一种煤矿井下用粉尘回收利用装置，包括底座，所述底座上端面设有吸尘箱，所述吸尘箱一侧设有吸尘管，所述吸尘箱内部底端设有储水池，所述储水池靠近吸尘管的一端设有进水管，所述储水池远离吸尘管的一端设有出水管，所述出水管上设有水泵，所述出水管远离储水池的一端贯穿吸尘箱顶端，所述出水管上设有雾化喷头，所述吸尘箱内设有位于雾化喷头下方的收集装置。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：设有储水池和出水管，便于水资源的重复利用，避免浪费；设有收集装置，便于对煤矿粉尘进行收集。收集。收集。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下用粉尘回收利用装置
[0001]本技术涉及煤矿井下
，具体是指一种煤矿井下用粉尘回收利用装置。
技术介绍
[0002]煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。
[0003]在煤矿井下开采的过程中会产生大量的煤矿粉尘，施工人员长时间吸入还有煤矿粉尘的空气会对身体造成不可逆转的伤害，且煤矿粉尘也具有一定程度的使用价值，所以需要使用装置对煤矿粉尘进行回收利用，现在的装置一般将粉尘吸入箱体后多使用喷水的方式来去除空气中的粉尘，向装置内注水后直接将废水排出，不能将喷洒的水循环利用，这就导致了水资源的严重浪费。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种水资源重复利用、便于收集的煤矿井下用粉尘回收利用装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种煤矿井下用粉尘回收利用装置，包括底座，所述底座上端面设有吸尘箱，所述吸尘箱一侧设有吸尘管，所述吸尘箱内部底端设有储水池，所述储水池靠近吸尘管的一端设有进水管，所述储水池远离吸尘管的一端设有出水管，所述出水管上设有水泵，所述出水管远离储水池的一端贯穿吸尘箱顶端，所述出水管上设有雾化喷头，所述吸尘箱内设有位于雾化喷头下方的收集装置。
[0006]作为改进，所述吸尘管内设有固定柱，所述固定柱上设有电机一，所述电机一的输出端设有扇叶，所述吸尘管远离吸尘箱的一端设有吸尘口，所述吸尘口外设有进气罩。
[0007]作为改进，所述吸尘箱远离吸尘管的一侧设有通气口，所述通气口上设有过滤网。
[0008]作为改进，所述收集装置包括转动连接在吸尘箱内的螺杆，所述吸尘箱外侧设有驱动螺杆转动的电机二，所述螺杆上设有滑筒，所述滑筒下端面设有刮板，所述吸尘箱内设有位于螺杆上方的横柱，所述横柱底端设有滑槽，所述滑筒上端面设有滑柱，所述滑柱滑动设置在滑槽内，所述吸尘箱设有位于螺杆下方的过滤板，所述刮板的底端与过滤板上端面相接触，所述过滤板靠近出水管的一端设有贯穿吸尘箱箱体的出料板。
[0009]作为改进，所述过滤板上设有若干漏水孔。
[0010]作为改进，所述电机二外罩设有电机保护罩。
[0011]作为改进，所述底座上端面设有位于出水管后侧的回收箱，所述回收箱上方设有进料口，所述进料口位于出料板下方。
[0012]作为改进，所述底座下端面设有若干可锁紧的移动轮。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：设有储水池、出水管，便于水资源的重复利用；设有雾化喷头，便于从吸入吸尘箱内的含有煤矿粉尘的空气中分离出煤矿粉尘；进气管内设有电机一驱动扇叶，便于粉尘吸入吸尘箱；吸尘口上设有进气罩，有利于增大接触面积，便于煤矿粉尘的吸入；设有通气口，便于气体排出；通气口上设有过滤网，便于防止排出的气体掺杂有煤矿粉尘对外界空气造成污染；设有收集装置，便于对分离出来的煤矿粉尘进行收集；过滤板上设有若干漏水孔，便于分离煤矿粉尘；设有刮板、出料板和回收箱，便于将收集好的煤矿粉尘从吸尘箱转移到回收箱内；设有电机保护罩，便于防止煤矿粉尘对电机二造成损坏；设有可锁紧的移动轮，便于装置移动以及保证使用时的稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术一种煤矿井下用粉尘回收利用装置的结构示意图。
[0015]如图所示：1、底座，2、吸尘箱，3、吸尘管，4、储水池，5、进水管，6、出水管，7、水泵，8、雾化喷头，9、固定柱，10、电机一，11、扇叶，12、吸尘口，13、进气罩，14、通气口，15、过滤网，16、螺杆，17、电机二，18、滑筒，19、刮板，20、横柱，21、滑槽，22、滑柱，23、过滤板，24、出料板，25、漏水孔，26、电机保护罩，27、回收箱，28、进料口，29、移动轮。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]结合附图，一种煤矿井下用粉尘回收利用装置，包括底座1，其特征在于：所述底座1上端面设有吸尘箱2，所述吸尘箱2一侧设有吸尘管3，所述吸尘箱2内部底端设有储水池4，所述储水池4靠近吸尘管3的一端设有进水管5，所述储水池4远离吸尘管3的一端设有出水管6，所述出水管6上设有水泵7，所述出水管6远离储水池4的一端贯穿吸尘箱2顶端，所述出水管6上设有雾化喷头8，所述吸尘箱2内设有位于雾化喷头8下方的收集装置。
[0019]所述吸尘管2内设有固定柱9，所述固定柱9上设有电机一10，所述电机一10的输出端设有扇叶11，所述吸尘管3远离吸尘箱2的一端设有吸尘口12，所述吸尘口12外设有进气罩13。
[0020]所述吸尘箱2远离吸尘管3的一侧设有通气口14，所述通气口14上设有过滤网15。
[0021]所述收集装置包括转动连接在吸尘箱2内的螺杆16，所述吸尘箱2外侧设有驱动螺杆16转动的电机二17，所述螺杆16上设有滑筒18，所述滑筒18下端面设有刮板19，所述吸尘箱2内设有位于螺杆16上方的横柱20，所述横柱20底端设有滑槽21，所述滑筒18上端面设有滑柱22，所述滑柱22滑动设置在滑槽21内，所述吸尘箱2设有位于螺杆16下方的过滤板23，所述刮板19的底端与过滤板23上端面相接触，所述过滤板23靠近出水管6的一端设有贯穿吸尘箱2箱体的出料板24。
[0022]所述过滤板23上设有若干漏水孔25。
[0023]所述电机二17外罩设有电机保护罩26。
[0024]所述底座1上端面设有位于出水管6后侧的回收箱27，所述回收箱27上方设有进料口28，所述进料口28位于出料板24下方。
[0025]所述底座1下端面设有若干可锁紧的移动轮29。
[0026]本技术在具体实施时，通过进水管5向吸尘箱2内的储水池4注水，启动电机一10，扇叶11转动，吸尘管3通过吸尘口12向吸尘箱2内吸入含有煤矿粉尘的空气，吸尘口12外设有进气罩13，有利于增大接触面积，便于煤矿粉尘的吸入，启动水泵，出水管6从储水池4内抽水，雾化喷头8喷水，将空气中的煤矿粉尘分离出来，分离后的空气从通气口14处排出，通气口14上设有过滤网15，便于防止排出的气体掺杂有煤矿粉尘对外界空气造成污染，通过过滤板23的作用，煤矿粉尘留在过滤板23上，水从漏水孔25流入储水池4，便于循环利用，启动电机二17，螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下用粉尘回收利用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面设有吸尘箱(2)，所述吸尘箱(2)一侧设有吸尘管(3)，所述吸尘箱(2)内部底端设有储水池(4)，所述储水池(4)靠近吸尘管(3)的一端设有进水管(5)，所述储水池(4)远离吸尘管(3)的一端设有出水管(6)，所述出水管(6)上设有水泵(7)，所述出水管(6)远离储水池(4)的一端贯穿吸尘箱(2)顶端，所述出水管(6)上设有雾化喷头(8)，所述吸尘箱(2)内设有位于雾化喷头(8)下方的收集装置。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用粉尘回收利用装置，其特征在于：所述吸尘管(3)内设有固定柱(9)，所述固定柱(9)上设有电机一(10)，所述电机一(10)的输出端设有扇叶(11)，所述吸尘管(3)远离吸尘箱(2)的一端设有吸尘口(12)，所述吸尘口(12)外设有进气罩(13)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用粉尘回收利用装置，其特征在于：所述吸尘箱(2)远离吸尘管(3)的一侧设有通气口(14)，所述通气口(14)上设有过滤网(15)。4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用粉尘回收利用装置，其特征在于：所述收集装置包括转动连接在吸尘箱(2)内的螺杆(16)，所述吸尘箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：房靖，
申请(专利权)人：房靖，
类型：新型
国别省市：
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