一种嵌入式安装LCD液晶显示模组制造技术

技术编号:33254502 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-30 22:54
本实用新型专利技术公开了一种嵌入式安装LCD液晶显示模组,包括外框和压合组件;外框:内部嵌有显示屏模组,所述显示屏模组的侧面设有排线,所述外框上设有限位组件和定位组件,所述限位组件包括限位槽、限位孔和限位杆,所述外框的端面设有固定组件;压合组件:包括侧槽、销杆、套筒和压板,所述侧槽均匀开设于外框的侧面一侧,所述销杆设于侧槽的中部,所述套筒活动套接在销杆上,所述压板的一端设于套筒的侧面,且压板的另一端同样设有套筒,所述压合组件上设有缓冲组件,所述缓冲组件包括圆槽、第一弹簧和压垫,本嵌入式安装LCD液晶显示模组便于安装拆卸,并且具有较好的缓冲减震效果,实用性较强。性较强。性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式安装LCD液晶显示模组


[0001]本技术涉及LCD液晶显示模组
,具体为一种嵌入式安装LCD液晶显示模组。

技术介绍

[0002]液晶显示屏(LCD)是被广泛用于许多便携式计算机的一种显示器,液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液,使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的,现有的部分液晶显示屏需要采用嵌入式安装,现有的部分嵌入式安装的液晶显示屏不便于安装拆卸,耗时较长;并且抗振效果较差,遇到振动容易损坏,为此,我们提出一种嵌入式安装LCD液晶显示模组。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种嵌入式安装LCD液晶显示模组,便于安装拆卸,并且具有较好的缓冲减震效果,实用性较强,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种嵌入式安装LCD液晶显示模组,包括外框和压合组件;
[0005]外框:内部嵌有显示屏模组,所述显示屏模组的侧面设有排线,所述外框上设有限位组件和定位组件,所述外框的端面设有固定组件;
[0006]压合组件:包括侧槽、销杆、套筒和压板,所述侧槽均匀开设于外框的侧面一侧,所述销杆设于侧槽的中部,所述套筒活动套接在销杆上,所述压板的一端设于套筒的侧面,且压板的另一端同样设有套筒,所述压合组件上设有缓冲组件。
[0007]进一步的,所述压合组件还包括棉垫,所述棉垫粘接在压板的侧面中部,压合组件可通过转动压板至水平位置,此时棉垫与显示屏模组的侧面紧密贴合,进而可实现对显示屏模组的固定,同时利用棉垫可实现对显示屏的缓冲和防护。
[0008]进一步的,所述缓冲组件包括圆槽、第一弹簧和压垫,所述圆槽对称开设于棉垫的两侧,所述第一弹簧的一端设于圆槽的内部端面,所述压垫设于第一弹簧的另一端,且压垫与圆槽对应,缓冲组件可在棉垫与显示屏的侧面贴合后,压垫与显示屏模组的侧面紧密贴合,同时第一弹簧被压缩进圆槽内,即可实现对显示屏模组的缓冲减震。
[0009]进一步的,所述限位组件包括限位槽、限位孔和限位杆,所述限位槽均匀开设于外框一侧与侧槽相对应的位置,所述限位孔贯穿外框的上下两侧,且限位孔贯穿限位槽的中部,所述限位杆与限位孔对应配合,限位组件可在压板转动至水平位置后,此时压板另一端的套筒位于限位槽内,同时套筒与限位孔对应,将限位杆贯穿插入限位孔内,即可实现对压板的限位,进而可实现显示屏模组的快速安装固定,便于拆卸。
[0010]进一步的,所述定位组件包括定位块、第一螺钉、定位槽和定位孔,所述定位块设于限位杆的顶端,所述第一螺钉贯穿定位块的表面端部,所述定位槽开设于外框的侧面,所
述定位孔开设于定位槽内与第一螺钉对应的位置,定位组件可在限位杆完全插入限位孔后,此时定位块与定位槽对应配合,并且第一螺钉与定位孔对应,继而通过旋紧第一螺钉,即可实现对定位块的固定,实现对限位杆的定位。
[0011]进一步的,所述固定组件包括连接板、第二螺钉和第二弹簧,所述连接板设于外框的端面,所述第二螺钉贯穿连接板的中部,且第二螺钉与外部的螺纹孔螺纹连接,所述第二弹簧设有两个,且两个第二弹簧分别套接在第二螺钉的两侧,固定组件可在第二螺钉与外部的螺纹孔螺纹连接后,两个第二弹簧均被压缩,可有效避免第二螺钉逆转而脱落,并且进一步提高抗震效果。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本嵌入式安装LCD液晶显示模组,具有以下好处:
[0013]1、本嵌入式安装LCD液晶显示模组的压合组件可通过转动压板至水平位置,此时棉垫与显示屏模组的侧面紧密贴合,进而可实现对显示屏模组的固定,同时利用棉垫可实现对显示屏的缓冲和防护。
[0014]2、本嵌入式安装LCD液晶显示模组的缓冲组件可在棉垫与显示屏的侧面贴合后,压垫与显示屏模组的侧面紧密贴合,同时第一弹簧被压缩进圆槽内,即可实现对显示屏模组的缓冲减震。
[0015]3、本嵌入式安装LCD液晶显示模组的限位组件可在压板转动至水平位置后,此时压板另一端的套筒位于限位槽内,同时套筒与限位孔对应,将限位杆贯穿插入限位孔内,即可实现对压板的限位,进而可实现显示屏模组的快速安装固定,便于显示屏的拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术B处放大结构示意图。
[0019]图中:1外框、11显示屏模组、12排线、2压合组件、21侧槽、22销杆、23套筒、24压板、25棉垫、3缓冲组件、31圆槽、32第一弹簧、33压垫、4限位组件、41限位槽、42限位孔、43限位杆、5定位组件、51定位块、52第一螺钉、53定位槽、54定位孔、6固定组件、61连接板、62第二螺钉、63第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种嵌入式安装LCD液晶显示模组,包括外框1和压合组件2;
[0022]外框1:内部嵌有显示屏模组11,显示屏模组11的侧面设有排线12,外框1上设有限位组件4和定位组件5,限位组件4包括限位槽41、限位孔42和限位杆43,限位槽41均匀开设于外框1一侧与侧槽21相对应的位置,限位孔42贯穿外框1的上下两侧,且限位孔42贯穿限
位槽41的中部,限位杆43与限位孔42对应配合,定位组件5包括定位块51、第一螺钉52、定位槽53和定位孔54,定位块51设于限位杆43的顶端,第一螺钉52贯穿定位块51的表面端部,定位槽53开设于外框1的侧面,定位孔54开设于定位槽53内与第一螺钉52对应的位置,外框1的端面设有固定组件6,固定组件6包括连接板61、第二螺钉62和第二弹簧63,连接板61设于外框1的端面,第二螺钉62贯穿连接板61的中部,且第二螺钉62与外部的螺纹孔螺纹连接,第二弹簧63设有两个,且两个第二弹簧63分别套接在第二螺钉62的两侧;
[0023]压合组件2:包括侧槽21、销杆22、套筒23和压板24,侧槽21均匀开设于外框1的侧面一侧,销杆22设于侧槽21的中部,套筒23活动套接在销杆22上,压板24的一端设于套筒23的侧面,且压板24的另一端同样设有套筒23,压合组件2还包括棉垫25,棉垫25粘接在压板24的侧面中部,压合组件2上设有缓冲组件3,缓冲组件3包括圆槽31、第一弹簧32和压垫33,圆槽31对称开设于棉垫25的两侧,第一弹簧32的一端设于圆槽31的内部端面,压垫33设于第一弹簧32的另一端,且压垫33与圆槽31对应。
[0024]通过转动压板24至水平位置,此时本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式安装LCD液晶显示模组,其特征在于:包括外框(1)和压合组件(2);外框(1):内部嵌有显示屏模组(11),所述显示屏模组(11)的侧面设有排线(12),所述外框(1)上设有限位组件(4)和定位组件(5),所述外框(1)的端面设有固定组件(6);压合组件(2):包括侧槽(21)、销杆(22)、套筒(23)和压板(24),所述侧槽(21)均匀开设于外框(1)的侧面一侧,所述销杆(22)设于侧槽(21)的中部,所述套筒(23)活动套接在销杆(22)上,所述压板(24)的一端设于套筒(23)的侧面,且压板(24)的另一端同样设有套筒(23),所述压合组件(2)上设有缓冲组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种嵌入式安装LCD液晶显示模组,其特征在于:所述压合组件(2)还包括棉垫(25),所述棉垫(25)粘接在压板(24)的侧面中部。3.根据权利要求1所述的一种嵌入式安装LCD液晶显示模组,其特征在于:所述缓冲组件(3)包括圆槽(31)、第一弹簧(32)和压垫(33),所述圆槽(31)对称开设于棉垫(25)的两侧,所述第一弹簧(32)的一端设于圆槽(31)的内部端面,所述压垫(33)设于第一弹簧(32)的另一端,且压垫(33)与圆槽(31)对应。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:梁琳奇陈华莲赵云香朱晶萍
申请(专利权)人:湖北优利迪显示科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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