本实用新型专利技术公开了一种热轧线棒材加工用循环式冷却机构，该冷却机构旨在解决现有技术下冷却介质不能重复使用，无法保证冷却的全面性，且只能通过水进行冷却，冷却耗时较长且冷却方式单一的技术问题。该冷却机构包括传送组件、安装在所述传送组件下端的循环冷却组件、连接于所述循环冷却组件内用于翻转棒材的翻转组件、安装于所述传送组件上端的上盖、设置于所述上盖内用于喷洒冷却介质的出水组件、连接于所述出水组件用于提供冷却介质的进水组件。该冷却机构利用第一光电开关处，对棒材在传送组件上的位置进行确定，同时冷却风扇启动，冷却速度更快，对棒材进行翻转，并启动出水组件对棒材的另一面进行冷却，使用后的冷却介质重复使用。质重复使用。质重复使用。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧线棒材加工用循环式冷却机构
[0001]本技术属于棒材加工领域，具体涉及一种热轧线棒材加工用循环式冷却机构。
技术介绍
[0002]棒材一般是指横截面无明显的凹凸、断面形状为圆形、方形、扁形、棒材用途六角形、八角形等简单断面的直条制品，棒材经过热处理后，产品的机械性能更加完善，且抗腐蚀能力更强。
[0003]目前，专利号为CN201310296186.5的技术专利公开了一种大型棒材冷却设备，所述的冷却设备设有短穿水冷却器，所述棒材从短穿水冷却器中穿过；在所述短穿水冷却器棒材的进入端部，设有喷水箱，所述喷水箱设有环形喷嘴。在所述的短穿水冷却器的棒材出口端，设有反喷阻水器。所述的短穿水冷却器中设有文氏管节。在所述的短穿水冷却器上设有回水箱，所述的回水箱位于文氏管节与反喷阻水器之间。所述的短穿水冷却器的数量为两个或两个以上，在两个短穿水冷却器之间，设中间托轮。所述的短穿水冷却器安装在穿水小车上。所述的穿水小车通过移位驱动装置驱动。在所述的穿水小车上，设有多个棒材的冷却工位和一个空过工位。各工位上棒材规格均不相等。在最后一个短穿水冷却器的末端，设环形喷气装置。所述的短穿水冷却器的前方或后方，设置空过变频辊道。其采用的是通过穿水小车能满足大型棒材的冷却要求，但该冷却设备的冷却介质不能重复使用，且棒材的位置固定，无法保证冷却的全面性，且只能通过水进行冷却，冷却耗时较长且冷却方式单一。
[0004]因此，针对上述棒材在热轧线加工后不能快速全面冷却的问题，亟需得到解决，以改善棒材冷却设备的使用场景。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种热轧线棒材加工用循环式冷却机构，该冷却机构旨在解决现有技术下冷却介质不能重复使用，无法保证冷却的全面性，且只能通过水进行冷却，冷却耗时较长且冷却方式单一的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种热轧线棒材加工用循环式冷却机构，该冷却机构包括传送组件、安装在所述传送组件下端的循环冷却组件、连接于所述循环冷却组件内用于翻转棒材的翻转组件、安装于所述传送组件上端的上盖、设置于所述上盖内用于喷洒冷却介质的出水组件、连接于所述出水组件用于提供冷却介质的进水组件；其中，所述上盖前后两端均固定连接有用于对棒材降温的冷却风扇，所述上盖内侧从右往左依次固定连接有第一光电开关和第二光电开关，所述第一光电开关和第二光电开关根据所述传送组件上棒材的位置控制所述出水组件内冷却介质的喷洒。
[0009]使用本技术方案的冷却机构时，往循环冷却组件内加入适量冷却介质，然后将待处理的棒材放在传送组件上，棒材到达第一光电开关处时，进水组件将循环冷却组件内的冷却介质送入出水组件，并通过出水组件喷洒在棒材上，对棒材进行冷却，同时冷却风扇启动，进行降温，然后经过翻转组件，对棒材进行翻转，当棒材到达第二光电开关处时，出水组件对棒材的另一面进行冷却，使用后的冷却介质落入循环冷却组件内，降温后再次重复使用。
[0010]优选地，所述传送组件包括第一传送架和第二传送架、安装在所述第一传送架和第二传送架内侧用于传送棒材的第一传送带和第二传送带。通过第一传送带和第二传送带对棒材进行传送，确保棒材的稳定性，且不影响使用后的冷却介质的收集。
[0011]优选地，所述循环冷却组件包括冷却箱、固定在所述冷却箱上端的箱盖、安装在所述箱盖下端等距分布的散热风扇、固定在所述冷却箱内底部上端对使用过和未使用的冷却介质进行分隔的隔板，所述冷却箱后端开设有用于散热的散热槽。通过散热风扇，对冷却介质进行降温，保证冷却介质的重复使用。
[0012]优选地，所述翻转组件包括转动轴、安装于所述转动轴后端的联轴器和电机、固定在所述电机外侧用于确保稳固的加固杆、安装在所述转动轴外侧的翻板。通过翻板的转动，对棒材进行翻转，从而可以对棒材的上下两面进行冷却，冷却的更加全面。
[0013]优选地，所述出水组件包括分流管道、安装在所述分流管道两端的第一冷却管和第二冷却管。分别对第一冷却管和第二冷却管进行控制，从而对翻转前后的棒材进行冷却。
[0014]优选地，所述进水组件包括水泵、安装在所述水泵进口端用于引入冷却介质的第一水管、安装在所述水泵出口端用于提供所述出水组件进行喷洒的第二水管。通过进水组件的设计，确保冷却介质的流通。
[0015]优选地，所述循环冷却组件后端从上往下依次固定连接有加水口和出水口。通过加水口，往循环冷却组件内加入冷却介质。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的冷却机构利用第一光电开关处，对棒材在传送组件上的位置进行确定，然后通过进水组件将循环冷却组件内的冷却介质送入出水组件，并通过出水组件喷洒在棒材上，对棒材进行冷却，同时冷却风扇启动，进行降温，冷却方式多样，冷却速度更快，然后经过翻转组件，对棒材进行翻转，利用第二光电开关处，对棒材的位置进行确定，并启动出水组件对棒材的另一面进行冷却，使用后的冷却介质落入循环冷却组件内，降温后再次重复使用。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术冷却机构一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术冷却机构一种具体实施方式的正面结构示意图；
[0021]图3为本技术冷却机构一种具体实施方式的侧面结构示意图；
[0022]图4为本技术冷却机构一种具体实施方式中传送组件与翻转组件的组装示意图。
[0023]附图中的标记为：1、传送组件；101、第一传送架；102、第二传送架；103、第一传送带；104、第二传送带；2、循环冷却组件；201、冷却箱；202、箱盖；203、散热风扇；204、隔板；205、散热槽；3、翻转组件；301、转动轴；302、联轴器；303、电机；304、加固杆；305、翻板；4、上盖；5、出水组件；501、分流管道；502、第一冷却管；503、第二冷却管；6、进水组件；601、水泵；602、第一水管；603、第二水管；7、冷却风扇；8、第一光电开关；9、第二光电开关；10、加水口；11、出水口。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例1
[0026]本具体实施方式是热轧线棒材加工用循环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧线棒材加工用循环式冷却机构，该冷却机构包括传送组件、安装在所述传送组件下端的循环冷却组件、连接于所述循环冷却组件内用于翻转棒材的翻转组件、安装于所述传送组件上端的上盖、设置于所述上盖内用于喷洒冷却介质的出水组件、连接于所述出水组件用于提供冷却介质的进水组件；其特征在于，所述上盖前后两端均固定连接有用于对棒材降温的冷却风扇，所述上盖内侧从右往左依次固定连接有第一光电开关和第二光电开关，所述第一光电开关和第二光电开关根据所述传送组件上棒材的位置控制所述出水组件内冷却介质的喷洒。2.根据权利要求1所述的一种热轧线棒材加工用循环式冷却机构，其特征在于，所述传送组件包括第一传送架和第二传送架、安装在所述第一传送架和第二传送架内侧用于传送棒材的第一传送带和第二传送带。3.根据权利要求1所述的一种热轧线棒材加工用循环式冷却机构，其特征在于，所述循环冷却组件包括冷却箱、固定在所述冷却箱上端的箱盖、安装在所述箱盖下...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶林，
申请(专利权)人：马鞍山市天亿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。