还要予以讨论。然而从附图1-5明显可知，在所有的次型材以及隔板10的情况下，前壁部分6和13分别对应着底部9和12，而底部9和12在每种情况下都比相关的前壁部分宽一个数值E。图6示出了两个次型材1和隔板10，它们在每种情况下都可以通过将卡子15引入弯曲部分14而组装成一个双槽，而该双槽然后可以例如通过放置安装螺钉16而以已知的方式作为壁槽安装在墙壁上。很明显，其每个的边缘靠在底部9和12的弯曲部分14上的卡子15的宽度尺寸这样设定，使得在底部9和12的自由端部之间所保留的距离17只是足够大，使得次型材1的和隔板10的凹槽7具有一个间隔G(在每种情况下都是从凹槽的内壁处测量)，而该间隔G相当于盖子8的通常的标准宽度，盖子8可以以已知的方式卡入所述的凹槽7中。图7-14示出了壁槽的其它可能的变型。当然，其它的线槽也可以以相似的方式制造出来，如果它们是需要的话。图7示出了另一个具体实施例，这里是一个带有相应构形的根部19的隔板18插入彼此以镜象对称方式布置的两个次型材1的底部9的自由端之间的间隙17中。所述的隔板18由一个支架元件20固持在其图7所示的位置上，而支架元件20可以弹性地滑过盖子8的相应的卡入边缘21。隔板18的具体的固定是不必要的，因为其根部19被可靠地固持在间隙17中。其余的图8-14示出了可能的线槽实施例，它们可以以另外的方式由示于图1-5的单独的部件构成。在所有的变型中，连接卡子15以已知的方式，例如通过铆钉，连接在底部上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线槽，特别是一种壁槽，包括一个槽型材，其一侧敞开，并且可以由一个盖子（８）关闭，具有一个作为后壁的底部，并且具有侧壁，侧壁设置有平行于底部延伸的并且以用于插入盖子的凹槽（７）终止的前壁部分，其中，槽型材由至少两个次型材（１，２，３，４）组成，每个次型材具有一个侧壁（５），后壁的一部分（９，９’，９”，９’”）和前壁的一部分（６，６’，６”，６’”）。

【技术特征摘要】
DE 1997-3-6 19709195.41.一种电线槽，特别是一种壁槽，包括一个槽型材，其一侧敞开，并且可以由一个盖子(8)关闭，具有一个作为后壁的底部，并且具有侧壁，侧壁设置有平行于底部延伸的并且以用于插入盖子的凹槽(7)终止的前壁部分，其中，槽型材由至少两个次型材(1，2，3，4)组成，每个次型材具有一个侧壁(5)，后壁的一部分(9，9’，9”，9)和前壁的一部分(6，6’，6”，6)。2.如权利要求1所述的电线槽，其特征在于，构形为底部的后壁(9)的和相关的前壁区域(6)的尺寸(A，B，C，D)这样选择，使得当两个次型材(1和2，3或者4)安装在一起时，构成在前壁部分(6，6’，6”，6)上的凹槽(7)总是布置在彼此相同的距离(G)上。3.如权利要求2所述的电线槽，其特征在于，每个后壁部分(9)比处于凹槽(7)的前部区域的相关的前壁部分(6)宽一个特定的尺寸(E)。4.如权利要求1-3中任何一项所述的电线槽，其特征在于，后壁部分(9，9’，9”，9)由卡子...

【专利技术属性】
技术研发人员：NO梅利斯，
申请(专利权)人：艾伯特阿克曼公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]