一种高效率涂料分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率涂料分散机，包括分散机本体，分散机本体的顶部固定安装有入料管，分散机本体的外表面固定安装有控制面板，本实用新型专利技术涉及分散机技术领域。通过设置一种多方位搅拌机构，将涂料通过入料管通入至分散机本体底部的储存凹板内，此时第一驱动电机开始工作，带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转的同时带动螺纹凹板在螺纹杆进行往复运动，从而带动第二驱动电机进行往复运动，此时带动第一搅拌扇叶在储存凹板内对涂料进行往复的搅拌，并且第一搅拌扇叶的内腔设置有保护箱，保护箱内的第三驱动电机带动第二搅拌扇叶进行其他方位的搅拌，这样做使得搅拌的更为充分，且不留死角，且不影响生产后涂料的质量。且不影响生产后涂料的质量。且不影响生产后涂料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率涂料分散机


[0001]本技术涉及分散机
，具体为一种高效率涂料分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等，涂料在生产过程中同样也需要使用到分散机。
[0003]现有的分散机在搅拌过程中存在死角，从而导致搅拌的不均匀，分散的也不彻底，从而影响生产后的涂料质量，其次，涂料在生产过程中会产生一种刺鼻的味道，但由于现有的分散机结构简单，导致并没有一种气体处理装置，从而导致这种气味会对人体造成一定程度的影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率涂料分散机，解决了现有的分散机在搅拌过程中存在死角，从而导致搅拌的不均匀，分散的也不彻底，从而影响生产后的涂料质量，其次，涂料在生产过程中会产生一种刺鼻的味道，但由于现有的分散机结构简单，导致并没有一种气体处理装置，从而导致这种气味会对人体造成一定程度的影响的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效率涂料分散机，包括分散机本体，所述分散机本体的顶部固定安装有入料管，所述分散机本体的外表面固定安装有控制面板，所述分散机本体内腔的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面滑动安装有螺纹凹板，所述螺纹凹板的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴左右两侧均固定安装有第一搅拌扇叶，所述第一搅拌扇叶的内腔固定套接有保护箱。
[0006]优选的，所述分散机本体的左右两侧均固定安装有出气管，所述出气管的一侧固定安装有导管，所述导管的底部固定安装有气体处理箱，所述气体处理箱的内腔固定安装有储存盒，所述气体处理箱内腔的底部固定安装有抽气泵，所述气体处理箱内腔的底部固定安装有储存皿。
[0007]优选的，所述保护箱内腔的中部固定安装有载物板，所述载物板的上下两侧均固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的左右两侧均固定安装有第二搅拌扇叶。
[0008]优选的，所述储存皿的底部固定安装有紧固支架，其材质为铁质材料。
[0009]优选的，所述出气管的数量有若干个，其大小、形状、长度均相同。
[0010]优选的，所述第一驱动电机的一侧固定安装有减震板，其材质为海绵材料。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种高效率涂料分散机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该高效率涂料分散机，通过设置一种多方位搅拌机构，将涂料通过入料管通入至分散机本体底部的储存凹板内，此时第一驱动电机开始工作，带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转的同时带动螺纹凹板在螺纹杆进行往复运动，从而带动第二驱动电机进行往复运动，此时带动第一搅拌扇叶在储存凹板内对涂料进行往复的搅拌，并且第一搅拌扇叶的内腔设置有保护箱，保护箱内的第三驱动电机带动第二搅拌扇叶进行其他方位的搅拌，这样做使得搅拌的更为充分，且不留死角，且不影响生产后涂料的质量。
[0014](2)、该高效率涂料分散机，通过设置一种气体处理装置，当涂料在分散机本体内生产并产生有害气体时，此时开始工作，气体通过出气管吸收进入至导管内，并通过导管进入气体处理箱内的储存盒储存，并通过抽气泵进入储存皿内储存，此时工作人员统一对有毒气体进行处理，这样做解决了涂料在生产过程中会产生一种刺鼻的味道，保护了工作人员的生命安全。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中分散机的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中保护箱的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术中气体处理箱的内部结构示意图。
[0019]图中：1、分散机本体；2、入料管；3、控制面板；4、第一驱动电机；5、螺纹杆；6、螺纹凹板；7、支撑板；8、第二驱动电机；9、固定板；10、第一旋转轴；11、第一搅拌扇叶；12、保护箱；13、储存凹板；14、出气管； 15、导管；16、气体处理箱；17、储存盒；18、抽气泵；19、储存皿；121、载物板；123、第三驱动电机；124、第二旋转轴；125、第二搅拌扇叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种高效率涂料分散机，包括分散机本体1，分散机本体1的顶部固定安装有入料管2，分散机本体1的外表面固定安装有控制面板3，分散机本体1内腔的一侧固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面滑动安装有螺纹凹板6，螺纹凹板6的底部固定安装有支撑板7，支撑板7的底部固定安装有第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出端通过联轴器固定安装有固定板9，固定板9 的底部固定安装有第一旋转轴10，第一旋转轴10左右两侧均固定安装有第一搅拌扇叶11，第一搅拌扇叶11的内腔固定套接有保护箱12，保护箱12内腔的中部固定安装有载物板121，载物板121的上下两侧均固定安装有第三驱动电机123，第三驱动电机123的输出端通
过联轴器固定安装有第二旋转轴124，第二旋转轴124的左右两侧均固定安装有第二搅拌扇叶125，第一驱动电机4 的一侧固定安装有减震板，其材质为海绵材料。
[0022]使用时，通过设置一种多方位搅拌机构，将涂料通过入料管2通入至分散机本体1底部的储存凹板13内，此时第一驱动电机4开始工作，带动螺纹杆5进行旋转，螺纹杆5旋转的同时带动螺纹凹板6在螺纹杆5进行往复运动，从而带动第二驱动电机8进行往复运动，此时带动第一搅拌扇叶11在储存凹板13内对涂料进行往复的搅拌，并且第一搅拌扇叶11的内腔设置有保护箱12，保护箱12内的第三驱动电机123带动第二搅拌扇叶125进行其他方位的搅拌，这样做使得搅拌的更为充分，且不留死角，且不影响生产后涂料的质量。
[0023]请参阅图4，分散机本体1的左右两侧均固定安装有出气管14，出气管 14的一侧固定安装有导管15，导管15的底部固定安装有气体处理箱16，气体处理箱16的内腔固定安装有储存盒17，气体处理箱16内腔的底部固定安装有抽气泵18，气体处理箱16内腔的底部固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率涂料分散机，包括分散机本体(1)，所述分散机本体(1)的顶部固定安装有入料管(2)，其特征在于：所述分散机本体(1)的外表面固定安装有控制面板(3)，所述分散机本体(1)内腔的一侧固定安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外表面滑动安装有螺纹凹板(6)，所述螺纹凹板(6)的底部固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定安装有第二驱动电机(8)，所述第二驱动电机(8)的输出端通过联轴器固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的底部固定安装有第一旋转轴(10)，所述第一旋转轴(10)左右两侧均固定安装有第一搅拌扇叶(11)，所述第一搅拌扇叶(11)的内腔固定套接有保护箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效率涂料分散机，其特征在于：所述分散机本体(1)的左右两侧均固定安装有出气管(14)，所述出气管(14)的一侧固定安装有导管(15)，所述导管(15)的底部固定安装有气体处理箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：文正祥，文娜，文宇哲，
申请(专利权)人：武汉万盛翔化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：