一种省力型拉线缠绕器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种省力型拉线缠绕器，包括底板，底板的底部固定连接有若干对第一轮架，每对第一轮架之间均通过轮轴活动连接有滚轮，底板的顶部固定连接有固定架，固定架的一侧设置有一对支架，支架的顶部侧壁固定连接有推手，固定架的下方设置有定位机构，其顶部固定连接有缠线架，且固定架的另一侧设置有一对第二轮架，第二轮架之间通过轮轴活动连接有导轮，缠线架的顶部开设有通孔，且缠线架上设置有缠线机构。本实用新型专利技术具有结构设计合理，可利用杠杆原理将拉线缠绕起来，减轻了人工工作量，省时省力，缠线效率高，并且可避免工作人员直接接触线，以有效防止其身体受到伤害等特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种省力型拉线缠绕器


[0001]本技术涉及拉线缠线
，具体为一种省力型拉线缠绕器。

技术介绍

[0002]电杆在架设过程中需要对电杆各方向的受力做出调节，确保电杆各向受力均衡，通常是在电杆的圆周外等距设置电杆拉线。电杆拉线在连接时通常是将其一端折弯后利用绳扣进行连接，形成一闭合圆环以便于与其他部件相连接，对于钢丝绳头和其散开的钢丝，需要利用铁丝将进行缠绕，以防钢丝绳头伤人，且有利于对钢丝绳连接进行加固。
[0003]现有技术中普遍采用人工手动的方式进行拉线缠线，不仅工作量较大，而且费时费力，缠线效率低，此外，工作人员在进行拉线缠线时通常需要直接接触线，从而使得工作人员的身体容易受到伤害，因此急需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的拉线缠线工作量大，费时费力，缠线效率低，并且缠线时容易受到伤害的缺陷，提供一种省力型拉线缠绕器。所述一种省力型拉线缠绕器具有结构设计合理，可利用杠杆原理将拉线缠绕起来，减轻了人工工作量，省时省力，缠线效率高，并且可避免工作人员直接接触线，以有效防止其身体受到伤害等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种省力型拉线缠绕器，包括底板，所述底板的底部固定连接有若干对第一轮架，每对所述第一轮架之间均通过轮轴活动连接有滚轮，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧设置有一对支架，所述支架的顶部侧壁固定连接有推手，所述固定架的下方设置有定位机构，其顶部固定连接有缠线架，且所述固定架的另一侧设置有一对第二轮架，所述第二轮架之间通过轮轴活动连接有导轮，所述缠线架的顶部开设有通孔，且所述缠线架上设置有缠线机构。
[0006]优选的，所述缠线机构包括缠线杆，所述缠线杆插入通孔并延伸至缠线架内，其顶端杆身固定连接有若干个把手，且所述缠线杆的杆身固定连接有线环，所述线环上系有拉线，所述缠线架靠近导轮一侧的侧壁表面开设有与拉线相配合的线孔，所述线孔与导轮的底部高度平齐，所述拉线的另一端穿过线孔并绕过导轮。
[0007]优选的，所述缠线架内设置有限位管，所述限位管套设在缠线杆的底端杆身，其外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接在缠线架的内壁。
[0008]优选的，所述缠线杆的顶端杆身分别固定连接有上限位块和下限位块，所述上限位块和下限位块分别贴合在缠线架的顶部外壁和内壁，其横截面为圆形，且所述上限位块和下限位块的直径均大于通孔的孔径。
[0009]优选的，所述把手以缠线杆为中心呈环状设置，且每个所述把手上均设置有防滑套，所述防滑套的表面均匀设置有若干个半球形凸粒。
[0010]优选的，所述定位机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在固定架的顶部内壁，其
输出轴底端贯穿底板并固定连接有定位板，所述定位板位于底板的下方，其底部表面设置有若干片防滑垫，所述防滑垫呈等距设置，且每块所述防滑垫的底部均刻有人字形防滑纹。
[0011]优选的，所述导轮的轮壁表面开设有轮槽，所述轮槽的槽底为弧形，所述拉线贴合在轮槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、结构设计合理，本技术通过缠线机构中各个构件之间的相互配合可利用杠杆原理将拉线缠绕起来，从而大大减轻了人工工作量，省时省力，缠线效率高，并且工作人员无需直接接触线，从而有效避免了工作人员的身体受到伤害；
[0014]2、稳定性高，本技术通过限位管可对缠线杆进行限位，以便提高缠线杆的稳定性，从而防止其在缠线过程中发生抖动和偏移而影响缠线，并且通过上限位块和下限位块可进一步对缠线杆进行限位，以防止其在缠线过程中上下颠簸；
[0015]3、定位效果好，本技术通过定位机构中各个构件之间的相互配合可对该缠线器装置进行定位，从而可有效提高该缠线器装置的稳定性，以防止其在缠线的过程中发生打滑和位移而影响缠线。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构立体图；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图；
[0018]图3为第二轮架与导轮的侧视图；
[0019]图4为图2中的A处放大图。
[0020]图中标号：1、底板；2、第一轮架；3、滚轮；4、固定架；5、支架；6、推手；7、缠线架；8、第二轮架；9、导轮；10、通孔；11、缠线杆；12、把手；13、线环；14、拉线；15、线孔；16、限位管；17、固定杆；18、上限位块；19、下限位块；20、防滑套；21、液压缸；22、定位板；23、防滑垫；24、轮槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种省力型拉线缠绕器，包括底板1，底板1的底部固定连接有若干对第一轮架2，每对第一轮架2之间均通过轮轴活动连接有滚轮3，底板1的顶部固定连接有固定架4，固定架4的一侧设置有一对支架5，支架5的顶部侧壁固定连接有推手6，通过推动推手6可利用滚轮3与地面之间的滚动将该缠线器装置移动至指定位置，固定架4的下方设置有定位机构，其顶部固定连接有缠线架7，且固定架4的另一侧设置有一对第二轮架8，第二轮架8之间通过轮轴活动连接有导轮9，缠线架7的顶部开设有通孔10，且缠线架7上设置有缠线机构；
[0023]缠线机构包括缠线杆11，缠线杆11插入通孔10并延伸至缠线架7内，其顶端杆身固定连接有若干个把手12，且缠线杆11的杆身固定连接有线环13，线环13上系有拉线14，通过
握住把手12可带动缠线杆11旋转，以便将拉线14缠绕在缠线杆11的杆身，缠线架7靠近导轮9一侧的侧壁表面开设有与拉线14相配合的线孔15，线孔15与导轮9的底部高度平齐，拉线14的另一端穿过线孔15并绕过导轮9，导轮9的轮壁表面开设有轮槽24，轮槽24的槽底为弧形，拉线14贴合在轮槽24内，缠线时通过导轮9可起到支点的作用，此时利用杠杆原理可通过拉线将电杆架起，从而大大减轻了人工工作量，省时省力，缠线效率高，并且工作人员无需直接接触线，从而有效避免了工作人员的身体受到伤害；
[0024]缠线架7内设置有限位管16，限位管16套设在缠线杆11的底端杆身，其外壁固定连接有固定杆17，固定杆17的另一端固定连接在缠线架7的内壁，通过限位管16可对缠线杆11进行限位，以便提高缠线杆11的稳定性，从而防止其在缠线过程中发生抖动和偏移而影响缠线；
[0025]缠线杆11的顶端杆身分别固定连接有上限位块18和下限位块19，上限位块18和下限位块19分别贴合在缠线架7的顶部外壁和内壁，其横截面为圆形，且上限位块18和下限位块19的直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种省力型拉线缠绕器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有若干对第一轮架(2)，每对所述第一轮架(2)之间均通过轮轴活动连接有滚轮(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的一侧设置有一对支架(5)，所述支架(5)的顶部侧壁固定连接有推手(6)，所述固定架(4)的下方设置有定位机构，其顶部固定连接有缠线架(7)，且所述固定架(4)的另一侧设置有一对第二轮架(8)，所述第二轮架(8)之间通过轮轴活动连接有导轮(9)，所述缠线架(7)的顶部开设有通孔(10)，且所述缠线架(7)上设置有缠线机构。2.根据权利要求1所述的一种省力型拉线缠绕器，其特征在于：所述缠线机构包括缠线杆(11)，所述缠线杆(11)插入通孔(10)并延伸至缠线架(7)内，其顶端杆身固定连接有若干个把手(12)，且所述缠线杆(11)的杆身固定连接有线环(13)，所述线环(13)上系有拉线(14)，所述缠线架(7)靠近导轮(9)一侧的侧壁表面开设有与拉线(14)相配合的线孔(15)，所述线孔(15)与导轮(9)的底部高度平齐，所述拉线(14)的另一端穿过线孔(15)并绕过导轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种省力型拉线缠绕器，其特征在于：所述缠线架(7)内设置有限位管(16)，所述限位管(16)套设在缠线杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程文，刘卫军，符章敏，刘玉洁，王正起，
申请(专利权)人：海南通信建设有限公司，
类型：新型
国别省市：