本实用新型专利技术公开了一种天然气管道输送用机械抢修防泄漏装置，包括底座、封堵板、加压组件和滚轮，所述封堵板对称铰接设于底座中心，所述加压组件设于底座内，所述滚轮滚动贴合设于封堵板底端，所述加压组件包括主轴、齿轮、直齿条、外伸件、缓冲单元、定杆和动杆，所述主轴转动设于底座中，所述齿轮固定设于主轴上，所述直齿条倾斜滑动设于底座内并且与齿轮啮合。本实用新型专利技术涉及天然气技术领域，具体是提供了能避免管道泄漏的天然气管道输送用机械抢修防泄漏装置。防泄漏装置。防泄漏装置。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道输送用机械抢修防泄漏装置
[0001]本技术涉及天然气
，具体是指一种天然气管道输送用机械抢修防泄漏装置。
技术介绍
[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体，天然气管道安全运行在油气田生产中起着非常关键的作用，管道常年埋置在地下，管道在动行中由于外力、腐蚀或其他原因导致天然气管道泄漏，泄漏的天然气若不及时处置将有重大安全陷患。
[0003]现有的处置方法大多是关闭上下游阀门，进行天然气放空，放完后对漏点进行焊接，这种处置方案将导致气井停产、下游用户停气以及天然气资源浪费，所以目前亟需一种天然气管道输送用机械抢修防泄漏装置对泄漏的天然气管道进行及时夹紧，避免管道继续漏气。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供能避免管道泄漏的天然气管道输送用机械抢修防泄漏装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术的天然气管道输送用机械抢修防泄漏装置，包括底座、封堵板、加压组件和滚轮，所述封堵板对称铰接设于底座中心，所述加压组件设于底座内，所述滚轮滚动贴合设于封堵板底端，所述加压组件包括主轴、齿轮、直齿条、外伸件、缓冲单元、定杆和动杆，所述主轴转动设于底座中，所述齿轮固定设于主轴上，所述直齿条倾斜滑动设于底座内并且与齿轮啮合，所述外伸件穿过底座顶端并且固定设于直齿条上，所述滚轮转动设于外伸件顶端，所述定杆固定设于底座内，所述动杆固定设于直齿条侧面中心，所述动杆可与定杆接触，所述缓冲单元设于直齿条一侧，所述缓冲单元包括弹性伸缩杆和单齿小齿条，所述弹性伸缩杆固定设于直齿条一侧，所述单齿小齿条固定设于弹性伸缩杆一侧并且可与齿轮啮合。
[0006]进一步地，所述底座包括中心基座和侧边倾斜台，所述封堵板对称铰接设于中心基座上，所述侧边倾斜台对称固定设于中心基座两侧，所述加压组件对称设有两组并且位于侧边倾斜台内。
[0007]进一步地，所述主轴穿过底座侧壁并且转动设于底座中，所述底座一侧设有操纵组件，所述操纵组件包括延伸座、蜗杆、手轮和传动单元，所述延伸座固定设于底座一侧，所述蜗杆转动设于延伸座中心，所述手轮固定设于蜗杆一端，所述传动单元对称设有两组并且设于蜗杆与主轴之间，所述传动单元包括协助轴、蜗轮和传动带，所述协助轴转动设于底
座外侧，所述蜗轮固定设于协助轴上并且与蜗杆啮合，所述传动带通过带轮套设于协助轴与主轴之间。
[0008]作为优选的，所述封堵板顶端固定设有紧封层。
[0009]作为优选的，所述定杆与动杆上均固定设有缓冲层。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0011]1、通过加压组件、滚轮与封堵板的配合使用，便于不断夹紧管道泄漏处从而保证管道密封性，并且封堵板上设置的紧封层能适用于不同规格的天然气管道。
[0012]2、通过缓冲单元的设置，使得工作人员人力加压夹紧管道时能在两组封堵板夹紧的极限位置处获得缓冲减速，从而提示工作人员及时停止施压并避免内部齿轮、齿条等零部件的损坏。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的天然气管道输送用机械抢修防泄漏装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的天然气管道输送用机械抢修防泄漏装置的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的天然气管道输送用机械抢修防泄漏装置的另一部分结构示意图。
[0017]其中，1、底座，101、中心基座，102、侧边倾斜台，2、封堵板，3、紧封层，4、主轴，5、齿轮，6、直齿条，7、外伸件，8、滚轮，9、弹性伸缩杆，10、单齿小齿条，12、定杆，13、动杆，14、缓冲层，15、延伸座，16、蜗杆，17、协助轴，18、蜗轮，19、传动带，20、手轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1～3所示，本技术的天然气管道输送用机械抢修防泄漏装置，包括底座1、封堵板2、加压组件和滚轮8，所述封堵板2对称铰接设于底座1中心，所述加压组件设于底座1内，所述滚轮8滚动贴合设于封堵板2底端，所述加压组件包括主轴4、齿轮5、直齿条6、外伸件7、缓冲单元、定杆12和动杆13，所述主轴4转动设于底座1中，所述齿轮5固定设于主轴4上，所述直齿条6倾斜滑动设于底座1内并且与齿轮5啮合，所述外伸件7穿过底座1顶端并且固定设于直齿条6上，所述滚轮8转动设于外伸件7顶端，所述定杆12固定设于底座1内，所述动杆13固定设于直齿条6侧面中心，所述动杆13可与定杆12接触，所述缓冲单元设于直齿条6一侧，所述缓冲单元包括弹性伸缩杆9和单齿小齿条10，所述弹性伸缩杆9固定设于直齿条
6一侧，所述单齿小齿条10固定设于弹性伸缩杆9一侧并且可与齿轮5啮合。
[0021]其中，所述底座1包括中心基座101和侧边倾斜台102，所述封堵板2对称铰接设于中心基座101上，所述侧边倾斜台102对称固定设于中心基座101两侧，所述加压组件对称设有两组并且位于侧边倾斜台102内。所述主轴4穿过底座1侧壁并且转动设于底座1中，所述底座1一侧设有操纵组件，所述操纵组件包括延伸座15、蜗杆16、手轮20和传动单元，所述延伸座15固定设于底座1一侧，所述蜗杆16转动设于延伸座15中心，所述手轮20固定设于蜗杆16一端，所述传动单元对称设有两组并且设于蜗杆16与主轴4之间，所述传动单元包括协助轴17、蜗轮18和传动带19，所述协助轴17转动设于底座1外侧，所述蜗轮18固定设于协助轴17上并且与蜗杆16啮合，所述传动带19通过带轮套设于协助轴17与主轴4之间。所述封堵板2顶端固定设有紧封层3。所述定杆12与动杆13上均固定设有缓冲层14。
[0022]具体使用时，工作人员通过手轮20带动蜗杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气管道输送用机械抢修防泄漏装置，其特征在于：包括底座、封堵板、加压组件和滚轮，所述封堵板对称铰接设于底座中心，所述加压组件设于底座内，所述滚轮滚动贴合设于封堵板底端，所述加压组件包括主轴、齿轮、直齿条、外伸件、缓冲单元、定杆和动杆，所述主轴转动设于底座中，所述齿轮固定设于主轴上，所述直齿条倾斜滑动设于底座内并且与齿轮啮合，所述外伸件穿过底座顶端并且固定设于直齿条上，所述滚轮转动设于外伸件顶端，所述定杆固定设于底座内，所述动杆固定设于直齿条侧面中心，所述动杆可与定杆接触，所述缓冲单元设于直齿条一侧，所述缓冲单元包括弹性伸缩杆和单齿小齿条，所述弹性伸缩杆固定设于直齿条一侧，所述单齿小齿条固定设于弹性伸缩杆一侧并且可与齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种天然气管道输送用机械抢修防泄漏装置，其特征在于：所述底座包括中心基座和侧边倾斜台，所述封堵板对称铰接设于中心基座上...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁帅，李昌银，张丛德，
申请(专利权)人：张丛德，
类型：新型
国别省市：
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