玻璃管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃管。该玻璃管有利于制造具有特别高品质的药物容器。另外，该玻璃管的相对横截面面积偏差定义为其中，其中，QF

【技术实现步骤摘要】
玻璃管


[0001]本技术涉及一种玻璃管，特别是一种用于制造存储药物组合物的容器的玻璃管。玻璃管有利于制造具有特别高品质的药物容器。

技术介绍

[0002]为了制造玻璃管、特别是用于制造药物容器例如安瓿瓶、西林瓶、药筒或注射器的玻璃管，通常使用所谓的丹纳(Danner)法。在丹纳法中，从熔融槽出来的玻璃熔融物流到旋转的管状体(所谓的丹纳芯轴)的外表面上，以在其上形成中空的玻璃熔体。从用作成形构件的芯轴沿预定方向将玻璃熔融物拉向前端。玻璃管的内部轮廓基本上由靠近芯轴前端的外部轮廓确定。
[0003]这样的玻璃管是用于制造储存药物组合物的容器的半成品。如DE 10 2018 101 842 A1中所公开的，通常通过使用玻璃加工装置通过热成型工艺将这种玻璃管转换成容器。
[0004]EP 3345876A1教导了用于药物容器的玻璃管。这种玻璃管具有一定的厚度偏差，该厚度偏差限定了最大壁厚和最小壁厚的相对于管的目标厚度的差。最佳示例玻璃管的厚度偏差为3％。该量级的厚度偏差需要进一步改善。
[0005]尽管现有技术的玻璃管在内径和外径方面通常具有可接受的均匀性，但是热成型工艺的精度仍需要提高。特别地，用于从玻璃管制造药物容器的热成型工艺趋于难以稳定地进行，因为需要优化大量参数以适应热成型产品的质量变化。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种改进的玻璃管，尤其是提供一种在热成型工艺中提供改进的精度和/或简化的参数优化的玻璃管。
[0007]在一个实施例中，本技术提供了一种玻璃管，其相对横截面面积偏差定义为其中，QF
max
是该管的至少两个横截面中的最大横截面面积，而QF
min
是该管的至少两个横截面中的最小横截面面积，其中，这些横截面沿玻璃管的长度彼此间隔开，其中，k为0.0023m
‑1，t小于等于0.15mm2/m，x为
[0008]至少两个横截面(如与QF
max
和QF
min
对应的横截面)可以彼此隔开至少0.5m，至少0.75m，至少1.0m或至多1.5m或至多1.4m。在一个实施例中，这些横截面间隔开约0.5m，约0.75m，约1.0m或约1.5m。可选地，QF
max
是整个玻璃管的最大横截面面积，而QF
min
是整个玻璃管的最小横截面面积。
[0009]在一个实施例中，玻璃管的相对横截面面积偏差可小于0.50mm2/m，小于0.45mm2/m，小于0.40mm2/m，小于0.35mm2/m或小于0.30mm2/m。在一个优选的实施例中，相对横截面面积偏差小于0.25mm2/m，小于0.20mm2/m，小于0.15mm2/m或小于0.10mm2/m。相
对横截面面积偏差可以为至少0.001mm2/m，为至少0.01mm2/m或为至少0.02mm2/m。
[0010]可选地，可以为至少10.0mm2，为至少12.0mm2，为至少15.0mm2，为至少17.0mm2或为至少20.0mm2。可以限制为小于或等于150.0mm2，小于或等于100.0mm2，小于或等于90.0mm2或小于或等于80.0mm2。在一个实施例中，t可以小于或等于0.10mm2/m，小于或等于0.05mm2/m，小于或等于0.01mm2/m，小于或等于
‑
0.02mm2/m，小于或等于
‑
0.025mm2/m或小于或等于
‑
0.028mm2/m。在一个优选的实施例中，k可以是0.0020m
‑1、0.0018m
‑1、0.0015m
‑1、0.0010m
‑1或0.0005m
‑1。
[0011]令人惊讶地发现，玻璃管的横截面面积在玻璃管之间和沿玻璃管的长度上可以显著变化。沿管长度的横截面面积的这些变化阻碍了由这些玻璃管制成的药物容器的制造精度。为了考虑横截面面积变化，优化热成型工艺的参数特别困难。玻璃管是一种半成品，可用于制造注射器、西林瓶、安瓿瓶、药筒或其他药物容器。这些容器通常在热成型工艺中制造。热成型包括将玻璃管加热到可以将玻璃成型为所需形状的温度。根据要加热到所需温度的玻璃质量(mass)，将需要不同量的热量。调节热成型工艺中使用的热量非常困难，因为这些工艺会以非常高的速度制造药物容器。由于这些高的生产率，几乎不可能根据玻璃管的性质来控制热量。已经发现，控制相关的玻璃管性能是必不可少的，这样，用于制造药物容器的热量就可以保持恒定。
[0012]在玻璃热成型工艺中使用适量的热量是必不可少的，因为玻璃的粘度会随温度急剧变化。在室温和熔融容器中的温度之间，玻璃粘度可能会变化10
17
倍。因此，小的温度偏差可能会对玻璃粘度产生很大影响。不同的粘度对容器的热成型有很大的影响。热成型参数必须解决此问题。通常，使用Vogel
‑
Fulcher
‑
Tammann(VFT)方程来计算达到一定玻璃粘度所需的温度(请参见DIN ISO 7884
‑
2:1998
‑
2)：
[0013][0014]在VFT方程中，η是粘度，A和B是材料的温度独立参数，T是温度，T0是沃格尔(Vogel)温度。对于任何特定的玻璃，A、B和T0都是常数。
[0015]显然，温度对粘度有很大的影响，并且温度依赖性可以用VFT方程中的常数来描述。如果温度太低，则玻璃将具有高粘度，从而难以形成精确的药物容器。如果温度太高，粘度可能太低，以至于会发生流挂，从而使容器变形。技术参数集中在玻璃管外径的公差上，忽略了横截面面积的局部偏差和梯度。已经发现，具有优异横截面面积均匀性的玻璃管在随后的诸如注射器、西林瓶、安瓿瓶和药筒等药物容器的制造工艺中表现良好。
[0016]在一个实施例中，玻璃管的玻璃的B值可以为至少4000，至少4500或至少5000。可选地，B值可以最高至12000，最高至10000或最高至9000。T0可以为至少1℃，至少10℃，至少70℃或至少200℃。在实施例中，T0在最大250℃或最大230℃的范围内。A可以小于0，例如小于
‑
0.5或小于
‑
1.0。在实施例中，A为至少
‑
5.0，至少
‑
4.0或至少
‑
3.5。优选地，A可以达到
‑
5.0至0.0或
‑
4.0至0.0。本文所述的具有低横截面面积偏差和这些VFT常数的玻璃管在容器热成型中表现出色。
[0017]可选地，玻璃可以具有以下VFT常数：A的范围是
‑
5.0到0.0；B的范围为4000至12000，和/或T0的范围为1℃至250℃。在一个实施例中，A的范围是
‑
3.0至
‑
1.0；B的范围为4000至9000和/或T0的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管，其相对横截面面积偏差定义为其中，其中，QF
max
是所述玻璃管的至少两个横截面中的最大横截面面积，QF
min
是所述玻璃管的至少两个横截面中的最小横截面面积，其中，所述横截面沿所述玻璃管的长度彼此间隔开，其中，k为0.0023m
‑1，t小于0.15mm2/m，x为2.根据权利要求1所述的玻璃管，其中，所述横截面中的至少两个横截面之间的距离在所述玻璃管的纵轴方向上为至少0.5m。3.根据权利要求1所述的玻璃管，其中，所述横截面中的至少两个横截面之间的距离在所述玻璃管的纵轴方向上为至少0.75m。4.根据权利要求1所述的玻璃管，其中，所述横截面中的至少两个横截面之间的距离在所述玻璃管的纵轴方向上为至少1m。5.根据权利要求1所述的玻璃管，其中，所述横截面中的至少两个横截面之间的距离在所述玻璃管的纵轴方向上为1.5m。6.根据权利要求1至5中任一项所述的玻璃管，其中，所述相对横截面面积偏差小于0.50mm2/m。7.根据权利要求1至5中任一项所述的玻璃管，其中，所述相对横截面面积偏差小于0.45mm2/m。8.根据权利要求1至5中任一项所述的玻璃管，其中，所述横截面中的一个横截面位于所述玻璃管的第一部分中，第二横截面位于所述玻璃管的第二部分或第三部分中。9.根据权利要求1至5中...

【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：肖特股份有限公司，
类型：新型
国别省市：