护岸桩成型模具及利用其制备的护岸桩制造技术

本实用新型专利技术公开了护岸桩成型模具及利用其制备的护岸桩，护岸桩成型模具包括上模、下模和预制槽，上模内设有定位柱，预制槽包括硬质外壳和弹性壁，弹性壁具有实心结构，预制槽向靠近上模方向运动挤压弹性壁将预制槽包裹于定位柱侧壁，预制槽向远离上模方向运动挤压弹性壁将预制槽脱离定位柱后位于护岸桩桩体上，在桩体上形成具有弹性的锁槽，护岸桩的桩体与桩体之间通过预制槽内嵌入连接板（嵌入件）等相关组件，通过弹性壁与连接板等的过盈抵接能显著提高护岸桩对岸堤的抗冲刷及防止水土流失的功能，因此这种预制槽与嵌入件的组合结构具有非常广的适用范围；且弹性壁具有实心结构，其与定位柱过盈抵接，在制备护岸桩时不会有浆料进入锁槽内。不会有浆料进入锁槽内。不会有浆料进入锁槽内。

【技术实现步骤摘要】
护岸桩成型模具及利用其制备的护岸桩


[0001]本技术涉及护岸桩及其制备装置
，尤其涉及护岸桩成型模具及利用其制备的护岸桩。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土预制桩在实际应用过程中具有荷载能力强、沉降变形小、施工简便、造价低廉等优点，在桩基工程中得到了大量的使用。
[0003]护岸桩（或通过防护板）之间串联形成岸堤防护桩，用于河道美观，可以防止水土流失。但护岸桩之间、或护岸桩与防护板之间如果抵接后紧密排列，则要求精准计算，一旦安装过程中差生位移差，会给后续安装造成困难；如果护岸桩之间、或护岸桩与防护板之间存在缝隙，则可方便安装，但是会影响岸堤防护桩对岸堤的防冲刷及防水土流失功能。为了阻隔缝隙，可以考虑在护岸桩上设计锁槽结构，通过附加的连接板安装于锁槽中，但此时若护岸桩是通过专用模具生产，增加锁槽结构，势必又会对模具结构产生影响，若锁槽结构及模具设计不当，可能会导致合模、脱模产生干涉，且会有混凝土浆料漏入锁槽结构中的风险，无法实际生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供护岸桩成型模具及利用其制备的护岸桩，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：护岸桩成型模具，包括上模、下模、以及用于在护岸桩侧壁上形成锁槽的预制槽，所述上模与下模合模后具有成型腔，所述上模的内壁上设有向所述成型腔内延伸的定位柱，所述定位柱上设有凸出于其侧壁的凸起，所述预制槽包括硬质外壳、以及成型于所述硬质外壳的开口内至少一侧侧壁上的弹性壁，所述弹性壁具有实心结构；当所述预制槽向靠近上模方向运动时，所述凸起挤压所述弹性壁后嵌入所述预制槽内，使所述预制槽包裹于所述定位柱侧壁；当所述预制槽向远离上模方向运动时，所述凸起挤压弹性壁后从所述预制槽内脱出。
[0006]作为进一步的优化，所述定位柱的数量至少为两个，并沿所述模具分型面的平行方向顺次分布。
[0007]作为进一步的优化，所述凸起的数量为一个，其位于所述定位柱上远离所述上模的一端，当所述定位柱完全嵌入所述预制槽时，所述凸起与所述硬质外壳的内壁相抵接。
[0008]作为进一步的优化，所述凸起的数量大于或等于两个，当所述定位柱完全嵌入所述预制槽时，部分所述凸起与所述硬质外壳的内壁相抵接，其余所述凸起与所述弹性壁相抵接。
[0009]作为进一步的优化，所述定位柱自所述上模的一端向其另一端延伸，所述定位柱的延伸方向与所述成型腔的中轴线相平行。
[0010]作为进一步的优化，一对所述弹性壁设置于所述硬质外壳的相对两侧，所述硬质
外壳上未设置所述弹性壁区域的最大横向间距大于一对所述弹性壁之间的最大横向间距。
[0011]作为进一步的优化，所述硬质外壳包括端板和成型于端板两侧的侧板，所述弹性壁设置于所述侧板上远离所述端板的一侧。
[0012]作为进一步的优化，所述侧板上具有弯折结构形成的定位台，所述弹性壁上远离所述硬质外壳开口的一侧抵接于所述定位台上。
[0013]作为进一步的优化，所述硬质外壳上设有用于将所述预制槽定位于所述护岸桩上的膨胀头。
[0014]本技术还提供了护岸桩，该护岸桩利用上述护岸桩成型模具制备，所述护岸桩包括桩体、以及成型于所述桩体侧壁的预制槽。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：
[0016]1.在护岸桩成型模具上设置定位柱，将已经制备好的预制槽包裹于定位柱上，由于定位柱上的凸起和预制槽中弹性壁的协同作用，使得预制槽可以与定位柱过盈抵接，具有较好的密封性，结合弹性壁的实心结构，因此在锁槽内不会有浆料伸入，而且此种安装方式在受外力作用下可以使预制槽脱离定位柱，从而将预制槽转移至护岸桩的桩体上，在桩体上形成了弹性锁槽；
[0017]2.护岸桩的桩体与桩体之间通过预制槽内嵌入连接板（嵌入件）等相关组件，通过弹性壁与连接板等的过盈抵接能显著提高护岸桩对岸堤的抗冲刷及防止水土流失的功能，因此这种预制槽与嵌入件的组合结构具有非常广的适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术护岸桩成型模具的上模和下模的侧视示意图。
[0019]图2为本技术护岸桩成型模具的定位柱的侧视示意图。
[0020]图3为本技术护岸桩成型模具合模后的侧视示意图。
[0021]图4为图3中A处的放大图。
[0022]图5为本技术预制槽一种实施例的侧视示意图。
[0023]图6为本技术预制槽另一种实施例的侧视示意图。
[0024]图7为本技术护岸桩的俯视示意图。
[0025]图8为本技术护岸桩组合体的俯视意图。
[0026]图9为本技术护岸桩组合体中连接板的俯视示意图。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0028]如图1至6所示，护岸桩成型模具，包括上模11、下模12、以及用于在护岸桩侧壁上形成锁槽的预制槽14，上模11与下模12合模后具有成型腔10，上模11的内壁上设有向成型腔10内延伸的定位柱13，定位柱13上设有凸出于其侧壁的凸起131，预制槽14包括硬质外壳141、以及成型于硬质外壳141的开口内至少一侧侧壁上的弹性壁142，弹性壁142具有实心结构，其自硬质外壳141开口一端向内延伸，预制槽14向靠近上模11方向运动使凸起131挤压弹性壁142后将预制槽14包裹于定位柱13侧壁，预制槽14向远离上模11方向运动使凸起
131挤压弹性壁142后将预制槽14脱离于定位柱13。
[0029]将上模与下模合模后，在其成型腔内注入混凝土成型制备护岸桩，在此过程中，混凝土会包裹于预制槽的外侧，从而在桩体上的预制槽内形成锁槽，该锁槽由于具有弹性壁，其可以紧密的包裹于插入锁槽内的连接板上，形成过盈抵接，具有更优异的密封性。该模具通过已经成型的预制槽，将其由在先安装的定位柱处转移至在后成型的护岸桩的桩体上，实现了快速加工，可以在护岸桩的锁槽内成型有弹性壁，加工方式简单，加工效率高，加工精度高。
[0030]预制槽内在含弹性壁处和无弹性壁处的空间内分别形成端腔1401和通腔1402，端腔最大的横截面宽度大于通腔的横截面宽度，通腔可以对进入端腔内的凸起起到定位作用。凸起131可以设置有一个，该一个凸起位于定位柱13上远离上模11的一端，当定位柱13完全嵌入预制槽14时，凸起与硬质外壳141内不覆盖弹性壁142处相抵接，凸起经挤压弹性壁后位于预制槽的端腔内，在预制槽包裹定位柱后，弹性壁包裹住定位柱上非凸起部分，在无外部插拔力作用下，由于凸起的限位作用，预制槽锁紧于定位柱上不易脱离，因此在混凝土于预制槽外侧成型时，可以实现预制槽的定位与固定。
[0031]相较于上述一个凸起的设置，如图2所示，凸起可以具有多个，当定位柱13完全嵌入预制槽14时多个凸起分别与硬质外壳141和弹性壁142本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.护岸桩成型模具，其特征在于，包括上模、下模、以及用于在护岸桩侧壁上形成锁槽的预制槽，所述上模与下模合模后具有成型腔，所述上模的内壁上设有向所述成型腔内延伸的定位柱，所述定位柱上设有凸出于其侧壁的凸起，所述预制槽包括硬质外壳、以及成型于所述硬质外壳的开口内至少一侧侧壁上的弹性壁，所述弹性壁具有实心结构；当所述预制槽向靠近上模方向运动时，所述凸起挤压所述弹性壁后嵌入所述预制槽内，使所述预制槽包裹于所述定位柱侧壁；当所述预制槽向远离上模方向运动时，所述凸起挤压弹性壁后从所述预制槽内脱出。2.根据权利要求1所述的护岸桩成型模具，其特征在于，所述定位柱的数量至少为两个，并沿所述模具分型面的平行方向顺次分布。3.根据权利要求1所述的护岸桩成型模具，其特征在于，所述凸起的数量为一个，其位于所述定位柱上远离所述上模的一端，当所述定位柱完全嵌入所述预制槽时，所述凸起与所述硬质外壳的内壁相抵接。4.根据权利要求1所述的护岸桩成型模具，其特征在于，所述凸起的数量大于或等于两个，当所述定位柱完全嵌入所述预制槽时，部分所述凸起与所述硬质...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，孙亮，吴小虎，韩忠，朱旭东，陈铖，张太恩，
申请(专利权)人：江苏麦廊新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：