本实用新型专利技术属于打印设备领域，具体的说是3D打印机的离型膜预加压装置，包括底板和夹持单元；所述夹持单元包括固定框、螺纹丝杆、支架板、拉力传感器、下夹板、拉力传感器、上夹板、固定框和滑动机构；通过设置的夹持单元，当对离型膜进行预加压时，转动电机带动螺纹丝杆在支架板内部转动，并挤压支架板通过滑块滑动在滑轨板的端部，将离型膜放置在多组下夹板的端部，按压多组上夹板压合在离型膜的端部，起到夹持绷紧离型膜的作用，并利用两组固定框夹合离型膜，并切除离型膜的多余边缘，起到了快速切除多余离型膜的作用。切除多余离型膜的作用。切除多余离型膜的作用。
【技术实现步骤摘要】
3D打印机的离型膜预加压装置
[0001]本技术涉及3D打印设备领域，具体是3D打印机的离型膜预加压装置。
技术介绍
[0002]光固化3D打印机是一种结合数字模型文件为基础，利用光敏树脂等高分子材料逐层打印物体的设备。在下照式光固化型3D打印机当中，料槽下方的激光投影机将需要打印的图案逐帧播放，光透过离型膜之后在打印头上固化形成3D模型，为防止固化后的高分子材料黏连在料槽底部，盛放光敏树脂的料槽底部通常需要放置一张高透离型膜。为避免影响打印精度和效果，需要对离型膜进行绷紧，避免存在褶皱或松弛。
技术实现思路
[0003]为了弥补现有技术的不足，本技术提出一种3D打印机的离型膜预加压装置，能够将离型膜绷紧并对其进行预加压固定。
[0004]3D打印机的离型膜预加压装置主要是用于离型膜绷紧夹持使用，并切除多余离型膜的装置，作为预处理加工设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：3D打印机的离型膜预加压装置，包括底板、一对固定框和夹持单元；所述夹持单元包括固定板、电机、螺纹丝杆、支架板、拉力传感器、连接板、拉力传感器、下夹板、上夹板和滑动机构；所述一对固定框上下叠放，下固定框可拆卸地定位连接在底板的上表面；所述螺纹丝杆设置在固定板的端部；所述的螺纹丝杆的一端部与所述的电机传动连接，所述螺纹丝杆的另一端部穿过与所述的支架板螺纹配合连接，所述的支架板下部滑动配合在该滑动机构上；所述的上夹板通过所述的连接板可上下移动地连接在支架板上，所述的下夹板通过拉力传感器与所述的支架板连接，所述的拉力传感器与所述的电机控制信号连接；待绷紧的离型膜被夹持在所述下夹板与所述的上夹板之间；一对所述固定框分别位于所述的离型膜上方和下方，且一对所述的固定框上分别开设有多对用于将离型膜和一对固定框紧固的螺栓孔。本申请可通过多个夹持单元绷紧离型膜，再通过锁紧一对固定框，实现对离型膜预加压固定，切除多余离型膜之后，可以将离型膜带固定框直接放置在3D打印机料槽底使用。
[0006]优选的，所述滑动机构包括滑轨板、滑块和辅助组件；所述滑轨板固接在固定板的端部，且有两组；所述滑块滑动连接在滑轨板的端部；所述支架板固接在滑块的端部；所述辅助组件设置在底板的侧壁。
[0007]优选的，所述辅助组件包括固定块；所述固定块固接在底板的端部；所述电机固接在固定块的侧壁；所述螺纹丝杆与固定块为丝杆螺母副连接。可使用于辅助支架板滑动的作用。
[0008]优选的，所述支架板上滑动连接有滑动杆；所述滑动杆的下端部与所述的连接板固接；所述滑动杆的上端部固接有手拉板；所述滑动杆和手拉板通过套接在滑动杆外侧的弹性件可活动的连接在所述的支架板上；这样设置的好处是，可起到方便滑动下夹板和上
夹板，夹持固定离型膜的作用。
[0009]优选的，所述支架板上还固定连接有多孔板；所述多孔板上开设有多个定位孔，所述的手拉板上开设有插销孔，所述夹持单元还包括插销，所述的手拉板通过插销定位连接在所述的多孔板上；将离型膜放置在下夹板与上夹板之间，将插销拔出，弹性件拉拽上夹板压合离型膜的端部，可使起到对上夹板限位的作用。
[0010]优选的，所述下夹板的上端面和所述上夹板的下端面均具有弹性护垫；起到对离型膜防护的作用，并且增强下夹板与上夹板夹持离型膜的紧密性。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]本技术通过设置的夹持单元，当对离型膜进行预加压时，电机带动螺纹丝杆转动，并带动支架板通过滑块滑动内外移动，将离型膜放置在多组下夹板的端部，调整多组上夹板的高度，使其夹紧并压合在离型膜的边缘，起到夹持绷紧离型膜的作用，并利用两组固定框夹合离型膜，并切除离型膜的多余边缘，切除多余离型膜。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请的离型膜预加压装置结构示意图；
[0015]图2为本申请的离型膜预加压装置前视图；
[0016]图3为本申请的支架板结构示意图；
[0017]图4为本申请的滑动杆结构示意图；
[0018]图中：1、底板；11、固定框；12、螺纹丝杆；13、支架板；14、拉力传感器；15、下夹板；16、连接板；17、上夹板；18、离型膜；19、固定框；2、滑轨板；21、滑块；3、固定块；31、电机；4、滑动杆；41、手拉板；42、弹性件；5、多孔板；51、插销；6、弹性护垫；7、转杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，3D打印机的离型膜预加压装置，包括底板1、一对固定框19和布置在固定框19四周的四个夹持单元。图1中，固定框19的中心为本说明书中所述的“内侧”，夹持单元所在的为“外侧”、
[0021]每一个夹持单元均包括固定板11、电机31、螺纹丝杆12、支架板13、拉力传感器14、连接板16、拉力传感器14、下夹板15、上夹板17和滑动机构。一对固定框19上下叠放，其中的下固定框可拆卸地定位连接在底板1的上表面，上固定框可以自由活动，上下固定框上相对的位置开设有螺栓孔，可以通过紧固件将一对固定框锁紧固定。
[0022]螺纹丝杆12的外端部与电机31传动连接，螺纹丝杆12的另一端部与支架板13螺纹
配合连接，支架板13下部滑动配合在该滑动机构上，电机31通过螺纹丝杆12能够将支架板13向外拉。上夹板17通过的连接板16可上下移动地连接在支架板13上，下夹板15通过拉力传感器14与支架板13连接，离型膜18被夹紧在上夹板17与下夹板15之间。拉力传感器14可检测到实时拉力，拉力传感器14同时还与电机31控制信号连接，当离型膜的的绷紧压力达到预加压的压力时，自动停止电机31。一对固定框19分别位于的离型膜18上方和下方，通过螺纹紧固件可以将一对固定框19与离型膜固定夹紧。
[0023]本申请可通过四个夹持单元将离型膜18的边缘分别在四个方向夹住，然后通过电机同时向外拉紧，并利用上下固定框19使框内的离型膜18保持平整，有一定的预紧力，锁紧一对固定框19之后，将离型膜18和固定框19一起取下，切除多余的离型膜18，最后将带着离型膜18的固定框19放入3D打印机料槽底端使用，可使提高切除多余离型膜18的效率。
[0024]滑动机构包括滑轨板2、滑块21和辅助组件；滑轨板2固接在固定板11上，且有两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.3D打印机的离型膜预加压装置，其特征在于：包括底板（1）、一对固定框（19）和夹持单元；所述夹持单元包括固定板（11）、电机（31）、螺纹丝杆（12）、支架板（13）、拉力传感器（14）、连接板（16）、拉力传感器（14）、下夹板（15）、上夹板（17）和滑动机构；所述一对固定框（19）上下叠放，下固定框可拆卸地定位连接在底板（1）的上表面；所述螺纹丝杆（12）设置在固定板（11）的端部；所述的螺纹丝杆（12）的一端部与所述的电机传动连接，所述螺纹丝杆（12）的另一端部与所述的支架板（13）螺纹配合连接，所述的支架板（13）下部滑动配合在该滑动机构上；所述的上夹板（17）通过所述的连接板（16）可上下移动地连接在支架板（13）上，所述的下夹板（15）通过拉力传感器（14）与所述的支架板（13）连接，所述的拉力传感器（14）与所述的电机（31）控制信号连接；待绷紧的离型膜（18）被夹持在所述下夹板（15）与所述的上夹板（17）之间；一对所述固定框（19）分别位于所述的离型膜（18）上方和下方，且一对所述的固定框（19）上分别开设有多对用于将离型膜（18）和一对固定框（19）紧固的螺栓孔。2.根据权利要求1所述的3D打印机的离型膜预加压装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑轨板（2）、滑块（21）和辅助组件；所述滑轨板（2）固接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文斌，陈晨，
申请(专利权)人：苏州博理新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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