一种内部空间可调节的电镀砂轮加工用恒温槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内部空间可调节的电镀砂轮加工用恒温槽，包括电镀槽，所述电镀槽左右两侧内壁靠近前后两侧处均共同固定连接有两个滑杆，位于前后两侧的两个所述滑杆上靠近左右两端处均共同套设有分隔板，所述电镀槽底部靠近中心处固定连接有加热仓，所述加热仓内腔靠近中心处固定连接有加热丝，本实用新型专利技术通过固定座、U形座、滚轮、弧形卡板、拉伸弹簧、螺纹杆以及转柄各部件之间的相互配合使用，从而使得该电镀砂轮加工用恒温槽，在空间大小调节完成后，能够方便对其进行定位，防止工作人员误碰到手柄使其发生转动，造成该电镀砂轮内部空间大小发生改变的情况发生。砂轮内部空间大小发生改变的情况发生。砂轮内部空间大小发生改变的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种内部空间可调节的电镀砂轮加工用恒温槽


[0001]本技术涉及电镀
，尤其涉及一种内部空间可调节的电镀砂轮加工用恒温槽。

技术介绍

[0002]在电镀砂轮加工过程中，镀液温度是影响介质中粘结剂分子流动性的最大因素，镀液温度过低，电镀液、镍镀金刚石砂轮易烧焦，直接影响砂轮的质量和生产周期，因此在电镀砂轮常常在恒温槽进行加工。
[0003]目前，市场上使用到的电镀砂轮加工用恒温槽，不能对内部空间大小进行调节，且空间大小调节完成后不方便对其进行定位，因此，针对上述问题提出了一种内部空间可调节的电镀砂轮加工用恒温槽。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种内部空间可调节的电镀砂轮加工用恒温槽。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种内部空间可调节的电镀砂轮加工用恒温槽，包括电镀槽，所述电镀槽左右两侧内壁靠近前后两侧处均共同固定连接有两个滑杆，位于前后两侧的两个所述滑杆上靠近左右两端处均共同套设有分隔板，所述电镀槽底部靠近中心处固定连接有加热仓，所述加热仓内腔靠近中心处固定连接有加热丝，所述电镀槽后侧靠近中心处设有定位机构，所述电镀槽底部靠近四角处均固定连接有万向轮。
[0007]进一步的，所述加热仓的横截面为U形设置，所述加热仓的U形结构开口朝上，且所述加热仓左右两侧靠近中心处均开设有进风口，所述电镀槽底部靠靠近中心处开设有若干个通孔，若干个所述通孔内腔均插接有喷气嘴，且若干个喷气嘴底端位于加热仓内腔。<br/>[0008]进一步的，所述电镀槽前后两侧内壁均活动连接有转轴，两个转轴相邻的一端均活动连接有转板，两个所述转板相邻的一侧靠近左右两侧中心处均活动连接有第一连轴，相邻的两个所述第一连轴上均活动连接有活动板，相邻的两个所述活动板远离转板内腔中心一侧靠近中心处均活动连接有第二连轴，相邻的两个所述第二连轴靠近电镀槽内腔中心一端分别与相邻的分隔板前后两侧靠近中心处活动连接。
[0009]进一步的，所述电镀槽前侧靠近中心处开设有第一开口，位于前侧的所述转轴前端贯穿第一开口内腔，并固定连接有手柄。
[0010]进一步的，前后两侧的两个所述滑杆均以电镀槽内腔中心为对称轴呈上下对称设置。
[0011]进一步的，所述定位机构包括固定座，所述固定座内腔左侧靠近上下两侧处均固定连接有U形座，两个所述U形座内部靠近右侧处均活动连接有滚轮，所述固定座内腔靠近右侧中心处设有弧形卡板，所述弧形卡板远离固定座内腔中心一侧靠近上下两侧处均固定
连接有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧远离固定座内腔中心一端分别与固定座右侧内壁靠近上下两侧处固定连接，所述弧形卡板远离固定座内腔中心一侧靠近中心处固定连接有螺纹杆，所述固定座右侧靠近中心处开设有螺纹孔，所述螺纹杆右端贯穿螺纹孔内腔，并固定连接有转柄。
[0012]进一步的，所述固定座前侧与电镀槽后侧靠近中心处固定连接，所述电镀槽后侧靠近中心处和固定座前侧靠近中心处均开设有第二开口，位于后侧的所述转轴后端依次贯穿两个第二开口内腔，且位于后侧的所述转轴外壁靠近后端处均与两个滚轮相接触。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过滑杆、活动板、分隔板、转板、手柄以及转轴各部件之间的相互配合使用，从而使得该电镀砂轮加工用恒温槽，达到了能对内部空间大小进行调节的效果，使得该恒温槽能够根据不同电镀砂轮的大小来对内部空间大小进行相应的调整，在一定程度上提高了该恒温槽的实用性；
[0015]2、本技术通过固定座、U形座、滚轮、弧形卡板、拉伸弹簧、螺纹杆以及转柄各部件之间的相互配合使用，从而使得该电镀砂轮加工用恒温槽，在空间大小调节完成后，能够方便对其进行定位，防止工作人员误碰到手柄使其发生转动，造成该电镀砂轮内部空间大小发生改变的情况发生。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的主视结构示意图；
[0018]图2为本实施例的局部俯视结构示意图；
[0019]图3为本实施例的A处放大结构示意图；
[0020]图4为本实施例的部件固定座后视结构示意图。
[0021]图中：1、电镀槽；2、加热仓；3、加热丝；4、喷气嘴；5、万向轮；6、滑杆；7、活动板；8、分隔板；9、转板；10、手柄；11、转轴；12、定位机构；121、固定座；122、U形座；123、滚轮；124、弧形卡板；125、拉伸弹簧；126、螺纹杆；127、转柄。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，一种内部空间可调节的电镀砂轮加工用恒温槽，包括电镀槽1，电镀槽1左右两侧内壁靠近前后两侧处均共同固定连接有两个滑杆6，前后两侧的两个滑杆6均以电镀槽1内腔中心为对称轴呈上下对称设置，位于前后两侧的两个滑杆6上靠近左右两端处均共同套设有分隔板8，电镀槽1底部靠近中心处固定连接有加热仓2，加热仓2的横截面为U形设置，加热仓2的U形结构开口朝上，且加热仓2左右两侧靠近中心处均开设有进风口，电镀槽1底部靠靠近中心处开设有若干个通孔，若干个通孔内腔均插接有喷气嘴4，且若干个喷气嘴4底端位于加热仓2内腔加热仓2内腔靠近中心处固定连接有加热丝3，电镀槽1后侧靠近中心处设有定位机构12，电镀槽1底部靠近四角处均固定连接有万向轮5。
[0026]电镀槽1前后两侧内壁均活动连接有转轴11，电镀槽1前侧靠近中心处开设有第一开口，位于前侧的转轴11前端贯穿第一开口内腔，并固定连接有手柄10两个转轴11相邻的一端均活动连接有转板9，两个转板9相邻的一侧靠近左右两侧中心处均活动连接有第一连轴，相邻的两个第一连轴上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内部空间可调节的电镀砂轮加工用恒温槽，包括电镀槽(1)，其特征在于：所述电镀槽(1)左右两侧内壁靠近前后两侧处均共同固定连接有两个滑杆(6)，位于前后两侧的两个所述滑杆(6)上靠近左右两端处均共同套设有分隔板(8)，所述电镀槽(1)底部靠近中心处固定连接有加热仓(2)，所述加热仓(2)内腔靠近中心处固定连接有加热丝(3)，所述电镀槽(1)后侧靠近中心处设有定位机构(12)，所述电镀槽(1)底部靠近四角处均固定连接有万向轮(5)。2.如权利要求1所述的一种内部空间可调节的电镀砂轮加工用恒温槽，其特征在于：所述加热仓(2)的横截面为U形设置，所述加热仓(2)的U形结构开口朝上，且所述加热仓(2)左右两侧靠近中心处均开设有进风口，所述电镀槽(1)底部靠靠近中心处开设有若干个通孔，若干个所述通孔内腔均插接有喷气嘴(4)，且若干个喷气嘴(4)底端位于加热仓(2)内腔。3.如权利要求1所述的一种内部空间可调节的电镀砂轮加工用恒温槽，其特征在于：所述电镀槽(1)前后两侧内壁均活动连接有转轴(11)，两个转轴(11)相邻的一端均活动连接有转板(9)，两个所述转板(9)相邻的一侧靠近左右两侧中心处均活动连接有第一连轴，相邻的两个所述第一连轴上均活动连接有活动板(7)，相邻的两个所述活动板(7)远离转板(9)内腔中心一侧靠近中心处均活动连接有第二连轴，相邻的两个所述第二连轴靠近电镀槽(1)内腔中心一端分别与相邻的分隔板(8)前后两侧靠近中心处活动连接。4.如权利要求3所述的一种内部空间可调节的电镀砂轮加工用恒温槽，其特征在于：所述电镀槽(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元，
申请(专利权)人：刘元，
类型：新型
国别省市：