一种便于组装的钢板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的钢板结构，包括钢板主体，钢板主体的顶部固定连接有防护板，钢板主体的外壁上安装有凸出板块，钢板主体的内部开设有凹槽，凸出板块的内部开设有螺纹孔，钢板主体的内部设置有固定螺栓，钢板主体的前端固定安装有固定板，固定板的内部开设有安装孔，钢板主体的最外层设置有第一钢板层，第一钢板层的下方设置填充层A，填充层A底部连接有弹簧钢层，弹簧钢层的下方连接有填充层B，填充层B的底部连接有第二钢板层，本实用新型专利技术中，通过防护板的设置，使人们不会轻易地踩在钢板主体的上方，而且因为防护板的形状为三角形，也不会轻易被踩，通过凸出板块和凹槽的嵌合，可以把两块钢板插接在一起。可以把两块钢板插接在一起。可以把两块钢板插接在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的钢板结构


[0001]本技术涉及组装钢板领域，尤其涉及一种便于组装的钢板结构。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板〈4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。
[0003]目前最常见的钢板都是一整块的，不方便拆分，为此我们提出了一种便于组装的钢板结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于组装的钢板结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于组装的钢板结构，包括钢板主体，所述钢板主体的顶部固定连接有防护板，所述钢板主体的外壁上安装有凸出板块，所述钢板主体的内部开设有凹槽，所述凸出板块的内部开设有螺纹孔，所述钢板主体的内部设置有固定螺栓，所述钢板主体的前端固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有安装孔，所述钢板主体的最外层设置有第一钢板层，所述第一钢板层的下方设置填充层A，所述填充层A底部连接有弹簧钢层，所述弹簧钢层的下方连接有填充层B，所述填充层B的底部连接有第二钢板层，所述钢板主体的内部设置有支撑框架。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述防护板的形状为三角形，所述防护板的数量为若干个，所述防护板的尺寸小于钢板主体的尺寸。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述凸出板块一体化连接在钢板主体的外壁上，所述凸出板块的尺寸与凹槽的尺寸相适配，所述螺纹孔开设在凸出板块的内部，所述螺纹孔的数量为若干个，所述固定螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定螺栓贯穿连接在钢板主体的内部，所述固定螺栓的数量为若干个，所述固定板的数量为若干个，所述固定板的形状为立方体形，所述安装孔的形状为圆形。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一钢板层固定连接在钢板主体的外层，所述第二钢板层固定连接在填充层B的下方，所述第一钢板层与第二钢板层的尺寸一样，所述支撑框架固定连接在钢板主体的内部，所述支撑框架的主要材料是钢铁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述填充层A固定连接在第一钢板层的下方，所述填充层B固定连接在第二钢板层
的上方，所述弹簧钢层固定连接在填充层B与填充层A之间，所述填充层B与填充层A是由石棉为主要材料制作而成。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术中，通过防护板的设置，使人们不会轻易地踩在钢板主体的上方，而且因为防护板的形状为三角形，也不会轻易被踩，通过凸出板块和凹槽的嵌合，可以把两块钢板插接在一起，再使用固定螺栓把凸出板块和凹槽紧紧地固定在一起，通过第一钢板层和第二钢板层能够保证钢板主体的稳定，不会轻易地损毁，通过支撑框架的设置，能够保证装置内部结构的稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种便于组装的钢板结构的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种便于组装的钢板结构的移内部平面示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种便于组装的钢板结构的钢板主体结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、钢板主体；2、防护板；3、凸出板块；4、凹槽；5、螺纹孔；6、固定螺栓；7、固定板；8、安装孔；9、第一钢板层；10、填充层A；11、弹簧钢层；12、填充层B；13、第二钢板层；14、支撑框架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种便于组装的钢板结构，包括钢板主体1，钢板主体1的顶部固定连接有防护板2，钢板主体1的外壁上安装有凸出板块3，钢板主体1的内部开设有凹槽4，凸出板块3的内部开设有螺纹孔5，钢板主体1的内部设置有固定螺栓6，钢板主体1的前端固定安装有固定板7，固定板7的内部开设有安装孔8，钢板主体1的最外层设置有第一钢板层9，第一钢板层9的下方设置填充层A10，填充层A10底部连接有弹簧钢层11，弹簧钢层11的下方连接有填充层B12，填充层B12的底部连接有第二钢板层13，钢板主体1的内部设置有支撑框架14。
[0026]本技术中，防护板2的形状为三角形，防护板2的数量为若干个，防护板2的尺寸小于钢板主体1的尺寸，通过防护板2的设置，使人们不会轻易地踩在钢板主体1的上方，而且因为防护板2的形状为三角形，也不会轻易被踩。
[0027]进一步的，凸出板块3一体化连接在钢板主体1的外壁上，凸出板块3的尺寸与凹槽4的尺寸相适配，螺纹孔5开设在凸出板块3的内部，螺纹孔5的数量为若干个，固定螺栓6螺纹连接在螺纹孔5的内部，通过凸出板块3和凹槽4的嵌合，可以把两块钢板插接在一起，再使用固定螺栓6把凸出板块3和凹槽4紧紧地固定在一起。
[0028]进一步的，固定螺栓6贯穿连接在钢板主体1的内部，固定螺栓6的数量为若干个，固定板7的数量为若干个，固定板7的形状为立方体形，安装孔8的形状为圆形，通过固定板7和安装孔8的设置，方便对钢板主体1进行固定。
[0029]进一步的，第一钢板层9固定连接在钢板主体1的外层，第二钢板层13固定连接在填充层B12的下方，第一钢板层9与第二钢板层13的尺寸一样，支撑框架14固定连接在钢板主体1的内部，支撑框架14的主要材料是钢铁，通过第一钢板层9和第二钢板层13能够保证钢板主体1的稳定，不会轻易地损毁，通过支撑框架14的设置，能够保证装置内部结构的稳定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的钢板结构，包括钢板主体(1)，其特征在于：所述钢板主体(1)的顶部固定连接有防护板(2)，所述钢板主体(1)的外壁上安装有凸出板块(3)，所述钢板主体(1)的内部开设有凹槽(4)，所述凸出板块(3)的内部开设有螺纹孔(5)，所述钢板主体(1)的内部设置有固定螺栓(6)，所述钢板主体(1)的前端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的内部开设有安装孔(8)，所述钢板主体(1)的最外层设置有第一钢板层(9)，所述第一钢板层(9)的下方设置填充层A(10)，所述填充层A(10)底部连接有弹簧钢层(11)，所述弹簧钢层(11)的下方连接有填充层B(12)，所述填充层B(12)的底部连接有第二钢板层(13)，所述钢板主体(1)的内部设置有支撑框架(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的钢板结构，其特征在于：所述防护板(2)的形状为三角形，所述防护板(2)的数量为若干个，所述防护板(2)的尺寸小于钢板主体(1)的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的钢板结构，其特征在于：所述凸出板块(3)一体化连接在钢板主体(1)的外壁上，所述凸出板块(3)的尺寸与凹槽(4)的尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焱飞，
申请(专利权)人：太仓飞灿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：