一种化工反应釜的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及化工反应釜技术领域，具体揭示了一种化工反应釜的支撑结构，包括支撑架，支撑架内部的中央固定连接有支撑板，支撑板顶部的中央且靠近右侧的位置开设有凹槽，支撑架右侧的中央安装有电机，电机输出轴的左侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的左侧贯穿支撑架内壁的右侧并位于凹槽内，螺纹杆外壁的左侧螺纹套接有第一限位块，螺纹杆外壁的中央且靠近右侧的位置螺纹套接有第二限位块，第一限位块和第二限位块靠近支撑板中央一侧的中央均固定连接第一固定块，第一限位块和第二限位块的顶部均设有导轨；本实用新型专利技术使得第一固定块和第二固定块对反应釜的四周都进行着夹持固定，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜的支撑结构


[0001]本技术涉及化工反应釜
，具体为一种化工反应釜的支撑结构。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。
[0003]在对化工反应釜进行安装时需要使用到支撑结构，但是现有的化工反应釜的支撑结构不便于工作人员对反应釜的安装，需要进行繁琐的拧螺栓等操作，并且不能根据反应釜的大小进行调整，因此需要设计一种化工反应釜的支撑结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种化工反应釜的支撑结构，具备方便工作人员操作、提高稳定性等优点，解决了现有的化工反应釜的支撑结构不便于工作人员对反应釜安装的问题。
[0005]本技术的化工反应釜的支撑结构，包括支撑架，所述支撑架内部的中央固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中央且靠近右侧的位置开设有凹槽，所述支撑架右侧的中央安装有电机，所述电机输出轴的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿支撑架内壁的右侧并位于凹槽内，所述螺纹杆外壁的左侧螺纹套接有第一限位块，所述螺纹杆外壁的中央且靠近右侧的位置螺纹套接有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块靠近支撑板中央一侧的中央均固定连接第一固定块，所述第一限位块和第二限位块的顶部均设有导轨，两个所述导轨之间顶部的正面和背面均滑动连接有限位板，所述限位板靠近支撑板中央一侧的中央固定连接有弹簧，所述弹簧靠近支撑板中央的一侧固定连接有连接板，所述连接板靠近支撑板中央一侧的中央固定连接第二固定块。
[0006]本技术的化工反应釜的支撑结构，其中第一限位块和第二限位块的底部均位于凹槽内，所述第一限位块和第二限位块内的螺纹为相反设置，该结构设置，使得电机的输出轴在带动螺纹杆转动时，第一限位块和第二限位块会向内进行移动。
[0007]本技术的化工反应釜的支撑结构，其中导轨顶部的形状为V形，所述限位板底部的左右两侧均安装有滚轮，所述滚轮滑动在导轨内，该结构设置，使得第一限位块和第二限位块在向内移动时，也会将限位板也带动着向内进行移动。
[0008]本技术的化工反应釜的支撑结构，其中第一固定块和第二固定块顶部的形状均为弧形，所述第一固定块和第二固定块均朝向支撑板中央的一侧，该结构设置，使得该装置能对反应釜的四周进行夹持，提高了稳定性。
[0009]本技术的化工反应釜的支撑结构，其中第一固定块和第二固定块靠近支撑板中央的一侧固定连接有保护垫，所述保护垫由橡胶材质所制成，该结构设置，避免了第一固定块和第二固定块在进行夹持工作时，会对反应釜的外壁造成划痕，提高了实用性。
[0010]本技术的化工反应釜的支撑结构，其中连接板远离支撑板中央一侧的中央固定连接有导向杆，所述导向杆远离支撑板中央的一侧贯穿限位板远离支撑板中央的一侧，该结构设置，使得第二固定块在移动时更加稳定，也能对宽度不同的反应釜都进行夹持固定，提高了实用性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置的第一限位块，配合连接的第二限位块，使得工作人员将反应釜放置在支撑板上后，工作人员可开启电机使得第一限位块和第二限位块向内移动，并使得第一固定块对反应釜的左右两侧进行着夹持固定，无需工作人员使用拧螺栓等固定方式，提高了工作效率，配合连接的保护垫，避免了第一固定块在进行夹持工作时，会对反应釜的外壁造成划痕，提高了实用性。
[0013]2、本技术通过设置的导轨，配合滑动的限位板，使得开启电机后，限位板也会随着第一限位板和第二限位板进行移动，从而对反应釜的正面和背面进行夹持固定，增强了反应釜工作时的稳定性，也使得该装置能对大小不一的反应釜都进行稳定的固定和支撑，提高了实用性。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术整体正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术整体正面结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、支撑板；3、凹槽；4、电机；5、螺纹杆；6、第一限位块；7、第二限位块；8、第一固定块；9、导轨；10、限位板；11、滚轮；12、弹簧；13、连接板；14、第二固定块；15、保护垫；16、导向杆。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]请参阅图1
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3，本技术的化工反应釜的支撑结构，包括支撑架1，支撑架1内部的中央固定连接有支撑板2，支撑板2顶部的中央且靠近右侧的位置开设有凹槽3，支撑架1
右侧的中央安装有电机4，电机4输出轴的左侧固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左侧贯穿支撑架1内壁的右侧并位于凹槽3内，螺纹杆5外壁的左侧螺纹套接有第一限位块6，螺纹杆5外壁的中央且靠近右侧的位置螺纹套接有第二限位块7，第一限位块6和第二限位块7靠近支撑板2中央一侧的中央均固定连接第一固定块8，第一限位块6和第二限位块7的顶部均设有导轨9，两个导轨9之间顶部的正面和背面均滑动连接有限位板10，限位板10靠近支撑板2中央一侧的中央固定连接有弹簧12，弹簧12靠近支撑板2中央的一侧固定连接有连接板13，连接板13靠近支撑板2中央一侧的中央固定连接第二固定块14。
[0022]第一限位块6和第二限位块7的底部均位于凹槽3内，第一限位块6和第二限位块7内的螺纹为相反设置，该结构设置，使得电机4的输出轴在带动螺纹杆5转动时，第一限位块6和第二限位块7会向内进行移动。
[0023]导轨9顶部的形状为V形，限位板10底部的左右两侧均安装有滚轮11，滚轮11滑动在导轨9内，该结构设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜的支撑结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内部的中央固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部的中央且靠近右侧的位置开设有凹槽(3)，所述支撑架(1)右侧的中央安装有电机(4)，所述电机(4)输出轴的左侧固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的左侧贯穿支撑架(1)内壁的右侧并位于凹槽(3)内，所述螺纹杆(5)外壁的左侧螺纹套接有第一限位块(6)，所述螺纹杆(5)外壁的中央且靠近右侧的位置螺纹套接有第二限位块(7)，所述第一限位块(6)和第二限位块(7)靠近支撑板(2)中央一侧的中央均固定连接第一固定块(8)，所述第一限位块(6)和第二限位块(7)的顶部均设有导轨(9)，两个所述导轨(9)之间顶部的正面和背面均滑动连接有限位板(10)，所述限位板(10)靠近支撑板(2)中央一侧的中央固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)靠近支撑板(2)中央的一侧固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)靠近支撑板(2)中央一侧的中央固定连接第二固定块(14)。2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的支撑结...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁盛花，
申请(专利权)人：河北石艺达建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：