一种具有防漏料串料功能的分料器制造技术

本实用新型专利技术属于分料器技术领域，尤其是一种具有防漏料串料功能的分料器，针对了分料的时候容易出现漏料、串料等现象的问题，现提出如下方案，其包括分料器外壳，分料器外壳外侧壁固定有平板，平板顶面对称固定有两个支撑板a，两个支撑板a之间转动连接有连接块a；本实用新型专利技术中通过气缸推动连接块b，在连接块a的配合下带动转轴进行特定幅度的往复转动，进而带动连接条进行往复摆动，使得推板往复接触两个位置检测开关，当推板接触某个位置检测开关时，一种物料落下，当推板脱离位置检测开关时停止落料，当推板接触另一个检测开关时，另一种物料落下，推板与阀板保持同步摆动，确保了物料能精确分类，避免了漏料、串料等现象。串料等现象。串料等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防漏料串料功能的分料器


[0001]本技术涉及分料器
，尤其涉及一种具有防漏料串料功能的分料器。

技术介绍

[0002]三通分料阀是物料输送系统中控制物料快速换向的理想物料分料设备设备，广泛用用于建材、冶金、矿山、轻工、粮食等行业固体颗粒和粉状物输送，主要由阀体、阀轴、阀板、曲柄机构、电动推杆 (电液动推杆或手动机构)等组成，工作时电、液动推杆的直线往复运动，(手动由外力)通过曲柄带动阀轴、阀板作一定角度的摆动，从而达到控制物料流向，分送物料之目的，现有分料设备结构优化程度不足，设备分料的时候容易出现漏料、串料等现象。
[0003]因此，需要一种具有防漏料串料功能的分料器，用以解决分料的时候容易出现漏料、串料等现象的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种具有防漏料串料功能的分料器，解决了分料的时候容易出现漏料、串料等现象的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有防漏料串料功能的分料器，包括分料器外壳，所述分料器外壳外侧壁固定有平板，所述平板顶面对称固定有两个支撑板a，两个所述支撑板a之间转动连接有连接块a，所述连接块a一端固定有气缸，所述分料器外壳外侧壁转动连接有转轴，所述转轴一端固定有两个支撑板 b，两个所述支撑板b之间转动连接有连接块b，所述气缸远离连接块a的一端与连接块b传动连接，所述分料器外壳远离气缸的一侧对称固定有两个位置检测开关，所述转轴远离支撑板b的一端固定有连接条，所述连接条远离转轴的一端固定有推板；检修组件，所述检修组件设置于分料器外壳上；分料组件，所述分料组件设置于分料器外壳内。
[0006]优选的，所述检修组件包括设置于分料器外壳两端的检修口，所述检修口顶端设置有检修门，所述检修门一端与分料器外壳转动连接，所述检修门上螺纹连接有螺栓，所述螺栓远离检修门一端与分料器外壳螺纹连接。
[0007]优选的，所述分料组件包括开设于分料器外壳顶面的进料口，所述分料器外壳底面对称开有两个出料口，所述分料器外壳内设置有阀板，所述阀板底端与转轴固定，所述阀板两端分别固定有扇形板。
[0008]优选的，所述分料器外壳靠近气缸的一侧设置有安全防护罩，所述安全防护罩上设置有螺栓，所述螺栓贯穿安全防护罩与分料器外壳螺纹连接。
[0009]优选的，所述检修门外侧壁固定有把手，所述出料口顶端固定有导板。
[0010]优选的，所述阀板两侧壁均设置有耐磨内衬板，所述耐磨内衬板上设置有沉头螺丝，所述沉头螺丝贯穿耐磨内衬板与阀板螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中通过气缸推动连接块b，在连接块a的配合下带动转轴进行特定幅度的往复转动，进而带动连接条进行往复摆动，使得推板往复接触两个位置检测开关，当推板接触某个位置检测开关时，一种物料落下，当推板脱离位置检测开关时停止落料，当推板接触另一个检测开关时，另一种物料落下，推板与阀板保持同步摆动，确保了物料能精确分类，避免了漏料、串料等现象。
[0013]2、本技术中当分料器内部出现故障时，通过转动螺栓使得检修门脱离与分料器外壳的固定，然后转动检修门露出检修口，维修人员通过检修口对分料器内部进行检修，实现了方便操作检修维护的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有防漏料串料功能的分料器的主结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种具有防漏料串料功能的分料器的检修组件相关结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种具有防漏料串料功能的分料器的分料组件相关结构示意图。
[0017]图中：1、分料器外壳；2、平板；3、支撑板a；4、连接块a；5、气缸；6、转轴；7、支撑板b；8、连接块b；9、位置检测开关；10、连接条；11、推板；12、检修组件；13、分料组件；14、检修口；15、检修门；16、螺栓；17、把手；18、进料口；19、出料口；20、阀板； 21、扇形板；22、安全防护罩；23、沉头螺丝；24、导板；25、耐磨内衬板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种具有防漏料串料功能的分料器，包括分料器外壳1，分料器外壳1外侧壁固定有平板2，平板2顶面对称固定有两个支撑板a3，两个支撑板a3之间转动连接有连接块a4，连接块a4 一端固定有气缸5，分料器外壳1外侧壁转动连接有转轴6，转轴6 一端固定有两个支撑板b7，两个支撑板b7之间转动连接有连接块b8，气缸5远离连接块a4的一端与连接块b8传动连接，分料器外壳1远离气缸5的一侧对称固定有两个位置检测开关9，转轴6远离支撑板 b7的一端固定有连接条10，连接条10远离转轴6的一端固定有推板 11；检修组件12，检修组件12设置于分料器外壳1上；分料组件13，分料组件13设置于分料器外壳1内，启动气缸5，通过气缸5推动连接块b8，在连接块a4的配合下带动转轴6进行特定幅度的往复转动，进而带动连接条10进行往复摆动，使得推板11往复接触两个位置检测开关9，当推板11接触某个位置检测开关9时，一种物料落下，当推板11脱离位置检测开关9时停止落料，当推板11接触另一个检测开关时，另一种物料落下，推板11与阀板20保持同步摆动，确保了物料能精确分类，避免了漏料、串料等现象。
[0020]检修组件12包括设置于分料器外壳1两端的检修口14，检修口 14顶端设置有检修门15，检修门15一端与分料器外壳1转动连接，检修门15上螺纹连接有螺栓16，螺栓16远离检修门15一端与分料器外壳1螺纹连接，当分料器内部出现故障时，通过转动螺栓16使得检
修门15脱离与分料器外壳1的固定，然后转动检修门15露出检修口14，维修人员通过检修口14对分料器内部进行检修，实现了方便操作检修维护的功能。
[0021]分料组件13包括开设于分料器外壳1顶面的进料口18，分料器外壳1底面对称开有两个出料口19，分料器外壳1内设置有阀板20，阀板20底端与转轴6固定，阀板20两端分别固定有扇形板21，不同的物料通过进料口18进入分料器内后，经由倾斜的阀板20和阀板 20两侧的扇形板21导引后，由特定的出料口19输出，实现了精确分离各类物料的功能。
[0022]分料器外壳1靠近气缸5的一侧设置有安全防护罩22，安全防护罩22上设置有螺栓16，螺栓16贯穿安全防护罩22与分料器外壳 1螺纹连接，通过安全防护罩22提高结构强度，保证运行安全。
[0023]检修门15外侧壁固定有把手17，出料口19顶端固定有导板24，通过把手17方便检修门15的开合，通过导板24方便物料落料。
[0024]阀板20两侧壁均设置有耐磨内衬板25，耐磨内衬板25上设置有沉头螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防漏料串料功能的分料器，包括分料器外壳(1)，其特征在于，所述分料器外壳(1)外侧壁固定有平板(2)，所述平板(2)顶面对称固定有两个支撑板a(3)，两个所述支撑板a(3)之间转动连接有连接块a(4)，所述连接块a(4)一端固定有气缸(5)，所述分料器外壳(1)外侧壁转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)一端固定有两个支撑板b(7)，两个所述支撑板b(7)之间转动连接有连接块b(8)，所述气缸(5)远离连接块a(4)的一端与连接块b(8)传动连接，所述分料器外壳(1)远离气缸(5)的一侧对称固定有两个位置检测开关(9)，所述转轴(6)远离支撑板b(7)的一端固定有连接条(10)，所述连接条(10)远离转轴(6)的一端固定有推板(11)；检修组件(12)，所述检修组件(12)设置于分料器外壳(1)上；分料组件(13)，所述分料组件(13)设置于分料器外壳(1)内。2.根据权利要求1所述的一种具有防漏料串料功能的分料器，其特征在于，所述检修组件(12)包括设置于分料器外壳(1)两端的检修口(14)，所述检修口(14)顶端设置有检修门(15)，所述检修门(15)一端与分料器外壳(1)转动连接，所述检修门(15)上螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：上海普利森配料系统有限公司，
类型：新型
国别省市：