一种便于维护的镀锌铁丝加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的镀锌铁丝加工工装，包括工装主体、加工腔、拉直轮、维修开口和密封盖板，加工腔设置在工装主体的内部，拉直轮设置在加工腔的内部，拉直轮设置有三组，拉直轮的两端皆与加工腔的内壁转动连接，维修开口设置在加工腔上方的工装主体顶部，密封盖板设置在工装主体的顶端，工装主体顶端的拐角位置处皆设置有螺纹孔，螺纹孔位置处的密封盖板内部设置有定位孔，且定位孔的内部设置有螺栓，螺栓的底端延伸至螺纹孔的内部并与其螺纹连接。本实用新型专利技术不仅提高了工装维护时的便捷性，便于去除镀锌铁丝表面的碎屑，使其表面更加光滑平整，而且使得镀锌铁丝的拉直效果更好。直效果更好。直效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的镀锌铁丝加工工装


[0001]本技术涉及铁丝加工
，具体为一种便于维护的镀锌铁丝加工工装。

技术介绍

[0002]镀锌铁丝采用优质低碳钢盘条加工而成，镀锌铁丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)是采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成，镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性，最高上锌量可以达到300克/平米，具有镀锌层厚，抗腐蚀性强等特性，产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、制作镀锌勾花网、抹墙网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域，镀锌铁丝在加工时，需要对其进行拉直处理，因此需要使用到相应的加工工装。
[0003]现今市场上的此类加工工装种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类加工工装在使用一段时间后需要进行维护，但加工工装一般都是一体化结构，不便拆开，给维护工作带来了不便，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维护的镀锌铁丝加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出加工工装一般为一体化结构，不便拆开维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的镀锌铁丝加工工装，包括工装主体、加工腔、拉直轮、维修开口和密封盖板，所述加工腔设置在工装主体的内部，所述拉直轮设置在加工腔的内部，拉直轮设置有三组，拉直轮的两端皆与加工腔的内壁转动连接，所述维修开口设置在加工腔上方的工装主体顶部，维修开口与加工腔相连通，所述密封盖板设置在工装主体的顶端，密封盖板的底端延伸至维修开口的内部，所述工装主体顶端的拐角位置处皆设置有螺纹孔，所述螺纹孔位置处的密封盖板内部设置有定位孔，且所述定位孔的内部设置有螺栓，螺栓的底端延伸至螺纹孔的内部并与其螺纹连接。
[0006]优选的，所述工装主体的一侧设置有直通管，且所述直通管一侧的外壁上皆设置有圆孔，并且所述直通管的底端焊接有支撑杆，支撑杆通过螺丝与工装主体连接，便于对镀锌铁丝进行预处理，同时为镀锌铁丝提供了导向。
[0007]优选的，所述加工腔两端的内壁上皆安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的输出端固定有压块，并且所述压块一侧的外壁上设置有铁丝槽，便于对镀锌铁丝施加作用力，使得镀锌铁丝的拉直效果更好。
[0008]优选的，所述直通管内部的中心位置处设置有砂纸筒，且所述砂纸筒的内部设置有空心通道，便于去除镀锌铁丝表面的碎屑，而且具有一定的抛光效果。
[0009]优选的，所述直通管的一端设置有定位块，且所述定位块的外壁上设置有通孔，并且所述通孔一侧的定位块内壁上设置有卡槽，卡槽与砂纸筒卡接，卡槽与通孔相连通，用于砂纸筒的更换工作。
[0010]优选的，所述卡槽外侧的定位块外壁上皆固定有凸起，凸起与圆孔紧密卡接，用于
定位块和直通管的连接工作。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于维护的镀锌铁丝加工工装不仅提高了工装维护时的便捷性，便于去除镀锌铁丝表面的碎屑，使其表面更加光滑平整，而且使得镀锌铁丝的拉直效果更好；
[0012](1)通过设置有维修开口、密封盖板、螺纹孔、定位孔和螺栓，将螺栓依次从螺纹孔和定位孔中旋出，将密封盖板从工装主体的顶端取下，即可通过维修开口对工装主体的内部进行检修维护，从而提高了工装维护时的便捷性；
[0013](2)通过设置有直通管、定位块、通孔、卡槽、凸起、圆孔、砂纸筒和空心通道，镀锌铁丝从砂纸筒内部的空心通道中穿过时，其表面的碎屑留在砂纸筒的内部，而且砂纸筒具有一定的抛光效果，从而便于去除镀锌铁丝表面的碎屑，使其表面更加光滑平整，并且可拉动定位块使得凸起与圆孔分离，通过定位块将砂纸筒从直通管中抽出，以便定期更换；
[0014](3)通过设置有伸缩杆、压块和铁丝槽，拉直轮的作用使得镀锌铁丝弯曲的部分变得平直，伸缩杆驱动压块使其向中心位置处靠拢，使得镀锌铁丝卡在铁丝槽中，对镀锌铁丝施加作用力，从而使得镀锌铁丝的拉直效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的直通管结构示意图；
[0017]图3为本技术的直通管侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、工装主体；2、加工腔；3、拉直轮；4、支撑杆；5、直通管；6、定位块；7、维修开口；8、密封盖板；9、压块；10、铁丝槽；11、通孔；12、卡槽；13、凸起；14、圆孔；15、砂纸筒；16、空心通道；17、伸缩杆；18、螺纹孔；19、定位孔；20、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种便于维护的镀锌铁丝加工工装，包括工装主体1、加工腔2、拉直轮3、维修开口7和密封盖板8，加工腔2设置在工装主体1的内部；
[0023]拉直轮3设置在加工腔2的内部，拉直轮3设置有三组，拉直轮3的两端皆与加工腔2的内壁转动连接；
[0024]加工腔2两端的内壁上皆安装有伸缩杆17，且伸缩杆17的输出端固定有压块9，并且压块9一侧的外壁上设置有铁丝槽10，便于对镀锌铁丝施加作用力，使得镀锌铁丝的拉直效果更好；
[0025]工装主体1的一侧设置有直通管5，且直通管5一侧的外壁上皆设置有圆孔14；
[0026]直通管5的底端焊接有支撑杆4，支撑杆4通过螺丝与工装主体1连接，便于对镀锌
铁丝进行预处理，同时为镀锌铁丝提供了导向；
[0027]直通管5内部的中心位置处设置有砂纸筒15，且砂纸筒15的内部设置有空心通道16，便于去除镀锌铁丝表面的碎屑，而且具有一定的抛光效果；
[0028]直通管5的一端设置有定位块6，且定位块6的外壁上设置有通孔11，并且通孔11一侧的定位块6内壁上设置有卡槽12，卡槽12与砂纸筒15卡接，卡槽12与通孔11相连通，用于砂纸筒15的更换工作；
[0029]卡槽12外侧的定位块6外壁上皆固定有凸起13，凸起13与圆孔14紧密卡接，用于定位块6和直通管5的连接工作；
[0030]维修开口7设置在加工腔2上方的工装主体1顶部，维修开口7与加工腔2相连通；
[0031]密封盖板8设置在工装主体1的顶端，密封盖板8的底端延伸至维修开口7的内部；
[0032]工装主体1顶端的拐角位置处皆设置有螺纹孔18，螺纹孔18位置处的密封盖板8内部设置有定位孔19，且定位孔19的内部设置有螺栓20，螺栓20的底端延伸至螺纹孔18的内部并与其螺纹连接。
[0033]本申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的镀锌铁丝加工工装，其特征在于，包括工装主体(1)、加工腔(2)、拉直轮(3)、维修开口(7)和密封盖板(8)，所述加工腔(2)设置在工装主体(1)的内部，所述拉直轮(3)设置在加工腔(2)的内部，拉直轮(3)设置有三组，拉直轮(3)的两端皆与加工腔(2)的内壁转动连接，所述维修开口(7)设置在加工腔(2)上方的工装主体(1)顶部，维修开口(7)与加工腔(2)相连通，所述密封盖板(8)设置在工装主体(1)的顶端，密封盖板(8)的底端延伸至维修开口(7)的内部，所述工装主体(1)顶端的拐角位置处皆设置有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)位置处的密封盖板(8)内部设置有定位孔(19)，且所述定位孔(19)的内部设置有螺栓(20)，螺栓(20)的底端延伸至螺纹孔(18)的内部并与其螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的镀锌铁丝加工工装，其特征在于：所述工装主体(1)的一侧设置有直通管(5)，且所述直通管(5)一侧的外壁上皆设置有圆孔(14)，并且所述直通管(5)的底端焊接有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯秀环，
申请(专利权)人：漳浦县金浦钢丝厂，
类型：新型
国别省市：