一种食品杀菌系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种食品杀菌系统，在灌装机进瓶侧的食品包装瓶的输送线上设置一轨道，所述轨道与输送线之间可拆卸连接，所述轨道的入口与出口均设置在输送线的侧面，使得输送线上的食品包装瓶从输送线的侧向进入轨道的入口，并由侧向从轨道出口返回至输送线上，其中：所述轨道具有受风行程，并在所述受风行程下方设置一向上吹热风的热风装置，且食品包装瓶在受风行程内移动时，呈瓶口朝下的状态。本实用新型专利技术的食品杀菌系统，通过将该杀菌系统对接在食品包装瓶的输送线上，使得食品包装瓶能被翻转至瓶口朝下状态，并对其内部吹入热风，提高杀菌效果。杀菌效果。杀菌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种食品杀菌系统


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种食品杀菌系统。

技术介绍

[0002]食品杀菌技术主要有热杀菌和非热杀菌，其中热杀菌主要有：湿热杀菌、干热杀菌、微波杀菌、电热杀菌和电场杀菌等；非热杀菌主要有：化学与生物杀菌、辐照杀菌、紫外线杀菌、脉冲杀菌、超高静压杀菌、脉冲电场杀菌以及振动磁场杀菌等，而为了提高食品安全，不仅需对食品本身进行杀菌，还需对食品包装瓶在食品灌装前进行杀菌。
[0003]由于现有对食品包装瓶在食品灌装前进行杀菌时，需单独设置杀菌装置专门对食品包装瓶进行杀菌，再将食品包装瓶转移至食品包装瓶的流水线上，导致流程较为复杂，成本较高，对此，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种食品杀菌系统，旨在食品灌装之前，对食品包装瓶进行杀菌，通过直接将该杀菌系统对接至食品包装瓶的流水线上，在杀菌过程中，使得食品包装瓶翻转至瓶口朝下的状态，直接对其内部吹入热风，提高杀菌效果。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种食品杀菌系统，在灌装机进瓶侧的食品包装瓶的输送线上设置一轨道，所述轨道与输送线之间可拆卸连接，所述轨道的入口与出口均设置在输送线的侧面，使得输送线上的食品包装瓶从输送线的侧向进入轨道的入口，并由侧向从轨道出口返回至输送线上，其中：
[0006]所述轨道具有受风行程，并在所述受风行程下方设置一向上吹热风的热风装置，且食品包装瓶在受风行程内移动时，呈瓶口朝下的状态；
[0007]所述轨道上对应于受风行程位于轨道入口的一端设有第一扭曲行程，在食品包装瓶进入受风行程之前，使得食品包装瓶翻转并呈瓶口朝下的状态；
[0008]所述轨道上对应于受风行程位于轨道出口的一端设有第二扭曲行程，在食品包装瓶返回输送线之前，使得食品包装瓶翻转并呈瓶口朝上的状态。
[0009]优选地，所述轨道包括轨道槽和垫板，所述轨道槽通过间隔设置的两个轨道板形成，食品包装瓶的瓶颈插入轨道槽内；所述垫板设置在轨道槽的一侧，用于支撑食品包装瓶的瓶底。
[0010]优选地，所述轨道板呈端部为圆形的杆状结构。
[0011]优选地，所述轨道与所述垫板均被一支架支撑，且所述支架可拆卸的固定在该食品包装瓶的输送线上。
[0012]优选地，在输送线上对应于所述轨道入口和出口处均设置开口，所述轨道入口端与出口端下游的端部均设有从所述开口内伸入输送线的导流部，且导流部呈倾斜设置。
[0013]优选的，所述垫板包括侧向支撑部和端部支撑部，所述侧向支撑部在食品包装瓶倾斜时，用于在食品包装瓶的侧向底部对其进行支撑，所述端部支撑部始终保持与瓶底接
触。
[0014]优选的，所述轨道板对应于轨道槽的一侧面以及所述侧向支撑部上均依次等间隔的设有若干对可伸缩的限位轮。
[0015]优选的，所述轨道板在其长度方向呈水平分布，所述垫板对应于所述第一扭曲行程和第二扭曲行程分别呈现为向上、向下的弯曲状。
[0016]本技术的食品杀菌系统，可直接通过将机架固定在食品包装瓶流水线上，实现杀菌系统与流水线的良好对接，同时，在对食品包装瓶进行杀菌过程中，将食品包装瓶翻转，使得其瓶口朝下，然后利用热风装置直接对食品包装瓶内部喷入热风杀菌，热风能够更加直接的进入食品包装瓶内腔，具有更好的杀菌效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的食品杀菌系统的结构示意图。
[0018]图2为本技术的食品杀菌系统的导流部的结构示意图。
[0019]图3为本技术的食品杀菌系统的局部拆分示意图。
[0020]附图标号说明：
[0021]1、轨道；2、热风装置；3、轨道槽；4、垫板；5、轨道板；6、支架；7、导流部；8、侧向支撑部；9、端部支撑部；10、限位轮。
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参照图1至图3所示，本技术提出一种食品杀菌系统，在灌装机进瓶侧的食品包装瓶的输送线上设置一轨道1，轨道1与输送线之间可拆卸连接，使得在实际生产加工过程中，可根据输送线的具体情况以及灌装机与输送线之间的具体位置关系，包括车间其他设备的具体分布状况，将轨道1嫁接至输送线的合适位置，轨道1的入口与出口均设置在输送线的侧面，使得输送线上的食品包装瓶从输送线的侧向进入轨道1的入口，并由侧向从轨道1出口返回至输送线上，具体的，在输送线的侧面挡板上对应于轨道1入口和出口均开设过孔，用于食品包装瓶从输送线上运动出或返回输送线提供通道，其中：
[0025]轨道1具有受风行程，并在受风行程下方设置一向上吹热风的热风装置2，且食品包装瓶在受风行程内移动时，呈瓶口朝下的状态，热风装置2在食品包装瓶呈瓶口朝下状态时，其吹出的热风可直接通过瓶口进入食品包装瓶内，对食品包装瓶的内壁进行杀菌消毒，同时，热风进入食品包装瓶内之后，在自身密度的作用下，能够在食品包装瓶内停留较长的时间，使得杀菌消毒更加彻底，需要说明的是，此处的热风装置2可以为具有对空气加热然后吹出的类似电吹风功能的设备，例如，可设置一热风箱，热风箱内用于对进入其内部的空气进行加热，然后利用一风机将热风箱内的热风导出，形成热风气流，并吹向食品包装瓶，此处均为现有技术，本领域技术人员可根据温度要求进行自行选择，本方案上述将热风装
置2类比为电吹风功能的设备，仅仅是为了便于本领域技术人员对本方案的理解，不作为对本方案的限定，热风装置2在本方案中，其主要功能是用于对包装瓶吹拂一定温度的热风，利用热风对食品包装瓶杀菌消毒；
[0026]轨道1上对应于受风行程位于轨道1入口的一端设有第一扭曲行程，在食品包装瓶进入受风行程之前，使得食品包装瓶翻转并呈瓶口朝下的状态；
[0027]轨道1上对应于受风行程位于轨道1出口的一端设有第二扭曲行程，在食品包装瓶返回输送线之前，使得食品包装瓶翻转并呈瓶口朝上的状态。
[0028]通过采用本技术的上方案之后，食品包装瓶在输送线上进入灌装机进行食品灌装之前，会从输送线上对应轨道1入口的过孔内穿过，并从轨道1入口进入轨道1，先进入轨道1的食品包装瓶会被后续的食品包装瓶推动，依次经过轨道1，在食品包装瓶经过轨道1的过程中，先经过轨道1的第一扭曲行程，在该行程内，食品包装瓶会在被输送的同时进行翻转，并最终变成瓶口朝下的状态，之后，食品包装瓶从第一扭曲行程进入受风行程，在受风行程内，热风装置2吹出热风，由于食品包装瓶呈瓶口朝下的状态，吹出的热风会更好的进入食品包装瓶内腔，对食品包装瓶内壁进行杀菌消毒，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品杀菌系统，其特征在于，在灌装机进瓶侧的食品包装瓶的输送线上设置一轨道，所述轨道与输送线之间可拆卸连接，所述轨道的入口与出口均设置在输送线的侧面，使得输送线上的食品包装瓶从输送线的侧向进入轨道的入口，并由侧向从轨道出口返回至输送线上，其中：所述轨道具有受风行程，并在所述受风行程下方设置一向上吹热风的热风装置，且食品包装瓶在受风行程内移动时，呈瓶口朝下的状态；所述轨道上对应于受风行程位于轨道入口的一端设有第一扭曲行程，在食品包装瓶进入受风行程之前，使得食品包装瓶翻转并呈瓶口朝下的状态；所述轨道上对应于受风行程位于轨道出口的一端设有第二扭曲行程，在食品包装瓶返回输送线之前，使得食品包装瓶翻转并呈瓶口朝上的状态。2.如权利要求1所述的食品杀菌系统，其特征在于，所述轨道包括轨道槽和垫板，所述轨道槽通过间隔设置的两个轨道板形成，食品包装瓶的瓶颈插入轨道槽内；所述垫板设置在轨道槽的一侧，用于支撑食品包装瓶的瓶底。3.如权利要求2所述的食品杀菌系统，其特征在于，所述轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：林日辉，
申请(专利权)人：广东四季优美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：