本实用新型专利技术公开了一种便携式特种设备检验装置，包括管道以及设置在所述管道内的装配箱，所述装配箱上转动安装有呈横向设置的转动杆，所述转动杆两端均固定连接有安装块，每个所述安装块上均固定连接有两个固定块；每个所述固定块上均固定连接有安装杆，所述安装杆上滑动设置有固定套，所述固定套一端固定连接有弧形块，所述固定套通过弹簧和所述安装杆连接；每个所述固定套上均安装有移动机构，所述移动机构包括对称设置在所述固定套上的两个固定板。本实用新型专利技术不需要人工逐段测量管道的外径，操作更加简便，并且大大降低了工作人员的工作量，检验的效率大幅提高，有利于对压力管道的检验。管道的检验。管道的检验。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式特种设备检验装置
[0001]本技术涉及特种设备检验
，尤其涉及一种便携式特种设备检验装置。
技术介绍
[0002]随着社会不断的发展，特种设备的应用越来越广泛，特种设备包括压力管道、起重机械等，特种设备的质量以及安全性能十分关键，针对特种设备是检验技术也在不断的完善。
[0003]检验装置对压力管道进行检验的过程中，无法检测管道受力膨胀的状况，只能够人工逐段测量管道外径，操作十分繁琐，并且工作人员的工作量较大，检验的效率低下，不利于对压力管道的检验。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，检验装置对压力管道进行检验的过程中，无法检测管道受力膨胀的状况，只能够人工逐段测量管道外径，操作十分繁琐，并且工作人员的工作量较大，检验的效率低下，不利于对压力管道的检验，而提出的一种便携式特种设备检验装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便携式特种设备检验装置，包括管道以及设置在所述管道内的装配箱，所述装配箱上转动安装有呈横向设置的转动杆，所述转动杆两端均固定连接有安装块，每个所述安装块上均固定连接有两个固定块；
[0007]每个所述固定块上均固定连接有安装杆，所述安装杆上滑动设置有固定套，所述固定套一端固定连接有弧形块，所述固定套通过弹簧和所述安装杆连接；
[0008]每个所述固定套上均安装有移动机构，所述移动机构包括对称设置在所述固定套上的两个固定板，所述固定块上固定连接有两个安装板，每个所述固定板均通过铰接杆和对应所述安装板连接，每个所述安装板上均设置有触击开关，所述固定块上设置有金属触点。
[0009]优选的，每个所述安装板上均滑动连接有滑动块，所述滑动块和所述铰接杆铰接，所述滑动块和所述触击开关固定连接。
[0010]优选的，所述装配箱上固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端固定连接有第一齿轮，所述转动杆上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述装配箱上固定连接有两个支撑杆，每个所述支撑杆上均转动连接有滑轮。
[0012]优选的，每个所述安装块上均固定连接有导向杆，所述导向杆和所述装配箱滑动连接，所述装配箱上开设有用于连接所述导向杆的环形槽。
[0013]优选的，每个所述安装块上均安装有照明灯，两个所述照明灯对称设置在所述装
配箱的两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]在伺服电机的驱动作用下，转动杆以及安装块会同时发生转动，利用滑轮更加方便装配箱的携带，装配箱在管道内移动的过程中，弧形块就会不断的贴着管道的内壁转动，当管道内壁由于受力膨胀而出现凹坑时，在弹簧的弹力作用下，弧形块的表面紧贴凹坑的表面，铰接杆的倾斜角度发生变化，滑动块同时与安装板发生相对滑动，滑动块上固定连接的触击开关与金属触点脱离，使得伺服电机停止转动，从而可以快速判断管道是否存在受力膨胀的现象，不需要人工逐段测量管道的外径，操作更加简便，并且大大降低了工作人员的工作量，检验的效率大幅提高，有利于对压力管道的检验。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便携式特种设备检验装置的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种便携式特种设备检验装置的剖视结构示意图；
[0018]图3为图1中A的局部放大图。
[0019]图中：1管道、2安装板、3滑轮、4固定套、5铰接杆、6固定块、7装配箱、8照明灯、9安装杆、10滑动块、11安装块、12金属触点、13第一齿轮、14弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]参照图1
‑
3，一种便携式特种设备检验装置，包括管道1以及设置在管道1内的装配箱7，装配箱7上转动安装有呈横向设置的转动杆，转动杆两端均固定连接有安装块11，每个安装块11上均固定连接有两个固定块6，装配箱7上固定连接有伺服电机，伺服电机驱动端固定连接有第一齿轮13，转动杆上固定连接有第二齿轮，第一齿轮13和第二齿轮啮合连接，在伺服电机的驱动作用下，由于第一齿轮13与伺服电机驱动端固定连接，第一齿轮13会在装配箱7内转动，在第二齿轮的传动作用下，转动杆以及两端的安装块11就会同时发生转动，每个固定块6上均固定连接有安装杆9，安装杆9上滑动设置有固定套4，固定套4一端固定连接有弧形块，固定套4通过弹簧14和安装杆9连接。
[0023]每个固定套4上均安装有移动机构，移动机构包括对称设置在固定套4上的两个固定板，固定块6上固定连接有两个安装板2，每个固定板均通过铰接杆5和对应安装板2连接，每个安装板2上均设置有触击开关，固定块6上设置有金属触点12，每个安装板2上均滑动连接有滑动块10，滑动块10和铰接杆5铰接，滑动块10和触击开关固定连接，在固定套4移动的过程中，由于铰接杆5一端和滑动块10铰接，另一端和固定板铰接，铰接杆5的倾斜角度发生变化，滑动块10同时与安装板2发生相对滑动，滑动块10上固定连接的触击开关与金属触点12脱离。
[0024]装配箱7上固定连接有两个支撑杆，每个支撑杆上均转动连接有滑轮3，利用滑轮3在管道1内滚动，使得装配箱7的移动更加方便，同时也更加方便装配箱7的携带，每个安装块11上均固定连接有导向杆，导向杆和装配箱7滑动连接，装配箱7上开设有用于连接导向杆的环形槽，安装块11发生转动的过程中，导向杆就会在环形槽内滑动，在环形槽的限制作用下，可以使安装块11的转动轨迹更加稳定，每个安装块11上均安装有照明灯8，两个照明灯8对称设置在装配箱7的两侧利用照明灯8，可以更好的观察管道1内部的情况，更加有利于对管道1的检验。
[0025]本技术中，在伺服电机的驱动作用下，第一齿轮13会在装配箱7内转动，在第二齿轮的传动作用下，转动杆以及两端的安装块11就会同时发生转动，滑轮3在管道1内滚动，更加方便装配箱7的携带，装配箱7在管道1内发生移动的过程中，安装杆9上的弧形块就会不断的贴着管道1的内壁转动，当管道1内壁由于受力膨胀而出现凹坑时，由于弹簧14一端和固定套4固定连接，弹簧14的另一端和安装杆9固定连接，在弹簧14的弹力作用下，固定套4同时与安装杆9发生相对滑动，弧形块的表面紧贴凹坑的表面，在固定套4移动的过程中，由于铰接杆5一端和滑动块10铰接，另一端和固定板铰接，铰接杆5的倾斜角度发生变化，滑动块10同时与安装板2发生相对滑动，滑动块10上固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式特种设备检验装置，包括管道(1)以及设置在所述管道(1)内的装配箱(7)，其特征在于，所述装配箱(7)上转动安装有呈横向设置的转动杆，所述转动杆两端均固定连接有安装块(11)，每个所述安装块(11)上均固定连接有两个固定块(6)；每个所述固定块(6)上均固定连接有安装杆(9)，所述安装杆(9)上滑动设置有固定套(4)，所述固定套(4)一端固定连接有弧形块，所述固定套(4)通过弹簧(14)和所述安装杆(9)连接；每个所述固定套(4)上均安装有移动机构，所述移动机构包括对称设置在所述固定套(4)上的两个固定板，所述固定块(6)上固定连接有两个安装板(2)，每个所述固定板均通过铰接杆(5)和对应所述安装板(2)连接，每个所述安装板(2)上均设置有触击开关，所述固定块(6)上设置有金属触点(12)。2.根据权利要求1所述的一种便携式特种设备检验装置，其特征在于,每个所述安装板(2)上均滑动连接有滑动块(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔晓辉，
申请(专利权)人：孔晓辉，
类型：新型
国别省市：
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