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一种大型发电机抽穿转子牵引工具制造技术

技术编号:33256412 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-30 22:59
本实用新型专利技术提供一种大型发电机抽穿转子牵引工具,属于转子抽出穿工具技术领域,该大型发电机抽穿转子牵引工具包括转子托架筋板,转子托架筋板的前侧壁中部焊接有“井”字形钢槽,“井”字形钢槽的长度和厚度分别设为3m和10mm,钢槽的左右两侧均开设有穿绳孔,转子托架筋板的前侧开设有两个相互对称的第一牵引孔、第二牵引孔和第三牵引孔,且第一牵引孔、第二牵引孔和第三牵引孔之间的间距相同,整个装置适用于所有大型发电机采用滑块式抽穿转子,同时利用三角形具有稳定性的特点,在抽穿转子过程中确保转子稳定避免转子碰撞定子,并且整个装置原理简单,易于取材,造价低,提高抽穿转子稳定性,避免造成设备损坏。避免造成设备损坏。避免造成设备损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种大型发电机抽穿转子牵引工具


[0001]本技术属于转子抽出穿工具
,具体涉及一种大型发电机抽穿转子牵引工具。

技术介绍

[0002]大型发电机抽穿转子普遍采用的方式为滑块式,在转子励端安装厂家提供的专用工具 转子托架,通过牵引转子托架完成对发电机转子的抽穿工作,转子托架由圆形支撑板、钢板、筋板等部件组成。牵引绳索安装在筋板预留的牵引孔上,从而完成大型发电机抽穿转子工作。
[0003]但现有技术中的牵引工具存在转子托架筋板上只有两个牵引孔,且距离较近,牵引转子过程中两条牵引绳索在一条直线上,摆动较大,易造成转子碰撞定子等问题。针对以上问题,在转子托架的基础上,制作成转子牵引专用工具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型发电机抽穿转子牵引工具,旨在解决现有技术中的牵引工具存在转子托架筋板上只有两个牵引孔,且距离较近,牵引转子过程中两条牵引绳索在一条直线上,摆动较大,易造成转子碰撞定子等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种大型发电机抽穿转子牵引工具包括转子托架筋板,所述转子托架筋板的前侧壁中部焊接有“井”字形钢槽,所述“井”字形钢槽的长度和厚度分别设为m和mm,所述钢槽的左右两侧均开设有穿绳孔,所述转子托架筋板的前侧开设有两个相互对称的第一牵引孔、第二牵引孔和第三牵引孔,且第一牵引孔、第二牵引孔和第三牵引孔之间的间距相同,两个所述第一牵引孔、第二牵引孔和第三牵引孔内均设置有导向机构,两个所述第一牵引孔和穿绳孔之间均穿插有牵引绳索。
[0007]优选的,所述“井”字形钢槽包括两个横钢和竖钢,两个所述横钢和竖钢均固定于转子托架筋板的前侧壁,且两个横钢与竖钢之间相互固定。
[0008]优选的,两个所述穿绳孔分别开设于两个竖钢相靠近一侧。
[0009]优选的,每组所述导向机构包括两个轴承座,两个所述轴承座分别固定于牵引孔的上下内壁上,两个所述轴承座之间转动连接有导绳棍。
[0010]优选的,多个所述导绳棍均与两个牵引绳索相匹配。
[0011]优选的,多个所述牵引孔和两个穿绳孔的拐角处均设置有弧形倒角。
[0012]优选的,所述转子托架筋板的后侧固定有多对相互对称的安装点。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本方案中,是在原有转子托架基础上进行改造,主要表现在两方面:第一是以转子托架筋板为中心焊接长度为3m的厚度为10mm的“井”字形槽钢,相当于增加每根牵引绳索有1.5m长的位置可选择安装点,这样两条牵引绳索对称安装后, 形成稳定的三角形,使转子
受力均匀,防止转子摆动,第二是在转子托架筋板上对称的位置设置多对安装点,便于拆装绳索且有助于防止绳索侧滑,满足不同条件下的抽穿转子工作,让整个装置适用于所有大型发电机采用滑块式抽穿转子,同时利用三角形具有稳定性的特点,在抽穿转子过程中确保转子稳定避免转子碰撞定子,并且整个装置原理简单,易于取材,造价低,提高抽穿转子稳定性,避免造成设备损坏。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的主视图;
[0018]图3为本技术的图2中A

A处的剖视图。
[0019]图中:1、转子托架筋板;2、第一牵引孔;3、第二牵引孔;4、第三牵引孔;5、横钢;6、竖钢;7、穿绳孔;8、轴承座;9、导绳棍;10、牵引绳索。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1-图3,本技术提供以下技术方案:一种大型发电机抽穿转子牵引工具包括转子托架筋板1,转子托架筋板1的前侧壁中部焊接有“井”字形钢槽,“井”字形钢槽的长度和厚度分别设为3m和10mm,钢槽的左右两侧均开设有穿绳孔7,转子托架筋板1的前侧开设有两个相互对称的第一牵引孔2、第二牵引孔3和第三牵引孔4,且第一牵引孔2、第二牵引孔3和第三牵引孔4之间的间距相同,两个第一牵引孔2、第二牵引孔3和第三牵引孔4内均设置有导向机构,两个第一牵引孔2和穿绳孔7之间均穿插有牵引绳索10。
[0023]在本技术的具体实施例中,在原有转子托架基础上进行改造,主要表现在两方面:第一是以转子托架筋板为中心焊接长度为3米的厚度为10mm的
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井”字形槽钢,相当于增加每根牵引绳索有1.5m长的位置可选择安装点,这样两条牵引绳索对称安装后, 形成稳定的三角形,使转子受力均匀,防止转子摆动,第二是在转子托架筋板1上对称的位置设置多对安装点,便于拆装绳索且有助于防止绳索侧滑,满足不同条件下的抽穿转子工作,让整个装置适用于所有大型发电机采用滑块式抽穿转子,同时利用三角形具有稳定性的特点,在抽穿转子过程中确保转子稳定避免转子碰撞定子,并且整个装置原理简单,易于取材,造价低,提高抽穿转子稳定性,避免造成设备损坏。
[0024]具体的,“井”字形钢槽包括两个横钢5和竖钢6,两个横钢5和竖钢6均固定于转子托架筋板1的前侧壁,且两个横钢5与竖钢6之间相互固定。
[0025]本实施例中:两个横钢5和竖钢6形成的钢槽结构较为稳固,且焊接便捷,便于后续的加工。
[0026]具体的,两个穿绳孔7分别开设于两个竖钢6相靠近一侧。
[0027]本实施例中:两个穿绳孔7设置在两个竖钢6上配合多组牵引孔可形成一个类三角状,使两个牵引绳索10的使用更加稳固。
[0028]具体的,每组导向机构包括两个轴承座8,两个轴承座8分别固定于牵引孔的上下内壁上,两个轴承座8之间转动连接有导绳棍9。
[0029]本实施例中:导向机构即通过两个牵引绳索10穿插在两个牵引孔中,并与两个导绳棍9接触,牵引时以此降低磨损。
[0030]具体的,多个导绳棍9均与两个牵引绳索10相匹配。
[0031]本实施例中:将多个导绳棍9均与两个牵引绳索10相匹配可确保多组设置在牵引孔内的导向机构的导向作用。
[0032]具体的,多个牵引孔和两个穿绳孔7的拐角处均设置有弧形倒角。
[0033]本实施例中:在多个牵引孔和两个穿绳孔7的拐角处均设置有弧形倒角可在两个牵引绳索10进行穿插时降低磨损,提高使用寿命。
[0034]具体的,转子托架筋板1的后侧固定有多对相互对称的安装点。
[0035]本实施例中:在转子托架筋板1的后侧固定有多对相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型发电机抽穿转子牵引工具,其特征在于:包括转子托架筋板(1),所述转子托架筋板(1)的前侧壁中部焊接有“井”字形钢槽,所述“井”字形钢槽的长度和厚度分别设为3m和10mm,所述钢槽的左右两侧均开设有穿绳孔(7),所述转子托架筋板(1)的前侧开设有两个相互对称的第一牵引孔(2)、第二牵引孔(3)和第三牵引孔(4),且第一牵引孔(2)、第二牵引孔(3)和第三牵引孔(4)之间的间距相同,两个所述第一牵引孔(2)、第二牵引孔(3)和第三牵引孔(4)内均设置有导向机构,两个所述第一牵引孔(2)和穿绳孔(7)之间均穿插有牵引绳索(10)。2.根据权利要求1所述的大型发电机抽穿转子牵引工具,其特征在于:所述“井”字形钢槽包括两个横钢(5)和竖钢(6),两个所述横钢(5)和竖钢(6)均固定于转子托架筋板(1)的前侧壁,且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨有生
申请(专利权)人:杨有生
类型:新型
国别省市:

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