本实用新型专利技术公开了一种增加焊带力学稳定性的储料装置，包括立架、升降机构和两组储线机构，立架上间隔设置导轨，一储线机构固定在立架上，另一储线机构通过滑块滑动设置在导轨上，升降机构设置在立架上，利用升降机构调节两个储线机构之间的距离。本实用新型专利技术将一储线机构固定安装，另一储线机构滑动安装，并可通过升降机构调整两个储线机构之间的距离，能够更好地控制一储料装置的储线长度。通过多个线轮以扇形分布的方式，实现对绕线直径的调整，更好的适应不同种类的焊带；另外，通过多轮组合的方式，相比于直接采用大直径线轮，大大降低了设备成本，同时也降低了后续维护的费用。同时也降低了后续维护的费用。同时也降低了后续维护的费用。
【技术实现步骤摘要】
一种增加焊带力学稳定性的储料装置
[0001]本技术涉及焊带生产领域，特别涉及一种增加焊带力学稳定性的储料装置。
技术介绍
[0002]焊带的生产过程，经过精密拉丝、压延、高温退火、清洗、涂锡、储线冷却、收线，最后根据产品需求裁剪包装。在涂锡后需要储线冷却，但因焊带具有一定的屈服强度，如果弯曲过渡，会造成焊锡不可逆的弯曲。需要较大的卷绕半径，才可以避免上述问题，因此，亟需一种增加焊带力学稳定性的储料装置。
技术实现思路
[0003]针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种增加焊带力学稳定性的储料装置，包括立架、升降机构和两组储线机构，所述立架上间隔设置导轨，一所述储线机构固定在所述立架上，另一所述储线机构通过滑块滑动设置在所述导轨上，所述升降机构设置在所述立架上，利用所述升降机构调节两个所述储线机构之间的距离。
[0004]进一步地，所述储线机构包括储线架、调节杆和线轮组件，所述储线架的两侧对称设置至少三根所述调节杆，所述调节杆上间隔设置若干固定孔，所述线轮组件的两端通过固定螺丝与所述调节杆上对应所述固定孔固定，以调整所述线轮组件的高度位置。
[0005]进一步地，所述调节杆设置五根，并且五根所述调节杆呈扇形分布。
[0006]进一步地，所述线轮组件包括固定轴、线轮和端块，所述固定轴上设置若干个所述线轮，并且所述线轮与所述固定轴独立转动连接，所述端块设置在所述固定轴的两端，所述端块上凹设与所述调节杆配合的导槽。
[0007]进一步地，所述端块上至少设置两个与所述固定孔对应的紧固螺孔，所述固定孔为光孔。
[0008]进一步地，所述储线架包括两侧板和连杆，所述连杆连接所述侧板，以使得所述储线架呈框型支架。
[0009]进一步地，所述立架包括四根立杆和横梁，四根所述立杆呈方形分布，相邻两根所述立杆之间间隔设置若干所述横梁。
[0010]进一步地，所述升降机构包括定滑轮和牵引绳，所述定滑轮设置在所述立架上，所述牵引绳的一端与所述储线机构连接，另一端绕经所述定滑轮后向下延伸至所述立架底部固定。
[0011]进一步地，所述储料装置还包括辅助调节装置，用于临时将所述线轮组件与所述储线架连接。
[0012]进一步地，所述辅助调节装置包括底座、电磁铁、磁铁、吸引板、弹簧、插销和脚踏开关，所述电磁铁和所述磁铁设置在所述底座上，所述电磁铁的中间设置容许所述插销通过的导孔，所述弹簧的两端链接所述电磁铁和所述吸引板，所述吸引板上设置调节螺孔，并
且所述调节螺孔与所述导孔对齐，所述插销的末端设置与所述调节螺孔配合的螺纹，所述插销设置在所述导孔内，具有螺纹的一端与所述调节螺孔连接，另一端凸出于所述电磁铁，所述脚踏开关控制电磁铁通断电。
[0013]本技术取得的有益效果：
[0014]本技术通过多个线轮以扇形分布的方式，实现对绕线直径的调整，更好的适应不同种类的焊带；另外，通过多轮组合的方式，相比于直接采用大直径线轮，大大降低了设备成本，同时也降低了后续维护的费用。线轮组件两端与调节杆滑动连接，同时通过两个固定孔和紧固螺孔配合实现固定，增加辅助调节装置，可实现单人调节线轮组件，降低了劳动力。将一储线机构固定安装，另一储线机构滑动安装，并可通过升降机构调整两个储线机构之间的距离，能够更好地控制一储料装置的储线长度。升降机构采用简单的滑轮与牵引绳配合，操作简单，且成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种增加焊带力学稳定性的储料装置的立体结构示意图；
[0016]图2为升降机构与储线机构的配合示意图；
[0017]图3为储线机构的立体结构示意图；
[0018]图4为线轮组件的立体结构示意图；
[0019]图5为线轮组件的主视图；
[0020]图6为辅助调节装置的结构示意图；
[0021]附图标记如下：
[0022]1、立架，2、升降机构，3、储线机构，4、辅助调节装置，11、立杆，12、横梁，21、定滑轮，22、牵引绳，31、储线架，32、调节杆，33、线轮组件，41、底座，42、电磁铁，43、磁铁，44、吸引板，45、插销，46、弹簧，311、侧板，312、连杆，321、固定孔，331、固定轴，332、线轮，333、端块，334、导槽，335、紧固螺孔，441、调节螺孔。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]一种增加焊带力学稳定性的储料装置，如图1
‑
2所示，包括立架1、升降机构2和两组储线机构3，立架1上间隔设置导轨，一储线机构3固定在立架1上，另一储线机构3通过滑块滑动设置在导轨上，升降机构2设置在立架1上，利用升降机构2调节两个储线机构3之间的距离。即通过控制储线机构3之间的距离调节储线的长度；距离较大时，储线较长；距离较小时，储线较短。
[0025]在一实施例中，如图1
‑
3所示，储线机构3包括储线架31、调节杆32和线轮组件33，储线架31的两侧对称设置至少三根调节杆32，调节杆32上间隔设置若干固定孔321，线轮组件33的两端通过固定螺丝与调节杆32上对应固定孔321固定，以调整线轮组件33的高度位置。优选的，调节杆32设置五根，并且五根调节杆呈扇形分布。具体的，其中两根调节杆32水平设置并向两侧延伸，一根调节杆32垂直与上述两根调节杆32，剩余两根调节杆32斜向分
设在垂直设置的调节杆32的两侧。通过调整线轮组件33在调节杆32上的位置，使五组线轮组件33呈半圆形分布，焊带绕经五个线轮组件33，以增加卷绕半径。相比于直接使用大半径的线轮，大大降低了成本，且可根据不同焊带的特性调整其储线半径。其中，水平设置的两根调节杆32可直接作为储线架31的一部分；另外，斜向设置的两根调节杆32可同时用于储线架31的支撑杆，以增加储线架31的强度。
[0026]在上述实施例中，如图1
‑
5所示，线轮组件33包括固定轴331、线轮332和端块333，固定轴331上设置若干个线轮332，并且线轮332与固定轴331独立转动连接，端块333设置在固定轴331的两端，端块333上凹设与调节杆32配合的导槽334。安装时，两侧的调节杆32置于导槽334内，使得端块333与调节杆32滑动连接。其中，为了方便后续对线轮332等进行维修，端块33与固定轴331通过螺丝固定连接。
[0027]在上述实施例中，如图1
‑
5所示，端块33上设置两个与固定孔321对应的紧固螺孔335，固定孔321为光孔。紧固时，固定螺丝穿过光孔后与紧固螺孔335连接，进而实现端块333与调节杆32的固定。当然，端块33上不仅限于设置两个固定孔321，可根据实际需求本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增加焊带力学稳定性的储料装置，其特征在于，包括立架、升降机构和两组储线机构，所述立架上间隔设置导轨，一所述储线机构固定在所述立架上，另一所述储线机构通过滑块滑动设置在所述导轨上，所述升降机构设置在所述立架上，利用所述升降机构调节两个所述储线机构之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种增加焊带力学稳定性的储料装置，其特征在于，所述储线机构包括储线架、调节杆和线轮组件，所述储线架的两侧对称设置至少三根所述调节杆，所述调节杆上间隔设置若干固定孔，所述线轮组件的两端通过固定螺丝与所述调节杆上对应所述固定孔固定，以调整所述线轮组件的高度位置。3.根据权利要求2所述的一种增加焊带力学稳定性的储料装置，其特征在于，所述调节杆设置五根，并且五根所述调节杆呈扇形分布。4.根据权利要求2所述的一种增加焊带力学稳定性的储料装置，其特征在于，所述线轮组件包括固定轴、线轮和端块，所述固定轴上设置若干个所述线轮，并且所述线轮与所述固定轴独立转动连接，所述端块设置在所述固定轴的两端，所述端块上凹设与所述调节杆配合的导槽。5.根据权利要求4所述的一种增加焊带力学稳定性的储料装置，其特征在于，所述端块上至少设置两个与所述固定孔对应的紧固螺孔，所述固定孔为光孔。6.根据权利要求2所述的一种增加焊带力学稳定性的储料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐赞，徐锦松，李兵，白灵科，
申请(专利权)人：太仓巨仁光伏材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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