一种高炉矿槽卸料车自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种高炉矿槽卸料车自动控制系统，在皮带机旁设有电子磁尺，皮带机末端设有电子解码器，电子解码器与电子磁尺相连，在卸料车上设有电磁发射器和电子编码器，电子解码器还与卸料车定位PLC相连；在矿槽上设有雷达料位仪，雷达料位仪与矿槽PLC相连；所述卸料车定位PLC以及矿槽PLC与操作站工控机相连。本实用新型专利技术矿槽卸料车自动控制系统，能够完全取代原先操作工需要实时通过监控图像查看料仓内物料位高低情况，并手动控制卸料车来回行走的这种低效高频次操作，降低操作工的劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉矿槽卸料车自动控制系统


[0001]本技术属于冶炼设备
，具体涉及一种高炉矿槽卸料车自动控制系统。

技术介绍

[0002]目前对卸料车的控制是岗位工在操作室内进行远程手动控制，根据监控画面点击按钮来实现卸料小车对料仓的卸料，岗位操作人员通过监控设备观测每个料仓的料位，根据料位将小车开到所需的料仓卸料。主控室调度需要时刻同岗位操作人员进行联系，以确定卸料情况和料仓的仓容，以便掌握生产情况和用料情况，互相之间的沟通占用了大量的时间，降低了整体作业效率。岗位操作人员在操作卸料小车时，由于现场粉尘严重，作业环境非常恶劣，监控画面有时显示不清，更容易造成混料事故的发生。
[0003]传统的人工手动操作卸料方式会出现如下问题：卸料车行走完全是靠岗位工进行控制，岗位工需要非常熟悉矿仓仓位情况，再通过小车上的监控图像，观察到每个仓的仓牌、下料口，不在仓牌位置的时候依据经验看网格口形状进行来回行走卸料，人为因素要求非常高。上述问题对控制和生产带来的影响总结为：
①
卸料系统是直接送往料仓的，由于定位的不准或失灵，容易导致错仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉矿槽卸料车自动控制系统，其特征在于：在皮带机(1)旁设有电子磁尺(2)，皮带机(1)末端设有电子解码器，电子解码器与电子磁尺(2)相连，电子解码器还与卸料车定位PLC相连；在卸料车(3)上设有电磁发射器和电子编码器；在矿槽(4)上设有雷达料位仪(5)，雷达料位仪(5)与矿槽PLC相连；所述卸料车定位PLC以及矿槽PLC均与操作站工控机相连。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：倪锋，徐剑，顾江竹，陈余，
申请(专利权)人：联峰钢铁张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：