一种鞭炮加工封装用剪切装置，涉及鞭炮加工辅助用具技术领域，包括操作台，所述操作台上表面后侧的左右两端对应设有两个固定板，两个固定板之间设有往复单元，所述往复单元的前侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端设有U形支架，所述U形支架的前侧设有夹持单元，所述操作台上表面前侧的右端设有支架，所述支架的后侧通过轴承转动连接有转轴，所述操作台上表面的前侧位于支架左侧的位置设有倒L形支架，所述倒L形支架水平端的底部设有剪切单元；本实用新型专利技术通过操作台上设置的往复单元、电动伸缩杆、夹持单元、剪切单元以及支架和转轴等的共同配合作用，以此来达到可以对封装前的鞭炮卷进行自动高效的夹持拉出和剪切加工的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种鞭炮加工封装用剪切装置
[0001]本技术涉及鞭炮加工辅助用具
，尤其是涉及一种鞭炮加工封装用剪切装置。
技术介绍
[0002]在鞭炮的生产加工过程中，需要将结鞭后的鞭炮卷按照客户的要求剪切成一定的长度，然后贴标封装成条鞭或者圆盘炮，目前，在封装前对的鞭炮卷剪切加工，大都靠人工完成，费时费力，加工人员的工作负担较大，给生产加工带来了不利影响。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术的目的是提供了一种鞭炮加工封装用剪切装置，本技术通过操作台上设置的往复单元、电动伸缩杆、夹持单元、剪切单元以及支架和转轴等的共同配合作用，以此来达到可以对封装前的鞭炮卷进行自动高效的夹持拉出和剪切加工的目的。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种鞭炮加工封装用剪切装置，包括操作台，所述操作台上表面后侧的左右两端对应设有两个固定板，两个固定板之间设有往复单元，所述往复单元的前侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端设有U形支架，所述U形支架的前侧设有夹持单元，所述操作台上表面前侧的右端设有支架，所述支架的后侧通过轴承转动连接有转轴，所述操作台上表面的前侧位于支架左侧的位置设有倒L形支架，所述倒L形支架水平端的底部设有剪切单元。
[0006]所述操作台的上表面设有控制开关组，所述控制开关组与外部电源电性连接，所述电动伸缩杆与控制开关组电性连接。
[0007]所述往复单元由滑块、丝杠、导杆I和电机I组成，所述导杆I固定设在两个固定板之间，所述丝杠通过轴承转动连接在两个固定板之间，所述导杆I与滑块侧面的滑孔滑动连接，所述丝杠与滑块侧面的螺纹孔螺纹连接，所述滑块的前侧与电动伸缩杆的后端固定连接，所述电机I固定在其中一个固定板的外侧，所述电机I的输出轴与丝杠的一端固定连接，所述电机I与控制开关组电性连接。
[0008]所述夹持单元由电机II、滑杆、夹板、导杆II和双向丝杠组成，所述双向丝杠通过轴承转动连接U形支架的左右两臂之间，所述导杆II固定在倒L形支架的左右两臂之间，所述滑杆的数量为两个，所述双向丝杠螺纹相反的两端分别与两个滑杆侧面的螺纹孔螺纹连接，所述导杆II分别与两个滑杆侧面的滑孔滑动连接，两个滑杆内侧的前端均设有夹板，所述电机II固定在U形支架其中一臂的外侧，所述电机II的输出轴与双向丝杠的底端固定连接，所述电机II与控制开关组电性连接。
[0009]所述剪切单元由电动升降杆和切刀组成，所述电动升降杆设在倒L形支架水平端的底部，所述电动升降杆的底端设有与转轴平行的切刀，所述电动升降杆与控制开关组电性连接。
[0010]所述操作台的上表面位于切刀正下方的位置设有垫板，所述垫板的上表面开设有与于切刀对应的切槽。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种鞭炮加工封装用剪切装置，通过电机I带动丝杠的转动，进而带动滑块的移动，可以带动夹持单元靠近转轴移动，通过电动伸缩杆的伸长，可以带动两个滑杆和夹板向前方分别移动到鞭炮卷一端的两侧，通过电机II带动双向丝杠的转动，进而带动两个滑杆和夹板相向移动，可以对鞭炮卷的一端进行夹持，通过电机I反向转动，带动夹持单元远离转轴移动，可以带动转轴和鞭炮卷的转动，并将鞭炮卷的一端拉出一定的长度，通过电动升降杆带动切刀的下降，可以进行剪切，综上所述，可以对封装前的鞭炮卷进行自动高效的夹持拉出和剪切加工，省时省力，大大减轻了加工人员的工作负担。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的夹持单元结构示意图；
[0015]图3为本技术的剪切单元结构示意图；
[0016]图中：操作台1、固定板2、往复单元3、滑块31、丝杠32、导杆I33、电机I34、电动伸缩杆4、夹持单元5、电机II51、滑杆52、夹板53、导杆II54、双向丝杠55、倒L形支架6、剪切单元7、电动升降杆71、切刀72、垫板8、切槽9、支架10、转轴11、控制开关组12、U形支架14。
具体实施方式
[0017]通过下面的实施例可以详细地解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0018]结合附图1～3所述的一种鞭炮加工封装用剪切装置，包括操作台1，所述操作台1上表面后侧的左右两端对应设有两个固定板2，两个固定板2之间设有往复单元3，所述往复单元3的前侧设有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的前端设有U形支架14，所述U形支架14的前侧设有夹持单元5，所述操作台1上表面前侧的右端设有支架10，所述支架10的后侧通过轴承转动连接有转轴11，所述操作台1上表面的前侧位于支架10左侧的位置设有倒L形支架6，所述倒L形支架6水平端的底部设有剪切单元7。
[0019]具体的，所述操作台1的上表面设有控制开关组12，所述控制开关组12与外部电源电性连接，所述电动伸缩杆4与控制开关组12电性连接。
[0020]具体的，所述往复单元3由滑块31、丝杠32、导杆I33和电机I34组成，所述导杆I33固定设在两个固定板2之间，所述丝杠32通过轴承转动连接在两个固定板2之间，所述导杆I33与滑块31侧面的滑孔滑动连接，所述丝杠32与滑块31侧面的螺纹孔螺纹连接，所述滑块31的前侧与电动伸缩杆4的后端固定连接，所述电机I34固定在其中一个固定板2的外侧，所述电机I34的输出轴与丝杠32的一端固定连接，所述电机I34与控制开关组12电性连接，通过电机I34带动丝杠32的转动，进而带动滑块31的移动，可以带动夹持单元5的往复移动，便于夹持和拉出剪切。
[0021]具体的，所述夹持单元5由电机II51、滑杆52、夹板53、导杆II54和双向丝杠55组成，所述双向丝杠55通过轴承转动连接倒L形支架6的左右两臂之间，所述导杆II54固定在U
形支架14的左右两臂之间，所述滑杆52的数量为两个，所述双向丝杠55螺纹相反的两端分别与两个滑杆52侧面的螺纹孔螺纹连接，所述导杆II54分别与两个滑杆52侧面的滑孔滑动连接，两个滑杆52内侧的前端均设有夹板53，所述电机II51固定在U形支架14其中一臂的外侧，所述电机II51的输出轴与双向丝杠55的底端固定连接，所述电机II51与控制开关组12电性连接，通过电动伸缩杆4的伸长，带动两个滑杆52和夹板53向前方分别移动到鞭炮卷一端的两侧，通过电机II51带动双向丝杠55的转动，进而带动两个滑杆52和夹板53相向移动，对鞭炮卷的一端进行夹持。
[0022]具体的，所述剪切单元7由电动升降杆71和切刀72组成，所述电动升降杆71设在倒L形支架6水平端的底部，所述电动升降杆71的底端设有与转轴11平行的切刀72，所述电动升降杆71与控制开关组12电性连接，通过电动升降杆7带动切刀72的上下移动，可以进行剪切。
[0023]具体的，所述操作台1的上表面位于切刀72正下方的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞭炮加工封装用剪切装置，包括操作台（1），其特征是：所述操作台（1）上表面后侧的左右两端对应设有两个固定板（2），两个固定板（2）之间设有往复单元（3），所述往复单元（3）的前侧设有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的前端设有U形支架（14），所述U形支架（14）的前侧设有夹持单元（5），所述操作台（1）上表面前侧的右端设有支架（10），所述支架（10）的后侧通过轴承转动连接有转轴（11），所述操作台（1）上表面的前侧位于支架（10）左侧的位置设有倒L形支架（6），所述倒L形支架（6）水平端的底部设有剪切单元（7）。2.根据权利要求1所述的一种鞭炮加工封装用剪切装置，其特征是：所述操作台（1）的上表面设有控制开关组（12），所述控制开关组（12）与外部电源电性连接，所述电动伸缩杆（4）与控制开关组（12）电性连接。3.根据权利要求2所述的一种鞭炮加工封装用剪切装置，其特征是：所述往复单元（3）由滑块（31）、丝杠（32）、导杆I（33）和电机I（34）组成，所述导杆I（33）固定设在两个固定板（2）之间，所述丝杠（32）通过轴承转动连接在两个固定板（2）之间，所述导杆I（33）与滑块（31）侧面的滑孔滑动连接，所述丝杠（32）与滑块（31）侧面的螺纹孔螺纹连接，所述滑块（31）的前侧与电动伸缩杆（4）的后端固定连接，所述电机I（34）固定在其中一个固定板（2）的外侧，所述电机I（34）的输出轴与丝杠（32）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文忠，
申请(专利权)人：浏阳市清江出口烟花爆竹制作销售有限公司，
类型：新型
国别省市：
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