一种对中输送装置制造方法及图纸

技术编号:33258317 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-30 23:03
本实用新型专利技术公开了一种对中输送装置,其包括:机架;对中机构,包括驱动组件、对中推架和传动件,驱动组件设置于机架上,对中推架设置为两个并呈相对布置,两对中推架均与机架滑动连接,传动件设置为两个并各自与驱动组件和对应的对中推架传动连接;输送机构,设置于机架上,并位于两对中推架之间。通过上述结构,两个对中推架可同步动作,提高了物料的对中定位精度,且通过一个驱动组件即可驱动两个对中推架运行,可以减少驱动结构的数量,从而简化设备的结构,降低设备成本。降低设备成本。降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种对中输送装置


[0001]本技术涉及物料定位输送
,特别涉及一种对中输送装置。

技术介绍

[0002]现有的,一些如板状等形状的物料,常以叠放状态进行储放,在对其进行加工时,需要将物料拆叠,即,将叠放的物料逐一取下放置在机架上,通过加工设备对其进行加工。例如,对于板件的贴胶带加工,需要将堆叠的板件逐一取放铺设在机架上,然后将板件输送至贴胶机。然而,在将物料放置在机架上时,常会存在物料位置偏移的情况,因此需要将物料的位置进行调整,使其位置居中以便对准贴胶机。现有技术中常采用多个气缸推动的方式定位,因此需要布设多个气缸,以及与每个气缸相对应的管道、阀门等结构,造成结构复杂化,设备成本较高,且气缸在长期使用后有时无法准确同步动作,使得物料的对中定位精度较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种对中输送装置,能够简化结构,提高物料的对中定位精度。
[0004]为实现上述目的,提供一种对中输送装置,其包括:机架;对中机构,包括驱动组件、对中推架和传动件,所述驱动组件设置于机架上,所述对中推架设置为两个并呈相对布置,两所述对中推架均与机架滑动连接,所述传动件设置为两个并各自与驱动组件和对应的对中推架传动连接;输送机构,设置于机架上,并位于两所述对中推架之间。
[0005]根据所述的一种对中输送装置,所述机架上设置有滑轨,每一所述对中推架均包括安装架、推压件和紧固螺栓,所述安装架滑动设置于滑轨上,所述推压件上设置有与滑轨平行布置的条形通槽,所述紧固螺栓穿设于条形通槽并与安装架连接。
[0006]根据所述的一种对中输送装置,每一所述对中推架中,所述推压件设置为两个并分设于安装架的两端。
[0007]根据所述的一种对中输送装置,所述驱动组件包括第一电机和连接盘,所述第一电机与机架相连接,所述连接盘与第一电机的输出轴相连接;所述传动件的一端与对中推架转动连接,另一端与连接盘转动连接,且两所述传动件的另一端分设于第一电机的输出轴的两侧。
[0008]根据所述的一种对中输送装置,所述连接盘的侧缘设置有凸条部,所述机架上设置有与凸条部配合的第一检测件。
[0009]根据所述的一种对中输送装置,所述输送机构包括主动轴、从动轴、主动带轮、从动带轮、传送带和第二电机,所述主动轴和从动轴均转动设置于机架,且所述主动轴、从动轴和滑轨彼此平行,所述主动带轮固设于主动轴,所述从动带轮固设于从动轴,所述传送带位于两对中推架之间并绕设于主动带轮和从动带轮,所述第二电机设置于机架并与主动轴传动连接。
[0010]根据所述的一种对中输送装置,所述传送带设置为两条以上并沿着主动轴依次间隔布置。
[0011]根据所述的一种对中输送装置,所述机架的顶部设置有位于驱动组件上方的承托板,所述承托板位于传送带的内侧。
[0012]根据所述的一种对中输送装置,所述承托板的顶部于传送带的侧方设置有第二检测件。
[0013]有益效果:通过上述结构,在工作时,将物料放置在机架上的两个对中推架之间,驱动组件通过传动件驱使两个对中推架同步移动来将物料夹紧,从而可将物料对中定位,输送组件可以将定位后的物料进行输送,以使物料移动至下一工位,其中,两个对中推架可同步动作,提高了物料的对中定位精度,且通过一个驱动组件即可驱动两个对中推架运行,可以减少驱动结构的数量,从而简化设备的结构,降低设备成本。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0016]图1为本技术实施例的结构图;
[0017]图2为本技术实施例移除承托板后的俯视图;
[0018]图3为对中机构的结构图;
[0019]图4为输送机构的结构图。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1至图4,一种对中输送装置,其包括机架10、对中机构20和输送机构30,对中机构20包括驱动组件21、对中推架22和传动件23,驱动组件21设置于机架10上,对中推架
22设置为两个并呈相对布置,两个对中推架22均与机架10滑动连接,传动件23设置为两个并各自与驱动组件21和对应的对中推架22传动连接,即其中一个传动件23的两端分别与驱动组件21和其中一个对中推架22传动连接,另一个传动件23的两端分别与驱动组件21和另一个对中推架22传动连接。输送机构30设置于机架10上,并位于两个对中推架22之间。
[0025]在工作时,将物料放置在机架10上的两个对中推架22之间,驱动组件21通过传动件23驱使两个对中推架22同步移动来将物料夹紧,从而可将物料对中定位,输送组件可以将定位后的物料进行输送,以使物料移动至下一工位。其中,两个对中推架22可同步动作,提高了物料的对中定位精度,且通过一个驱动组件21即可驱动两个对中推架22运行,可以减少驱动结构的数量,从而简化设备的结构,降低设备成本。
[0026]具体的,机架10上设置有滑轨11,每一个对中推架22均包括安装架221、推压件222和紧固螺栓(图中未示出),安装架221滑动设置于滑轨11上,推压件222上设置有与滑轨11平行布置的条形通槽223,紧固螺栓穿设于条形通槽223并与安装架221连接,推压件222用于接触并推动物料。通过设置该结构可对推压件222与安装架221的相对位置进行调整,改变推压件222与驱动组件21的距离,在一定范围内适应不同宽度的物料。
[0027]其中,每一个对中推架22中,推压件222设置为两个并分设于安装架221的两端。两个推压件222可独立调整其位置,以适应宽度不规则的物料。
[0028]驱动组件21包括第一电机211和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对中输送装置,其特征在于,包括:机架;对中机构,包括驱动组件、对中推架和传动件,所述驱动组件设置于机架上,所述对中推架设置为两个并呈相对布置,两所述对中推架均与机架滑动连接,所述传动件设置为两个并各自与驱动组件和对应的对中推架传动连接;输送机构,设置于机架上,并位于两所述对中推架之间。2.根据权利要求1所述的一种对中输送装置,其特征在于,所述机架上设置有滑轨,每一所述对中推架均包括安装架、推压件和紧固螺栓,所述安装架滑动设置于滑轨上,所述推压件上设置有与滑轨平行布置的条形通槽,所述紧固螺栓穿设于条形通槽并与安装架连接。3.根据权利要求2所述的一种对中输送装置,其特征在于,每一所述对中推架中,所述推压件设置为两个并分设于安装架的两端。4.根据权利要求1所述的一种对中输送装置,其特征在于,所述驱动组件包括第一电机和连接盘,所述第一电机与机架相连接,所述连接盘与第一电机的输出轴相连接;所述传动件的一端与对中推架转动连接,另一端与连接盘转动连接,且两所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅川
申请(专利权)人:重庆恩莱德智能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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