双通道集料机构、落料装置及物料加工流水线制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双通道集料机构、落料装置及物料加工流水线，物料加工流水线包括组合秤和位于下游的落料装置，落料装置包括双通道集料机构。双通道集料机构包括支架、集料单元和下料单元，支架的相对两端分别为进料端和出料端，集料单元安装于进料端，并开设有两个进料通道，下料单元安装于出料端，并开设有两个出料通道。集料单元可受控地相对于下料单元进行往复移动，以使其中一个进料通道在与两个出料通道错位断开的同时，另一个进料通道与其中一个出料通道相互连通。如此循环动作，使得在组合秤只有一个出口的情况下，放料与储料同时进行，互不干扰，使生产线的总体运行时间得到了加快，同时又有足够的整形时间提升食品的形状。形状。形状。

【技术实现步骤摘要】
双通道集料机构、落料装置及物料加工流水线


[0001]本技术涉及食品加工领域，特别是涉及一种双通道集料机构、落料装置及物料加工流水线。

技术介绍

[0002]在食品加工过程中，用于生产食品的物料均需要经过称重、集料、落料、分料、整形、打包等一系列工序。用于称重的组合秤每出一次料(即称量好的物料)，称量好的物料便落入集料斗内，当集料斗接收到生产线中包装机的信号后，集料斗的斗门打开，则物料通过落料装置落入整形装置或包装机，然后物料经过整形，再经过包装机打包，以形成产品。在实际工作中，集料斗要放完一次物料后，关闭集料斗门，再接收上方称重斗下来的物料，接着完成集料斗的下一次放料。
[0003]现有的集料装置基本采用单通道集料斗进行下料；因单通道的原因，导致落料速度较慢，也制约了组合秤的运行速度，造成整形时间不够和总体的运行速度不能提高，而整条生产线的运行速度与食品的整型时间是相互矛盾的，随着客户对于速度与食品形状的要求不断的提高，如何既能保证整条生产线的运行速度，又有足够的整形时间提升食品的形状，是目前食品生产加工行业中需要打破的瓶颈。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的食品加工流水线中总体运行速度慢，整形时间不够的问题，提供一种双通道集料机构、落料装置及物料加工流水线。
[0005]根据本申请的一个方面，提供一种双通道集料机构，包括：
[0006]支架；
[0007]集料单元，安装于所述支架，所述集料单元具有两个沿第一方向间隔排布的进料通道；及
[0008]下料单元，安装于所述支架并位于所述集料单元的一侧，所述下料单元具有沿所述第一方向间隔排布的出料通道；
[0009]所述集料单元能够可受控地相对于所述下料单元沿所述第一方向进行往复移动，以使其中一个所述进料通道在与两个所述出料通道错位断开的同时，另一个所述进料通道与其中一个所述出料通道对应连通形成一个下料通道。
[0010]在其中一个实施例中，所述双通道集料机构还包括驱动组件，所述驱动组件安装于所述支架并传动连接于所述集料单元，用于推动所述集料单元沿垂直于所述第一方向的第二方向往复移动。
[0011]在其中一个实施例中，所述支架具有连通沿所述第二方向相对两侧的安装位，所述支架包括沿第一方向延伸的导轨，所述集料单元可移动地配接于所述导轨，所述集料单元能够在所述驱动组件的驱动下沿所述导轨往复移动。
[0012]在其中一个实施例中，所述集料单元包括集料斗连接板和集料斗组件，所述集料
斗组件可拆卸地安装于所述集料斗连接板；所述集料斗连接板开设有沿所述第一方向延伸的滑槽，所述导轨限位于所述滑槽中。
[0013]在其中一个实施例中，所述集料斗连接板贯穿开设有两个沿所述第一方向间隔设置的进料孔；所述集料斗组件包括两个沿所述第二方向间隔排布的集料斗，每个所述集料斗靠近所述下料单元的一端限位于一个所述进料孔中以用于形成所述进料通道。
[0014]在其中一个实施例中，所述双通道集料机构还包括集料斗托板，所述集料斗托板设于所述支架并位于所述集料斗连接板和所述下料单元之间，所述集料斗托板开设有两个连通所述集料斗连接板相对两侧的下料孔，两个所述下料孔沿所述第二方向间隔排布，两个所述下料孔之间的间距等于两个所述出料通道之间的间距；
[0015]所述集料斗连接板能够在所述集料斗托板上沿所述第一方向滑动，以使一个所述进料孔、一个所述下料孔和一个所述出料通道能够相互连通形成所述下料通道。
[0016]在其中一个实施例中，所述集料斗托板及所述集料斗连接板的材质为食品级自润滑材质。
[0017]在其中一个实施例中，所述下料单元包括下料连接板和两个导向筒，两个所述导向筒沿所述第一方向间隔设置并通过所述下料连接板相互连接。
[0018]根据本申请的另一方面，提供一种落料装置，包括上述的双通道集料机构。
[0019]根据本申请的又一方面，提供一种物料加工流水线，包括组合秤和上述的落料装置，所述落料装置位于所述组合秤的下游。
[0020]上述双通道集料机构，通过分别设置具有两个进料通道的集料单元和具有两个出料通道的下料单元，集料单元能够可受控的相对于下料单元进行往复移动，当组合秤只有一个出口时，能够实现其中一个进料通道和两个出料通道错位断开的同时，另一个进料通道与其中一个出料通道相互连通。如此循环动作，使得在组合秤只有一个出口的情况下，放料与储料同时进行，互不干扰，使物料加工生产线的总体运行时间得到了加快，同时又有足够的整形时间提升食品的形状。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例提供的落料装置的正视图；
[0022]图2为本技术一实施例提供的双通道集料机构的正视图；
[0023]图3为本技术一实施例提供的双通道集料机构的立体示意图；
[0024]图4为本技术一实施例提供的双通道集料机构的爆炸示意图；
[0025]图5为图3中A区域的放大图；
[0026]图6为本技术一实施例提供的双通道集料机构在接料和下料时处于一种状态的示意图；
[0027]图7为本技术一实施例提供的双通道集料机构在接料和下料时处于另一种状态的示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]本技术一实施例提供了一种双通道集料机构、落料装置和物料加工流水线，物料加工流水线包括落料装置，落料装置包括双通道集料机构，双通道集料机构用于在物料加工流水线中接收从前一工序的设备落入的物料，以对物料进行暂时存储和送料，落料装置用于对物料进行分料，从而供后续设备对物料进行加工整形和包装。
[0032]下面以加工食品为例，结合图1至图6对本申请中双通道集料机构和落料装置的结构以及物料加工流水线的部分结构进行说明。本实施例仅用以作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围。可以理解，在其它实施例中，本申请提供的双通道集料机构、落料装置及物料加工流水线不限于用于食品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双通道集料机构，其特征在于，包括：支架；集料单元，安装于所述支架，所述集料单元具有两个沿第一方向间隔排布的进料通道；及下料单元，安装于所述支架并位于所述集料单元的一侧，所述下料单元具有沿所述第一方向间隔排布的出料通道；所述集料单元能够可受控地相对于所述下料单元沿所述第一方向进行往复移动，以使其中一个所述进料通道在与两个所述出料通道错位断开的同时，另一个所述进料通道与其中一个所述出料通道对应连通形成一个下料通道。2.根据权利要求1所述的双通道集料机构，其特征在于，所述双通道集料机构还包括驱动组件，所述驱动组件安装于所述支架并传动连接于所述集料单元，用于推动所述集料单元沿垂直于所述第一方向的第二方向往复移动。3.根据权利要求2所述的双通道集料机构，其特征在于，所述支架具有连通沿所述第二方向相对两侧的安装位，所述支架包括沿第一方向延伸的导轨，所述集料单元可移动地配接于所述导轨，所述集料单元能够在所述驱动组件的驱动下沿所述导轨往复移动。4.根据权利要求3所述的双通道集料机构，其特征在于，所述集料单元包括集料斗连接板和集料斗组件，所述集料斗组件可拆卸地安装于所述集料斗连接板；所述集料斗连接板开设有沿所述第一方向延伸的滑槽，所述导轨限位于所述滑槽中。5.根据权利要求4所述的双通道集料机构，其特征在于，所述集料斗连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鉴垣，
申请(专利权)人：广东海川智能机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：