一种注塑机配件加工用渗碳炉制造技术

本申请公开了一种注塑机配件加工用渗碳炉，涉及渗碳炉的技术领域,包括炉体，所述炉体的一侧固定安装有吸尘管，所述吸尘管的一侧滑插配合有挡板，所述挡板的两侧固定安装有滑块，所述挡板与吸尘管之间通过滑块滑动连接，所述挡板的一侧固定安装有把手，所述吸尘管的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的一侧连通设置有集尘管，所述集尘管远离抽风机的一侧连通设置有集尘箱，所述炉体的一侧固定安装有加热器。本申请所述的一种注塑机配件加工用渗碳炉，结构简单，使用方便，具有吸尘功能，保护周围环境，使工件渗碳均匀，提高工件渗碳质量，增强实用性。强实用性。强实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机配件加工用渗碳炉


[0001]本申请涉及渗碳炉的
，尤其是涉及一种注塑机配件加工用渗碳炉。

技术介绍

[0002]渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳。渗碳炉的热源选择有两种形式。一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，也有燃煤气的；另一种是电热式，同时，渗碳炉有间断式和连续式两种。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题，目前的渗碳炉在使用时，在对工件进行加热渗碳时，由于对工件进行加热，炉体内部会产生残渣，残渣会滞留在炉体内部，不便于进行清理，为此，我们提出一种注塑机配件加工用渗碳炉。

技术实现思路

[0004]为了改善炉体内部会产生残渣，残渣会滞留在炉体内部，不便于进行清理的问题，本申请提供一种注塑机配件加工用渗碳炉。
[0005]本申请提供一种注塑机配件加工用渗碳炉，采用如下的技术方案：
[0006]一种注塑机配件加工用渗碳炉，包括炉体，所述炉体的一侧固定安装有吸尘管，所述吸尘管的一侧滑插配合有挡板，所述挡板的两侧固定安装有滑块，所述挡板与吸尘管之间通过滑块滑动连接，所述挡板的一侧固定安装有把手，所述吸尘管的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的一侧连通设置有集尘管，所述集尘管远离抽风机的一侧连通设置有集尘箱，所述炉体的一侧固定安装有加热器。
[0007]通过采用上述技术方案，通过吸尘管与炉体之间设置有挡板，通过挡板，尽量避免在对工件进行渗透时，炉体内部热量散出，在渗透结束后，待炉体内部温度降低后，通过滑块将挡板向一侧拉出，再通过抽风机将炉体内部残渣灰尘抽进集尘箱内部，便于收集。
[0008]可选的，所述炉体的顶端活动安装有盖板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过打开盖板，便于取出内部工件。
[0010]可选的，所述盖板的顶端固定安装有电机，所述电机的底端设置有转动轴，所述电机的输出端与所述转动轴的顶端固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过电机带动转动轴转动，增强连接性，使工件渗碳更加均匀。
[0012]可选的，所述转动轴的侧端固定安装有放置盘，所述放置盘的数量为若干，多个所述放置盘沿转动轴的轴线方向呈线性阵列排布。
[0013]通过采用上述技术方案，通过放置盘放置待渗碳工件。
[0014]可选的，所述盖板的顶端固定安装有吊环，两个所述吊环的数量为两个，所述吊环呈对称排布。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置有吊环，便于将盖板进行吊装。
[0016]可选的，所述盖板的顶端固定安装有排气管，所述排气管的一端与炉体的内部相
连通，所述排气管的一侧固定安装有过滤箱。
[0017]通过采用上述技术方案，通过排气管将内炉体内部气体排出。
[0018]可选的，所述过滤箱的内部活动安装有过滤网。
[0019]通过采用上述技术方案，通过过滤网将排出气体进行过滤，保护周围环境。
[0020]可选的，所述排气管的侧端活动安装有控制阀。
[0021]通过采用上述技术方案，通过控制阀控制排气量的大小。
[0022]综上所述，本申请包括以下益效果：
[0023]通过在炉体一侧设置有吸尘管，在吸尘管与炉体之间设置有挡板，通过设置有挡板，尽量避免在对工件进行渗透时，炉体内部热量散出，在渗透结束后，待炉体内部温度降低后，通过滑块将挡板向一侧拉出，再通过抽风机将炉体内部残渣灰尘抽进集尘箱内部，便于收集，通过放置盘放置待渗碳工件，通过电机驱动转动轴转动，使工件渗碳均匀，提高渗碳质量，通过在排气管一侧设置有过滤箱，对内部气体进行过滤，保护周围环境。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构示意图；
[0025]图2是本申请的炉体内部结构示意图；
[0026]图3是图1中A的放大图。
[0027]附图标记说明：1、炉体；2、吸尘管；3、挡板；4、滑块；5、把手；6、抽风机；7、集尘管；8、集尘箱；9、加热器；10、盖板；11、电机；12、转动轴；13、放置盘；14、吊环；15、排气管；16、过滤箱。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0029]实施例：
[0030]本申请实施例公开一种注塑机配件加工用渗碳炉。参照图1和图2，一种注塑机配件加工用渗碳炉，包括炉体1，炉体1的顶端活动安装有盖板10，盖板10的顶端固定安装有吊环14，吊环14的数量为两个，两个吊环14呈对称排布，通过吊环14将盖板10进行吊装，增强连接性，便于进行安装与拆卸，炉体1的一侧固定安装有加热器9，加热器9的输出端位于炉体1的内部并对炉体1内部进行加热。
[0031]参照图1和图2，盖板10的顶端固定安装有电机11，电机11的输出轴贯穿盖板10并设置有转动轴12，电机11的输出端与转动轴12的顶端固定连接。转动轴12的侧端固定安装有放置盘13，放置盘13的数量为若干，多个放置盘13沿转动轴12的轴线方向呈线性阵列排布，放置盘13用来放置待渗碳工件。通过电机11使转动轴12带动放置盘13转动，使工件渗碳均匀，提高渗碳质量。
[0032]参照图1和图2，盖板10的顶端固定安装有排气管15，排气管15的一端贯穿盖板10且与炉体1的内部相连通，排气管15的侧端活动安装有控制阀，通过控制阀控制排气管15的排气量。排气管15的一侧固定安装有过滤箱16，过滤箱16的内部活动安装有过滤网，通过过滤箱16内部过滤网对排出气体进行过滤，保护周围环境。
[0033]参照图1和图3，炉体1的一侧固定安装有吸尘管2，吸尘管2的一侧滑插配合有挡板
3，通过使用挡板3，尽量避免在对工件进行渗透时，尽量避免炉体1内部热量散出。挡板3的两侧固定安装有滑块4，滑块4整体沿挡板3的的长度方向进行延伸，挡板3与吸尘管2之间通过滑块4滑动连接，挡板3的一侧固定安装有把手5，把手5便于将挡板3拉出。吸尘管2的一侧固定安装有抽风机6，且抽风机6的输入端与吸尘管2相连通，抽风机6的一侧连通设置有集尘管7，集尘管7远离抽风机6的一侧连通设置有集尘箱8，在渗透结束后，待炉体1内部温度降低后，通过滑块4将挡板3向一侧拉出，再通过抽风机6将炉体1内部残渣灰尘抽进集尘箱8内部，便于收集。
[0034]本申请实施例的一种注塑机配件加工用渗碳炉的实施原理为：
[0035]当渗碳炉在使用时，工作人员将工件放置在放置盘13上，再通过吊环14将盖板10吊起安装在炉体1内部，通过加热器9对炉体1内部进行加热，通过电机11驱动转动轴12转动，使工件渗碳均匀，提高渗碳质量，通过在炉体1一侧设置有吸尘管2，在吸尘管2与炉体1之间设置有挡板3，尽量避免在对工件进行渗透时，炉体1内部热量散出，在渗透结束后，待炉体1内部温度降低后，通过滑块4将挡板3向一侧拉出，再通过抽风机6将炉体1内部残渣灰尘抽进集尘箱8内部，便于收集，通过在排气管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机配件加工用渗碳炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的一侧固定安装有吸尘管（2），所述吸尘管（2）的一侧滑插配合有挡板（3），所述挡板（3）的两侧固定安装有滑块（4），所述挡板（3）与吸尘管（2）之间通过滑块（4）滑动连接，所述挡板（3）的一侧固定安装有把手（5），所述吸尘管（2）的一侧固定安装有抽风机（6），所述抽风机（6）的一侧连通设置有集尘管（7），所述集尘管（7）远离抽风机（6）的一侧连通设置有集尘箱（8），所述炉体（1）的一侧固定安装有加热器（9）。2.根据权利要求1所述的一种注塑机配件加工用渗碳炉，其特征在于：所述炉体（1）的顶端活动安装有盖板（10）。3.根据权利要求2所述的一种注塑机配件加工用渗碳炉，其特征在于：所述盖板（10）的顶端固定安装有电机（11），所述电机（11）的底端设置有转动轴（12），所述电机（11）的输出端与所述转动轴（12）的顶端固定连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔恒，王杰，
申请(专利权)人：太原市新明机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：