本实用新型专利技术公开了一种便于固定的新型隔离开关绝缘座，包括有长条状的扣板，位于所述扣板的中间开设有收纳槽，且位于所述收纳槽的背面还设置有一圆弧形的铸块，所述铸块的中心位置及两侧设置有排线孔，位于所述扣板的两侧对称设置有长方体的凸台，所述凸台的中间设置有螺纹管，且螺纹管中连接有螺杆，位于所述螺杆的内端设置有楔条块，且螺杆的外端连接有凸条，所述扣板的两侧对称设置垫块，且垫块上设置有条形的开口，所述扣板的底端还连接有分线护框。本实用新型专利技术通过使用扣板上的收纳槽放置隔离开关，通过使用扣板上两侧的凸台上的螺杆，贯穿螺纹管，并且利用楔条块进行夹紧固定，然后可将隔离开关上的线路从铸块上的排线孔排出。排出。排出。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的新型隔离开关绝缘座
[0001]本技术涉及隔离开关
，具体为一种便于固定的新型隔离开关绝缘座。
技术介绍
[0002]隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kV以上的隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。词条介绍了隔离开关的功能、特点、类型、应用、防误改进、维护、常见问题等。
[0003]现有的隔离开关的绝缘座，不便于固定，同时不能对开关上的线路进行隔离分开，使用不够方便，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不足，本技术提供了一种便于固定的新型隔离开关绝缘座，解决了：现有的隔离开关的绝缘座，不便于固定，同时不能对开关上的线路进行隔离分开，使用不够方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于固定的新型隔离开关绝缘座，包括有长条状的扣板，位于所述扣板的中间开设有收纳槽，且位于所述收纳槽的背面还设置有一圆弧形的铸块，所述铸块的中心位置及两侧设置有排线孔，位于所述扣板的两侧对称设置有长方体的凸台，所述凸台的中间设置有螺纹管，且螺纹管中连接有螺杆，位于所述螺杆的内端设置有楔条块，且螺杆的外端连接有凸条，所述扣板的两侧对称设置垫块，且垫块上设置有条形的开口，所述扣板的底端还连接有分线护框，所述分线护框呈长方体且底端连接有支撑座板，所述支撑座板的底端边角处均设置有绝缘支脚。
[0008]作为本技术的进一步优选方式，所述分线护框呈长方体且内部呈空心，位于所述收纳槽的内侧还开设有一条形槽口。
[0009]作为本技术的进一步优选方式，所述分线护框的内部两侧对称设置有分线板，所述分线板上开设有若干个柱孔，且柱孔的内壁上贴附有弹性垫环。
[0010]作为本技术的进一步优选方式，所述分线护框的背面设置有若干个槽孔，位于所述分线护框的两侧还对称设置有排线管。
[0011]作为本技术的进一步优选方式，所述扣板的两侧的外壁上开设有若干个安装
孔。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种便于固定的新型隔离开关绝缘座。具备以下有益效果：
[0014]本技术通过使用扣板上的收纳槽放置隔离开关，通过使用扣板上两侧的凸台上的螺杆，贯穿螺纹管，并且利用楔条块进行夹紧固定，然后可将隔离开关上的线路从铸块上的排线孔排出。
[0015]本技术的分线护框，可通过使用分线护框内部的分线板，以及分线护框背面的槽孔和排线管进行排出线路，保证线路整洁。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体侧视结构示意图。
[0019]图中，1、扣板；2、收纳槽；3、铸块；4、排线孔；5、凸台；6、螺纹管；7、螺杆；8、楔条块；9、凸条；10、垫块；11、分线护框；12、支撑座板；13、绝缘支脚；14、条形槽口；15、分线板；16、弹性垫环；17、排线管；18、安装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种便于固定的新型隔离开关绝缘座，包括有长条状的扣板1，位于扣板1的中间开设有收纳槽2，且位于收纳槽2的背面还设置有一圆弧形的铸块3，铸块3的中心位置及两侧设置有排线孔4，位于扣板1的两侧对称设置有长方体的凸台5，凸台5的中间设置有螺纹管6，且螺纹管6中连接有螺杆7，位于螺杆7的内端设置有楔条块8，且螺杆7的外端连接有凸条9，扣板1的两侧对称设置垫块10，且垫块10上设置有条形的开口，扣板1的底端还连接有分线护框11，分线护框11呈长方体且底端连接有支撑座板12，支撑座板12的底端边角处均设置有绝缘支脚13。
[0022]分线护框11呈长方体且内部呈空心，位于收纳槽2的内侧还开设有一条形槽口14，通过这样的设计可以使用条形槽口14中排出线路，进入至分线护框11中。
[0023]分线护框11的内部两侧对称设置有分线板15，分线板15上开设有若干个柱孔，且柱孔的内壁上贴附有弹性垫环16，通过这样的设计可以使用分线板15上的柱孔分别排放不同的线路。
[0024]分线护框11的背面设置有若干个槽孔，位于分线护框11的两侧还对称设置有排线管17，通过这样的设计可以使用排线管17和槽孔排出线路。
[0025]扣板1的两侧的外壁上开设有若干个安装孔18，通过使用安装孔18进行安装固定，便于安装。
[0026]工作原理：通过使用扣板1上的收纳槽2放置隔离开关，通过使用扣板1上两侧的凸
台5上的螺杆7，贯穿螺纹管6，并且利用楔条块8进行夹紧固定，然后可将隔离开关上的线路从铸块3上的排线孔4排出，分线护框11，可通过使用分线护框11内部的分线板15，以及分线护框11背面的槽孔和排线管17进行排出线路，保证线路整洁。
[0027]本技术的1、扣板；2、收纳槽；3、铸块；4、排线孔；5、凸台；6、螺纹管；7、螺杆；8、楔条块；9、凸条；10、垫块；11、分线护框；12、支撑座板；13、绝缘支脚；14、条形槽口；15、分线板；16、弹性垫环；17、排线管；18、安装孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决现有的隔离开关的绝缘座，不便于固定，同时不能对开关上的线路进行隔离分开，使用不够方便的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术通过使用扣板上的收纳槽放置隔离开关，通过使用扣板上两侧的凸台上的螺杆，贯穿螺纹管，并且利用楔条块进行夹紧固定，然后可将隔离开关上的线路从铸块上的排线孔排出，本技术的分线护框，可通过使用分线护框内部的分线板，以及分线护框背面的槽孔和排线管进行排出线路，保证线路整洁。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定的新型隔离开关绝缘座，其特征在于：包括有长条状的扣板(1)，位于所述扣板(1)的中间开设有收纳槽(2)，且位于所述收纳槽(2)的背面还设置有一圆弧形的铸块(3)，所述铸块(3)的中心位置及两侧设置有排线孔(4)，位于所述扣板(1)的两侧对称设置有长方体的凸台(5)，所述凸台(5)的中间设置有螺纹管(6)，且螺纹管(6)中连接有螺杆(7)，位于所述螺杆(7)的内端设置有楔条块(8)，且螺杆(7)的外端连接有凸条(9)，所述扣板(1)的两侧对称设置垫块(10)，且垫块(10)上设置有条形的开口，所述扣板(1)的底端还连接有分线护框(11)，所述分线护框(11)呈长方体且底端连接有支撑座板(12)，所述支撑座板(12)的底端边角处均设置有绝缘支脚(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的新型...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱超，黄在先，李浩亮，
申请(专利权)人：法腾电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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