本申请公开了一种柔软舒适型涤棉面料的烧毛装置，包括烧毛箱体，其特征在于：烧毛箱体内沿织物输送方向依次设有水平电加热辊组、毛刷辊、第一牵引辊、雾化腔、水冷辊、第二牵引辊以及电加热滚筒，雾化腔内顶部安装有雾化板，雾化板上连接有输液管，输液管内输送有酒精，水冷辊一侧上方设有排气罩，排气罩下方织物的一侧设有烧毛机火口调节装置，烧毛机火口调节装置包括烧毛机火口和旋转调节机构，烧毛机火口调节装置底部安装有伸缩架，伸缩架一侧设有驱动伸缩架竖直移动的油缸，伸缩架下方设有工作台，工作台上设有驱动伸缩架水平移动的气缸。本申请烧毛装置烧毛效率高，表面质量好，可适用于多种类型的织物纤维烧毛工艺。适用于多种类型的织物纤维烧毛工艺。适用于多种类型的织物纤维烧毛工艺。
【技术实现步骤摘要】
一种柔软舒适型涤棉面料的烧毛装置
[0001]本申请涉及纺织面料生产
，具体为一种柔软舒适型涤棉面料的烧毛装置。
技术介绍
[0002]纺织面料后整理工艺一般包括烧毛工艺、退浆工艺、定型工艺、抓毛工艺、水洗工艺、定型工艺、预缩工艺。烧毛工艺质量的好坏直接影响纺织品最终外观、实物档次、风格及服用性能，为去除暴露在纱线表面的纤维末端，必须进行烧毛工艺，已烧毛的织物面料不易沾污，优良的烧毛工艺，令布面光洁滑爽，染色色泽鲜艳度高，干、湿摩擦牢度好。纤维织物规格性能多种多样，现有的烧毛机面对多种类型的纤维织物不能进行很好的调整，无法调整烧毛机火口的角度和距离，因此，需要进行改进，以适应现有多种多样的纤维织物。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种柔软舒适型涤棉面料的烧毛装置，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例公开了一种柔软舒适型涤棉面料的烧毛装置，包括烧毛箱体，其特征在于：所述烧毛箱体内沿织物输送方向依次设有水平电加热辊组、毛刷辊、第一牵引辊、雾化腔、水冷辊、第二牵引辊以及电加热滚筒，所述雾化腔内顶部安装有雾化板，所述雾化板上连接有输液管，所述输液管内输送有酒精，所述水冷辊一侧上方设有排气罩，所述排气罩下方织物的一侧设有烧毛机火口调节装置，所述烧毛机火口调节装置包括烧毛机火口和旋转调节机构，所述烧毛机火口调节装置底部安装有伸缩架，所述伸缩架一侧设有驱动所述伸缩架竖直移动的油缸，所述伸缩架下方设有工作台，所述工作台上设有驱动所述伸缩架水平移动的气缸。
[0006]优选的，在上述的一种柔软舒适型涤棉面料的烧毛装置中，所述烧毛箱体外设有与所述排气罩配合使用的引风机。
[0007]优选的，在上述的一种柔软舒适型涤棉面料的烧毛装置中，所述雾化板上均匀安装有多组雾化喷头。
[0008]优选的，在上述的一种柔软舒适型涤棉面料的烧毛装置中，所述水冷辊为直径800mm的不锈钢冷却辊。
[0009]优选的，在上述的一种柔软舒适型涤棉面料的烧毛装置中，所述电加热滚筒的温度在850℃
‑
950℃。
[0010]优选的，在上述的一种柔软舒适型涤棉面料的烧毛装置中，所述毛刷辊的转动方向与织物输送方向相反。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本技术中的烧毛装置距离和角度可调，面对不同类型的纤维织物都能进行优
良的烧毛处理，加热辊组对待烧毛纤维织物进行预热，毛刷辊使得织物表面静电起毛，而后经过雾化箱粘附雾化后的酒精，进行烧毛处理，烧毛效果好，无残留，无污染，织物出口处设置的电加热滚筒对纤维表面小棉结进行处理，提高织物表面质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1所示为本技术具体实施例中一种柔软舒适型涤棉面料的烧毛装置的结构示意图。
[0015]图2所示为本技术具体实施例中烧毛火口调节装置的调节状态图Ⅰ。
[0016]图3所示为本技术具体实施例中烧毛火口调节装置的调节状态图Ⅱ。
[0017]其中：1
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烧毛箱体，2
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水平电加热辊组，3
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毛刷辊，4
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第一牵引辊，5
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雾化腔，6
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水冷辊，7
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第二牵引辊，8
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电加热滚筒，9
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雾化板，10
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排气罩，11
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烧毛机火口，12
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旋转调节机构，13
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伸缩架，14
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油缸，15
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气缸，16
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工作台，17
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引风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参图1至图3所示，本实施例中的一种柔软舒适型涤棉面料的烧毛装置，包括烧毛箱体1，烧毛箱体1内沿织物输送方向依次设有水平电加热辊组2、毛刷辊3、第一牵引辊4、雾化腔5、水冷辊6、第二牵引辊7以及电加热滚筒8，雾化腔5内顶部安装有雾化板9，雾化板9上连接有输液管，输液管内输送有酒精，水冷辊6一侧上方设有排气罩10，排气罩10下方织物的一侧设有烧毛机火口调节装置，烧毛机火口调节装置包括烧毛机火口11和旋转调节机构12，烧毛机火口调节装置底部安装有伸缩架13，伸缩架13一侧设有驱动伸缩架竖直移动的油缸14，伸缩架13下方设有工作台16，工作台16上设有驱动伸缩架13水平移动的气缸15。
[0020]在本技术方案中，织物先通过水平电加热辊组2预热，毛刷辊3对织物表面起毛处理，使得纤维末端竖起，在雾化腔5内，纤维末端粘附上雾化的酒精，而后通过水冷辊6和烧毛装置进行烧毛处理，水冷辊6一侧的排气罩10及时将烧毛后的废气和残渣吸附去除，经过电加热滚筒8时，可对织物表面的小棉结进行处理，提高织物表面的质量。
[0021]烧毛装置火口距离织物的位置和角度可调，当烧毛机火口11处于水冷辊6下方并垂直于织物时(如图1所示)，火焰垂直喷向织物，火焰挤压驱散空气，灼烧至织物结构的底部，烧毛效果最强烈，适合用于天然纤维织物和各种厚重织物；当烧毛机火口11与水冷辊6齐平并垂直于织物时(如图2所示)，织物在水冷辊6上烧毛，织物缠绕在水冷辊6上，火焰烧毛时被水冷辊6阻挡，仅在织物表面进行烧毛，对织物热损伤较小，适合合成纤维及其混纺织物；当烧毛机火口11与水冷辊6齐平并倾斜于织物时(如图3所示)，火焰倾斜的吹向接触
织物，将凸出的纤维末端烧去，织物本身与火焰基本无接触，适合轻量和纤维末端较少的织物烧毛，同时设置的气缸15也可以调节烧毛机火口11至织物的距离，防止距离过长或者过短，从而影响织物烧毛效果。
[0022]进一步的，烧毛箱体1外设有与排气罩10配合使用的引风机17。
[0023]进一步的，雾化板9上均匀安装有多组雾化喷头。
[0024]进一步的，水冷辊6为直径800mm的不锈钢冷却辊。
[0025]进一步的，电加热滚筒8的温度在850℃
‑
950℃，在此温度下，去除小棉结效果好。
[0026]进一步的，毛刷辊3的转动方向与织物输送方向相反，有利于毛刷辊3与织物充分接触，使得织物表面纤维本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔软舒适型涤棉面料的烧毛装置，包括烧毛箱体，其特征在于：所述烧毛箱体内沿织物输送方向依次设有水平电加热辊组、毛刷辊、第一牵引辊、雾化腔、水冷辊、第二牵引辊以及电加热滚筒，所述雾化腔内顶部安装有雾化板，所述雾化板上连接有输液管，所述输液管内输送有酒精，所述水冷辊一侧上方设有排气罩，所述排气罩下方织物的一侧设有烧毛机火口调节装置，所述烧毛机火口调节装置包括烧毛机火口和旋转调节机构，所述烧毛机火口调节装置底部安装有伸缩架，所述伸缩架一侧设有驱动所述伸缩架竖直移动的油缸，所述伸缩架下方设有工作台，所述工作台上设有驱动所述伸缩架水平移动的气缸。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王薇，
申请(专利权)人：张家港市金陵纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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